செய்தி

பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகள் உற்பத்தித் தொழிலில் வண்ண மாஸ்டர்பாட்சுகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, இது சீரான மற்றும் தெளிவான வண்ணங்களை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தயாரிப்புகளின் ஸ்திரத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது. இருப்பினும், வண்ண மாஸ்டர்பாட்ச் வண்ண தூளின் சிதறல் மற்றும் வெளியேற்றும் செயல்முறையின் இறப்பில் பொருள் குவிவது போன்ற வண்ண மாஸ்டர்பாட்சுகளின் உற்பத்தியில் இன்னும் நிறைய சிரமங்கள் தீர்க்கப்பட வேண்டியவை. உற்பத்தி செயல்முறை என்பது உயர் தரமான வண்ண மாஸ்டர்பாட்சுகளை அடைவதற்கான முக்கிய இணைப்பாகும், முக்கியமாக உருகும் கலவை, வெளியேற்றம், பெல்லெட்டிங் மற்றும் பிற படிகள் உட்பட.

வண்ண மாஸ்டர்பாட்சின் உற்பத்தி செயல்முறை:

1. கலப்பு கலவை: தயாரிக்கப்பட்ட கலவை பாலிஎதிலினின் உருகும் வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் நிறமி மற்றும் பிசின் முழுமையாக ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன. இந்த படி வழக்கமாக இரட்டை-திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது சிறந்த வெட்டுதல் மற்றும் கலவையை வழங்குகிறது.

2. எக்ஸ்ட்ரூஷன்: உருகிய பாலிஎதிலீன் கலவை எக்ஸ்ட்ரூடரின் இறப்பின் மூலம் வெளியேற்றப்பட்டு மாஸ்டர்பாட்சின் ஒரு சீரான துண்டுகளை உருவாக்குகிறது. வெளியேற்ற செயல்பாட்டின் போது வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் திருகு வேகம் ஆகியவை உற்பத்தியின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கின்றன.

3. பெல்லெடிசிங்: வெளியேற்றப்பட்ட கீற்றுகள் குளிர்ந்து பின்னர் சிறிய துகள்களாக பெல்லெடிசரால் வெட்டப்படுகின்றன. துகள் அளவின் சீரான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மை வண்ண மாஸ்டர்பாட்சின் சிதறல் மற்றும் பயன்பாட்டை உறுதிப்படுத்த முக்கியமான காரணிகளாகும்.

4. ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங்: முடிக்கப்பட்ட மாஸ்டர்பாட்சுகள் வண்ண சோதனை, உருகும் புள்ளி சோதனை போன்றவற்றில் கடுமையான தரமான ஆய்வுக்கு செல்ல வேண்டும், ஒவ்வொரு தொகுதி வண்ண மாஸ்டர்பாட்சுகளின் செயல்திறன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த. அதன் பிறகு, அது தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொதி செய்யப்பட்டு சேமிக்கப்பட வேண்டும்.

தரக் கட்டுப்பாடு என்பது முழு உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும். மூலப்பொருட்களின் தர ஆய்வு, உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது அளவுருக்களைக் கண்காணித்தல் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பின் செயல்திறன் சோதனை ஆகியவை இதில் அடங்கும். கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம் வண்ண மாஸ்டர்பாட்ச் தயாரிப்புகளின் சந்தை போட்டித்திறன் கணிசமாக மேம்படுத்தப்படலாம்.

வண்ண மாஸ்டர்பாட்சுகளின் வெளியேற்றத்தின் போது சிக்கல்கள்

சில மாஸ்டர்பாட்ச் உற்பத்தியாளர்கள் கூறுகையில்: வண்ண மாஸ்டர்பாட்ச் எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறையில், உற்பத்தியின் தரத்தை தீவிரமாக பாதிக்கும் பொருளின் டை கட்டமைப்பின் நிகழ்வுக்கு வாய்ப்புள்ளது, மாஸ்டர்பாட்சின் உற்பத்தி ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும், ஒவ்வொரு இணைப்பையும் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும், தயாரிப்பு தரமான தேவைகளின் உயர் தரத்தை பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்பாட்டில் மாஸ்டர்பாட்சின் இறப்பு வாயில் பொருளைக் குவிப்பதற்கான முக்கிய காரணங்கள் பின்வருமாறு: வண்ண தூள் மற்றும் அடிப்படைப் பொருளின் மோசமான பொருந்தக்கூடிய தன்மை, கலப்பிற்குப் பிறகு வண்ண தூளின் பகுதியின் எளிதான ஒருங்கிணைப்பு, வண்ண தூளின் திரவத்தன்மையில் உள்ள வேறுபாடுகள் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்பாட்டின் போது பிசின் பிசின் மற்றும் அதே நேரத்தில், அதே நேரத்தில், அதே நேரத்தில், அதன் முன்னணி, அதே நேரத்தில், அதன் முன்னணி, அதே நேரத்தில், எந்த நேரத்திலும், அதே நேரத்தில், எந்த நேரத்தில், அதே நேரத்தில், அதே நேரத்தில், அதே நேரத்தில், அதே நேரத்தில், அதே நேரத்தில், அதே நேரத்தில், அதே நேரத்தில், அதே நேரத்தில், அதே நேரத்தில், அதே நேரத்தில், அதே நேரத்தில், அதே நேரத்தில், அதே நேரத்தில், அதே நேரத்தில், அதே நேரத்தில், அதே நேரத்தில், அதே நேரத்தில், அதே நேரத்தில், அதே நேரத்தில், அதே நேரத்தில், அதே நேரத்தில், அதே நேரத்தில், இது ஒரு பார்வைக்கு பெரியது, அதே நேரத்தில் உபகரணங்களில் இறந்த பொருள் இருப்பதால் மற்றும் வண்ண தூள் தோலுரிப்பதும், வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது இறப்பு வாயில் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசின் காரணமாகவும் இறக்கும் வாயில் உள்ள பொருள்.

PFAS இல்லாதபிபிஏ செயலாக்க எய்ட்ஸ், சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் திறமையான செயலாக்க தீர்வுகள்

இந்த குறைபாட்டை தீர்க்க, பிசின் உருகலுக்கும் உலோக உபகரணங்களுக்கும் இடையிலான தொடர்பு பலவீனமடைய வேண்டும். பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறதுசிலிமர் 9300 PFAS இல்லாத PPAஃவுளூரைனேட்டட் பிபிஏ செயலாக்க எய்ட்ஸுக்கு பதிலாக,சிலிமர் 9300பிபிஏவில் ஃவுளூரின் பங்கை மாற்றுவதற்கு மெட்டல் ஸ்க்ரூவுடன் மிகவும் வலுவாக இணைக்கக்கூடிய மாற்றியமைக்கப்பட்ட குழுவை ஏற்றுக்கொள்கிறது, பின்னர் சிலிகானின் குறைந்த மேற்பரப்பு ஆற்றல் பண்புகளைப் பயன்படுத்தி தனிமைப்படுத்தும் விளைவை அடைவதற்கு உலோக உபகரணங்களின் மேற்பரப்பில் சிலிகான் படத்தின் ஒரு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, எனவே இது டை கட்டமைப்பைக் குறைக்கிறது, உபகரணங்களை சுத்தம் செய்யும் சுழற்சிகளை மேம்படுத்துகிறது, செயல்முறைத் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, உற்பத்தித் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, உற்பத்தித் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, உற்பத்தித் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, உற்பத்தித் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் உற்பத்தித் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் உற்பத்தித் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் செயல்பாட்டுத் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் செயல்பாட்டுத் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, செயல்முறை சுழற்சிகளை மேம்படுத்துகிறது, செயல்முறை சுழற்சிகள்

PFAS இல்லாத PPA சிலிமர் -9300துருவ செயல்பாட்டுக் குழுக்களைக் கொண்ட சிலிகான் சேர்க்கை,PFAS இல்லாத PPA சிலிமர் 9300மாஸ்டர்பாட்ச், தூள் போன்றவற்றுடன் பிரிமிக்ஸ் செய்யப்படலாம், மாஸ்டர்பாட்சை உற்பத்தி செய்வதற்கு விகிதத்தில் சேர்க்கலாம். இது செயலாக்கத்தை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம் மற்றும் வெளியிடலாம், டை கட்டமைப்பைக் குறைக்கலாம் மற்றும் உருகும் சிதைவு சிக்கல்களை மேம்படுத்தலாம், இதனால் தயாரிப்பு குறைப்பு சிறந்தது. அதே நேரத்தில்,PFAS இல்லாத PPA சிலிமர் 9300ஒரு சிறப்பு அமைப்பு, மேட்ரிக்ஸ் பிசினுடன் நல்ல பொருந்தக்கூடிய தன்மை, மழைப்பொழிவு இல்லை, தயாரிப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் தோற்றத்தில் எந்த தாக்கமும் இல்லை.

வண்ண மாஸ்டர்பாட்சுகளின் செயலாக்கத்தின் போது செயலாக்க சிக்கல்கள் அல்லது தயாரிப்பு குறைபாடுகளை நீங்கள் சந்தித்தால், தயவுசெய்து சிலிக்கைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், நாங்கள் உங்களுக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட செயலாக்க தீர்வுகளை வழங்குவோம்! உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், தொழில்நுட்பத்தை தொடர்ந்து மேம்படுத்துவதன் மூலமும், வண்ண மாஸ்டர்பாட்ச்ஸ் உற்பத்தியாளர்கள் உயர் தரமான மாஸ்டர்பாட்சுகளுக்கான சந்தை தேவையை சிறப்பாக பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

வலைத்தளம்:www.siliketech.comமேலும் அறிய.