• செய்தி-3

செய்திகள்

குறைந்த புகையை வெளியிடும் PVC கம்பி மற்றும் கேபிள் கலவைகள் பற்றிய அறிமுகம்

குறைந்த புகையை வெளியிடும் PVC (பாலிவினைல் குளோரைடு) கம்பி மற்றும் கேபிள் கலவைகள் என்பவை, எரிதலின் போது புகை மற்றும் நச்சு வாயு வெளியேற்றத்தைக் குறைப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு வெப்ப நெகிழிப் பொருட்களாகும். இதனால், தீ பாதுகாப்புக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இவை ஒரு இன்றியமையாத தேர்வாக அமைகின்றன. பொதுவாக மின்சார கேபிள்களில் காப்பு மற்றும் உறையிடுதலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் இந்தக் கலவைகள், பல முக்கிய அம்சங்களை வழங்குகின்றன:

அமைப்பு:குறைந்த புகையை வெளியிடும் PVC கலவைகள், PVC ரெசின், பிளாஸ்டிசைசர்கள் (டையோக்டைல் ​​தாலேட் மற்றும் டிரை-2-எத்தில்ஹெக்ஸைல் டிரைமெல்லிடேட் போன்றவை), தீயணைப்பான்கள் (எ.கா., ஆண்டிமனி டிரையாக்சைடு, அலுமினியம் டிரைஹைட்ரேட் மற்றும் துத்தநாக போரேட்), நிலைப்படுத்திகள் (கால்சியம்/துத்தநாகம் சார்ந்தவை), நிரப்பிகள் (கால்சியம் கார்பனேட்) மற்றும் மசகுப் பொருட்கள் ஆகியவற்றின் கலவையுடன் உருவாக்கப்படுகின்றன.

குறைந்த புகை பண்புகள்:அடர்த்தியான புகையின் காரணமாக வெறும் 30 நிமிடங்களில் பார்வைத்திறனை 90% வரை குறைக்கக்கூடிய சாதாரண PVC-யைப் போலல்லாமல், குறைந்த புகையை வெளியிடும் PVC கலவைகள், BS EN 61034 போன்ற பாதுகாப்புத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்தக் கலவைகள் எரிதலின் போது குறைந்தபட்சம் 60% ஒளி ஊடுருவலை அனுமதித்து, பாதுகாப்பை வெகுவாக மேம்படுத்துகின்றன.

தீத்தடுப்புPVC-யில் உள்ள குளோரின் காரணமாக, அது இயல்பாகவே தீயணைப்புப் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. கூடுதல் தீயணைப்புச் சேர்க்கைப் பொருட்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் இந்தப் பண்புகள் மேலும் மேம்படுத்தப்படுகின்றன. இந்தக் கலவைகள் IEC 60332-1-2, UL VW1, மற்றும் E84 (தீ பரவல் குறியீடு <25, புகை உருவாதல் குறியீடு <50) போன்ற கடுமையான தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.

 விண்ணப்பங்கள்:தரவு மையங்கள், சுரங்கங்கள், விமானங்கள், ரயில் பெட்டிகள் மற்றும் பொதுக் கட்டிடங்கள் போன்ற அதிக அபாயம் உள்ள சூழல்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும், குறைந்த புகையை வெளியிடும் PVC கம்பி மற்றும் கேபிள் கலவைகள், தீ விபத்து ஏற்படும்போது புகை மற்றும் நச்சுப் புகைகளால் ஏற்படும் அபாயங்களைக் குறைப்பதற்கு இன்றியமையாதவையாக உள்ளன.

குறைந்த புகையை வெளியிடும் PVC கம்பி மற்றும் கேபிள் கலவைகளுக்கான பொதுவான செயலாக்கச் சவால்களும் தீர்வுகளும்

குறைந்த புகையை வெளியிடும் PVC கலவைகளைப் பதப்படுத்துவதில், குறிப்பாக அவற்றின் சிக்கலான கலவை காரணமாக, பலவிதமான சவால்களைச் சமாளிக்க வேண்டியுள்ளது. கீழே, மிகவும் பொதுவான சில பதப்படுத்துதல் சிக்கல்களையும் அவற்றின் தீர்வுகளையும் பற்றி விவாதிப்போம்:

1. அதிக ஃபில்லர் உள்ளடக்கம் காரணமாக மோசமான இயக்கத்திறன் மற்றும் அதிக முறுக்குவிசை.

சவால்:குறைந்த புகைப் பண்புகளை அடைவதற்காக, PVC கலவைகளில் பெரும்பாலும் அலுமினியம் டிரைஹைட்ரேட் (ATH) அல்லது மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு (Mg(OH)₂) போன்ற கனிம நிரப்பிகள் அதிக அளவில், அதாவது எடையின் அடிப்படையில் 20-60% வரை, சேர்க்கப்பட்டிருக்கும். இந்த நிரப்பிகள் புகையையும் தீச்சுவாலையையும் குறைத்தாலும், அவை பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், பாயும் தன்மையைக் குறைக்கவும், மற்றும் உபகரணத் தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தவும் கூடும்.

தீர்வுகள்:

உள்/வெளி மசகுப் பொருட்கள் (எ.கா., கால்சியம் ஸ்டியரேட், பாலிஎதிலீன் மெழுகுகள், அல்லது) போன்ற செயலாக்க உதவிகளைச் சேர்க்கவும்.சிலிகான் சேர்க்கைகள்பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கவும், பாய்வுத்தன்மையை அதிகரிக்கவும் 0.5-2.0 phr அளவில் பயன்படுத்தவும்.

கலவையை மேம்படுத்தவும், நிரப்பியின் பரவலை அதிகரிக்கவும் உயர் L/D விகிதம் கொண்ட இரட்டைத் திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்களைப் பயன்படுத்தவும்.

சீரான கலவை உறுதிசெய்ய, கூம்பு வடிவ விசை ஊட்டல் கொண்ட பிசைதல் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.

இணக்கத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், தேய்மானத்தைக் குறைக்கவும், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட துகள் அளவுகள் மற்றும் மேற்பரப்புப் பதப்படுத்தல்களைக் கொண்ட நிரப்பிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

2. வெப்ப நிலைத்தன்மை

சவால்:செயலாக்கத்தின் போது, ​​குறிப்பாக அதிக அளவு நிரப்பிகள் மற்றும் தீத்தடுப்பான்கள் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​PVC சிதைவடைந்து, ஹைட்ரஜன் குளோரைடு (HCl) வாயுவை வெளியிடுகிறது. இது மூலப்பொருளின் தரம் குறைதல், நிறமாற்றம் மற்றும் உபகரண அரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.

தீர்வுகள்:

HCl-ஐ நடுநிலையாக்கவும், சிதைவைத் தடுக்கவும், கால்சியம்/துத்தநாகம் சார்ந்த வெப்ப நிலைப்படுத்திகள் போன்ற வெப்ப நிலைப்படுத்திகளை 2-4 phr என்ற அளவில் சேர்க்கவும்.

மேம்பட்ட வெப்ப மற்றும் ஒளி நிலைத்தன்மைக்காக, எப்பாக்சிடைஸ் செய்யப்பட்ட சோயாபீன் எண்ணெயை (ESO) ஒரு துணை நிலைப்படுத்தியாகப் பயன்படுத்தவும்.

அதிக வெப்பமாவதைத் தவிர்க்க, செயலாக்க வெப்பநிலைகளை (160-190°C) துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தவும்.

பதப்படுத்தும் போது பழமையாதல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த, ஃபீனாலிக் ஆன்டிஆக்ஸிடன்ட்களை (உதாரணமாக, 0.3-0.5% அளவில் பிஸ்பெனால் ஏ) சேர்க்கவும்.

3. பிளாஸ்டிசைசர் இடம்பெயர்வு

சவால்:நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிசைசர்கள், அதிக வெப்பத்தின் கீழ் (உதாரணமாக, தரவு மையங்களில்) இடம்பெயரக்கூடும். இதனால் ஏற்படும் எச்சங்கள், சிக்னல் பரிமாற்றத்தில் குறுக்கிடலாம் அல்லது கேபிளின் ஆயுளைக் குறைக்கலாம்.

தீர்வுகள்:

இடப்பெயர்ச்சியைக் குறைக்க, ஒற்றை மூலக்கூறு நெகிழ்வூக்கிகளுக்குப் (எ.கா., DOP, DINP) பதிலாக இடம்பெயராத பலபடி நெகிழ்வூக்கிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

உயர் வெப்பநிலை சூழல்களில் பிளாஸ்டிசைசர் இடம்பெயர்வதைத் தடுக்க, OTECH முன்னோடியாகக் கொண்டுள்ள “திரவமற்ற” பிளினம் ஃபார்முலாக்களை உருவாக்குங்கள்.

குறைந்த ஆவியாகும் தன்மை கொண்டதும், உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதுமான TOTM போன்ற பிளாஸ்டிசைசர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

4. தீத்தடுப்பு மற்றும் புகை அடக்குதலைச் சமநிலைப்படுத்துதல்

சவால்:ஆன்டிமனி ட்ரையோக்ஸைடு (3-5%) அல்லது புரோமினேட்டட் சேர்மங்கள் (12-15%) போன்ற சேர்க்கைப் பொருட்கள் மூலம் தீத்தடுப்புத் தன்மையை அதிகரிப்பது, புகை வெளியேற்றத்தையும் அதிகரிக்கக்கூடும். இதனால், இவ்விரு பண்புகளையும் சமநிலைப்படுத்துவது சவாலாக அமைகிறது. அதேபோல், கால்சியம் கார்பனேட் போன்ற நிரப்பிகள் புகையைக் குறைக்கலாம், ஆனால் அவை ஆக்சிஜன் குறியீட்டைக் குறைத்து, தீத்தடுப்புத் தன்மையைப் பாதிக்கக்கூடும்.

தீர்வுகள்:

தீத்தடுப்புத்திறன் மற்றும் புகை அடக்குதல் ஆகிய இரண்டையும் மேம்படுத்த, ஒருங்கிணைந்த தீத்தடுப்புப் பொருட்களின் கலவைகளைப் (எ.கா., துத்தநாக போரேட்டுடன் ATH) பயன்படுத்தவும். உதாரணமாக, ATH நீராவியை வெளியிட்டு, எரிதலைச் சீர்குலைத்து, புகையைக் குறைக்கும் ஒரு பாதுகாப்பு கரி அடுக்கை உருவாக்குகிறது.

செலவு, புகை அடக்கம் மற்றும் தீத்தடுப்புத்திறன் ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு சமநிலையை ஏற்படுத்துவதற்காக, CaCO₃ அளவை 20-40 phr ஆகக் கட்டுப்படுத்துங்கள், ஏனெனில் அதிகப்படியான அளவு ஆக்சிஜன் குறியீட்டைக் குறைத்துவிடும்.

ஹாலோஜனேற்றப்பட்ட சேர்க்கைப் பொருட்களை அதிகம் சார்ந்திருக்காமல், தீத்தடுப்புத் திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, கதிர்வீச்சு குறுக்குப்பிணைப்பு செய்யப்பட்ட PVC போன்ற குறுக்குப்பிணைப்பு செய்யக்கூடிய PVC கலவைகளை ஆராய்ந்து பாருங்கள்.

5. செயலாக்கத்திறன் மற்றும் மேற்பரப்புத் தரம்

சவால்:அதிகப்படியான நிரப்பி மற்றும் சேர்க்கைப் பொருட்களின் உள்ளடக்கம், மோசமான மேற்பரப்புப் பூச்சு, அச்சு வழிதல் மற்றும் சீரற்ற வெளியேற்றம் ஆகியவற்றுக்கு வழிவகுத்து, இறுதி கேபிள் தயாரிப்பின் தோற்றம் மற்றும் செயல்திறனைப் பாதிக்கக்கூடும்.

PVC கேபிள் கலவைகளில் மென்மையான வெளியேற்றம் மற்றும் மேம்பட்ட செயல்திறனுக்கான SILIKE சிலிக்கான் பவுடர் LYSI-100A

 

தீர்வுகள்:பயன்படுத்துSILIKE சிலிகான் பவுடர் LYSI-100Aஇதுசிலிக்கான் அடிப்படையிலான சேர்க்கைபரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறதுதிறமையான மசகு எண்ணெய் செயலாக்க சேர்க்கைPVC-உடன் இணக்கமான ரெசின் அமைப்புகளின் செயலாக்கப் பண்புகளையும் மேற்பரப்புத் தரத்தையும் மேம்படுத்துவதற்காக. அதாவது, சிறந்த ரெசின் பாய்வுத்தன்மை, அச்சில் நிரப்புதல் மற்றும் விடுவித்தல், குறைந்த எக்ஸ்ட்ரூடர் முறுக்கு விசை, குறைந்த உராய்வுக் குணகம், அதிக கீறல் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் போன்றவை.

PVC கலவைகள் மற்றும் இறுதித் தயாரிப்புப் பயன்பாடுகளுக்கு LYSI-100A சிலிக்கான் தூளின் முக்கிய நன்மைகள்:

1) குறைந்த புகையை வெளியிடும் PVC கம்பி மற்றும் கேபிள் கலவைகள்: நிலையான வெளியேற்றம், குறைந்த அச்சு அழுத்தம், கம்பி மற்றும் கேபிளின் வழவழப்பான மேற்பரப்பு.

2) குறைந்த உராய்வு கொண்ட PVC கம்பி மற்றும் கேபிள்: குறைந்த உராய்வுக் குணகம், நீண்ட காலத்திற்கு மென்மையான உணர்வு.

3) கீறல்-எதிர்ப்பு PVC தயாரிப்பு: PVC ஷட்டர்களில் இருப்பது போன்ற கீறல் எதிர்ப்புத் தன்மை கொண்டது.

4) PVC புரொஃபைல்கள்: அச்சில் சிறப்பாக நிரப்புதல் மற்றும் அச்சிலிருந்து எளிதாக வெளிவருதல், அச்சின் பிசிறுகள் இல்லை.

5) PVC குழாய்: வேகமான வெளியேற்ற வேகம், குறைந்த உராய்வுக் குணகம், மேம்பட்ட மேற்பரப்பு வழவழப்பு மற்றும் செலவு சேமிப்பு.

PVC கலவை செயலாக்கம் மற்றும் மேற்பரப்புக் குறைபாடுகளில் சவால்களை எதிர்கொண்டாலோ, அல்லது குறைந்த புகையை வெளியிடும் PVC கம்பி மற்றும் கேபிள் செயலாக்கத்தில் சிரமப்பட்டாலோ, இதை முயற்சி செய்யுங்கள்.மென்மையான வெளியேற்றம் மற்றும் அதிக செயல்திறனுக்கான LYSI-100A சிலிக்கான் பவுடர்.

For help locating specific information about a particular product, you can contact us at Tel: +86-28-83625089 / +86-15108280799, via email: amy.wang@silike.cn, or visit our website www.siliketech.com to discover how SILIKE can solve your PVC wire and cable production challenges related to processing properties and surface quality. We offer solutions including:

குறைந்த புகை கொண்ட PVC கலவைகளில் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துதல்

சிலிக்கான் பவுடரைக் கொண்டு PVC கேபிள் வெளியேற்றத்தை மேம்படுத்துங்கள்

PVC கலவைகளில் உராய்வைக் குறைப்பதற்கான செயலாக்க உதவிப்பொருள்

PVC கம்பி மற்றும் கேபிள் வெளியேற்ற செயல்திறனை அதிகரிக்கவும்

வேகமான வெளியேற்றத்திற்காக PVC கலவையின் பாய்வுத்தன்மையை மேம்படுத்துங்கள்.

PVC செயலாக்கத் திறனை மேம்படுத்தும் சிலிக்கான் சேர்க்கைகள்

சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச் கொண்டு PVC கேபிள் காம்பவுண்டின் செயல்திறனை அதிகப்படுத்துங்கள்

 


பதிவிட்ட நேரம்: மே-09-2025