செய்திகள்

அறிமுகம்: அதிகப் பயன்பாடுள்ள ATH/MDH தீத்தடுப்பு பாலிஒலிஃபின் சேர்மங்களின் செயலாக்கச் சவால்களுக்குத் தீர்வு காணுதல்

கேபிள் துறையில், தீ விபத்து ஏற்படும்போது பணியாளர்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய, தீத்தடுப்புக்கான கடுமையான தேவைகள் அவசியமானவை. ஹாலஜன் இல்லாத தீத்தடுப்பான்களான அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு (ATH) மற்றும் மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு (MDH), அவற்றின் சுற்றுச்சூழல் நேசம், குறைந்த புகை வெளியேற்றம் மற்றும் அரிப்பை ஏற்படுத்தாத வாயு வெளியீடு ஆகியவற்றின் காரணமாக பாலியோலிஃபின் கேபிள் கலவைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், தேவையான தீத்தடுப்பு செயல்திறனை அடைவதற்கு, பாலியோலிஃபின் கலவையில் ATH மற்றும் MDH-ஐ அதிக அளவில்—பொதுவாக 50–70 எடை சதவீதம் அல்லது அதற்கும் அதிகமாக—சேர்க்க வேண்டியுள்ளது.

இத்தகைய அதிக நிரப்பி உள்ளடக்கம் தீத்தடுப்புத் திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தினாலும், அது உருகிய திரவத்தின் பாகுத்தன்மை அதிகரித்தல், பாயும் தன்மை குறைதல், இயந்திரவியல் பண்புகள் சீர்குலைதல் மற்றும் மேற்பரப்புத் தரம் குறைதல் உள்ளிட்ட கடுமையான செயலாக்கச் சவால்களையும் ஏற்படுத்துகிறது. இந்தச் சிக்கல்கள் உற்பத்தித் திறனையும் பொருளின் தரத்தையும் பெருமளவில் குறைக்கக்கூடும்.

கேபிள் பயன்பாடுகளில் அதிக சுமை கொண்ட ATH/MDH தீத்தடுப்பு பாலிஒலிஃபின் கலவைகளுடன் தொடர்புடைய செயலாக்கச் சவால்களை முறையாக ஆய்வு செய்வதே இந்தக் கட்டுரையின் நோக்கமாகும். சந்தை பின்னூட்டம் மற்றும் நடைமுறை அனுபவத்தின் அடிப்படையில், இதுஅடையாளம் பயனுள்ளசெயலாக்கம்சேர்க்கைகள்க்காகஇந்த சவால்களை எதிர்கொள்வது. அதிக சுமை கொண்ட ATH/MDH தீத்தடுப்பு பாலிஒலிஃபின் சேர்மங்களுடன் பணிபுரியும் போது, ​​கம்பி மற்றும் கேபிள் உற்பத்தியாளர்கள் கலவைகளை உகந்ததாக்கவும் உற்பத்தி செயல்முறைகளைச் செம்மைப்படுத்தவும் உதவுவதே இங்கு வழங்கப்படும் நுண்ணறிவுகளின் நோக்கமாகும்.

ATH மற்றும் MDH தீத்தடுப்பான்களைப் புரிந்துகொள்ளுதல்

ATH மற்றும் MDH ஆகியவை பாலிமர் பொருட்களில், குறிப்பாக உயர் பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தரநிலைகள் தேவைப்படும் கேபிள் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு முக்கிய கனிம, ஹாலஜன் இல்லாத தீத்தடுப்பான்கள் ஆகும். அவை வெப்பம் உறிஞ்சும் சிதைவு மற்றும் நீர் வெளியீட்டின் மூலம் செயல்பட்டு, எரியக்கூடிய வாயுக்களை நீர்த்துப்போகச் செய்து, பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்பு ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகின்றன. இது எரிதலைத் தடுத்து, புகையைக் குறைக்கிறது. ATH சுமார் 200–220°C வெப்பநிலையில் சிதைவடைகிறது, அதேசமயம் MDH 330–340°C என்ற உயர் சிதைவு வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது. இதனால், உயர் வெப்பநிலையில் பதப்படுத்தப்படும் பாலிமர்களுக்கு MDH மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.

1. ATH மற்றும் MDH ஆகியவற்றின் தீத்தடுப்புச் செயல்முறைகளில் அடங்குபவை:

1.1. வெப்பம் உறிஞ்சும் சிதைவு:

வெப்பப்படுத்தும் போது, ​​ATH (Al(OH)₃) மற்றும் MDH (Mg(OH)₂) ஆகியவை வெப்பம் உறிஞ்சும் சிதைவுக்கு உள்ளாகி, கணிசமான வெப்பத்தை உறிஞ்சி, பாலிமர் வெப்பநிலையைக் குறைத்து, வெப்பச் சிதைவைத் தாமதப்படுத்துகின்றன.

ATH: 2Al(OH)₃ → Al₂O₃ + 3H₂O, ΔH ≈ 1051 J/g

MDH: Mg(OH)₂ → MgO + H₂O, ΔH ≈ 1316 J/g

1.2. நீராவி வெளியேற்றம்:

வெளியிடப்பட்ட நீராவி, பாலிமரைச் சுற்றியுள்ள எரியக்கூடிய வாயுக்களை நீர்த்துப்போகச் செய்து, ஆக்சிஜன் அணுகலைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் எரிதலைத் தடுக்கிறது.

1.3. பாதுகாப்பு அடுக்குகளின் உருவாக்கம்:

இதன் விளைவாக உருவாகும் உலோக ஆக்சைடுகள் (Al₂O₃ மற்றும் MgO), பாலிமர் கரிப் படலத்துடன் இணைந்து ஒரு அடர்த்தியான பாதுகாப்புப் படலத்தை உருவாக்குகின்றன. இது வெப்பம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் ஊடுருவலைத் தடுப்பதுடன், எரியக்கூடிய வாயுக்கள் வெளியேறுவதையும் தடுக்கிறது.

1.4. புகை அடக்குதல்:

இந்தப் பாதுகாப்பு அடுக்கு, புகைத் துகள்களையும் உறிஞ்சி, ஒட்டுமொத்த புகையின் அடர்த்தியைக் குறைக்கிறது.

அவற்றின் சிறந்த தீத்தடுப்பு செயல்திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகள் இருந்தபோதிலும், உயர் தீத்தடுப்பு மதிப்பீடுகளை அடைவதற்கு பொதுவாக 50–70 எடை சதவீதம் அல்லது அதற்கும் அதிகமான ATH/MDH தேவைப்படுகிறது, இதுவே அடுத்தடுத்த செயலாக்கச் சவால்களுக்கு முதன்மைக் காரணமாகும்.
2. கேபிள் பயன்பாடுகளில் அதிக சுமை தாங்கும் ATH/MDH பாலியோலெஃபின்களின் முக்கிய செயலாக்கச் சவால்கள்

2.1. மோசமடைந்த பாய்மவியல் பண்புகள்:

அதிக நிரப்பிச் சுமைகள் உருகலின் பாகுத்தன்மையை கடுமையாக அதிகரித்து, பாயும் தன்மையைக் குறைக்கின்றன. இது, வெளியேற்றத்தின் போது நெகிழ்வுத்தன்மையடைதலையும் பாய்தலையும் மிகவும் கடினமாக்குகிறது. இதனால், அதிக செயலாக்க வெப்பநிலைகளும் வெட்டு விசைகளும் தேவைப்படுகின்றன. இது ஆற்றல் நுகர்வை அதிகரித்து, உபகரணத் தேய்மானத்தையும் துரிதப்படுத்துகிறது. குறைந்த உருகல் பாய்தல், வெளியேற்ற வேகத்தையும் உற்பத்தித் திறனையும் கட்டுப்படுத்துகிறது.

2.2. குறைக்கப்பட்ட இயந்திரவியல் பண்புகள்:

அதிக அளவிலான கனிம நிரப்பிகள் பாலிமர் மேட்ரிக்ஸை நீர்த்துப்போகச் செய்து, இழுவிசை வலிமை, முறிவு நீட்சி மற்றும் தாக்க வலிமை ஆகியவற்றைக் கணிசமாகக் குறைக்கின்றன. உதாரணமாக, 50% அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ATH/MDH-ஐச் சேர்ப்பது இழுவிசை வலிமையைச் சுமார் 40% அல்லது அதற்கும் மேலாகக் குறைக்கக்கூடும், இது நெகிழ்வான மற்றும் நீடித்த கேபிள் பொருட்களுக்கு ஒரு சவாலாக அமைகிறது.

2.3. பரவல் சிக்கல்கள்:

ATH மற்றும் MDH துகள்கள் பெரும்பாலும் பாலிமர் மேட்ரிக்ஸில் ஒன்று கூடுவதால், அழுத்தக் குவிப்புப் புள்ளிகள், குறைந்த இயந்திர செயல்திறன், மற்றும் மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு அல்லது குமிழ்கள் போன்ற வெளியேற்றக் குறைபாடுகள் ஏற்படுகின்றன.

2.4. மோசமான மேற்பரப்புத் தரம்:

அதிக உருகு பாகுத்தன்மை, மோசமான பரவல் மற்றும் நிரப்பி-பாலிமர் இணக்கத்தன்மை குறைவு ஆகியவை, வெளியேற்றப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்புகளை சொரசொரப்பாகவோ அல்லது சீரற்றதாகவோ ஆக்கி, "சுறாத்தோல்" அல்லது அச்சுப் படிவுக்கு வழிவகுக்கும். அச்சில் ஏற்படும் இந்தப் படிவு (அச்சுச் சொட்டு), தோற்றம் மற்றும் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி ஆகிய இரண்டையும் பாதிக்கிறது.

2.5. மின்சார சொத்து பாதிப்புகள்:

அதிக நிரப்பி உள்ளடக்கம் மற்றும் சீரற்ற பரவல் ஆகியவை கன அளவு மின்தடைத்திறன் போன்ற மின்காப்புப் பண்புகளைப் பாதிக்கக்கூடும். மேலும், ATH/MDH ஒப்பீட்டளவில் அதிக ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது ஈரப்பதமான சூழல்களில் மின் செயல்திறனையும் நீண்டகால நிலைத்தன்மையையும் பாதிக்கக்கூடும்.

2.6. குறுகிய செயலாக்க வரம்பு:

அதிக சுமை கொண்ட தீத்தடுப்பு பாலியோலெஃபின்களுக்கான செயலாக்க வெப்பநிலை வரம்பு குறுகியது. ATH சுமார் 200°C-ல் சிதையத் தொடங்குகிறது, அதே சமயம் MDH சுமார் 330°C-ல் சிதைகிறது. முன்கூட்டிய சிதைவைத் தடுக்கவும், தீத்தடுப்பு செயல்திறன் மற்றும் பொருளின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.

இந்தச் சவால்கள், அதிகச் சுமையுள்ள ATH/MDH பாலியோலெஃபின்களைப் பதப்படுத்துவதை சிக்கலாக்குவதோடு, திறமையான பதப்படுத்தும் துணைக்கருவிகளின் அவசியத்தையும் எடுத்துக்காட்டுகின்றன.

எனவே, இந்தச் சவால்களை எதிர்கொள்வதற்காக, கேபிள் துறையில் பல்வேறு செயலாக்கத் துணைப் பொருட்கள் உருவாக்கப்பட்டுப் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன. இந்தத் துணைப் பொருட்கள் பாலிமர்-ஃபில்லர் இடைமுகப் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன, உருகுநிலையின் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கின்றன, மற்றும் ஃபில்லர் பரவலை அதிகரிக்கின்றன. இதன்மூலம், செயலாக்க செயல்திறன் மற்றும் இறுதி இயந்திரவியல் பண்புகள் ஆகிய இரண்டையும் உகந்ததாக்குகின்றன.

கேபிள் தொழில் பயன்பாடுகளில், அதிக சுமை கொண்ட ATH/MDH தீத்தடுப்பு பாலிஒலிஃபின் கலவைகளின் செயலாக்கம் மற்றும் மேற்பரப்புத் தரப் பிரச்சனைகளைத் தீர்ப்பதற்கு, எந்தச் செயலாக்கத் துணைப் பொருட்கள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்?

சிலிக்கான் அடிப்படையிலான சேர்க்கைப் பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி உதவிகள்:

SILIKE பல்துறை அம்சங்களை வழங்குகிறதுபாலிசிலோக்சேன் அடிப்படையிலான செயலாக்க உதவிகள்வழக்கமான தெர்மோபிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் ஆகிய இரண்டிற்கும், செயலாக்கத்தை மேம்படுத்தவும், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் செயல்திறனை அதிகரிக்கவும் உதவுகிறது. எங்களின் தீர்வுகள், நம்பகமான சிலிக்கான் மாஸ்டர்பேட்ச் LYSI-401 முதல், அதிக சுமை கொண்ட, ஹாலஜன் இல்லாத LSZH மற்றும் HFFR LSZH கேபிள் எக்ஸ்ட்ரூஷனில் அதிக செயல்திறனையும் நம்பகத்தன்மையையும் வழங்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட புதுமையான SC920 சேர்க்கைப்பொருள் வரை பரந்துள்ளன.

குறிப்பாக,SILIKE UHMW சிலிக்கான் அடிப்படையிலான மசகு எண்ணெய் பதப்படுத்தும் சேர்க்கைகள்கேபிள்களில் உள்ள ATH/MDH தீத்தடுப்பு பாலிஒலிஃபின் சேர்மங்களுக்கு இவை நன்மை பயக்கும் என நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளன. முக்கிய விளைவுகள் பின்வருமாறு:

1. குறைக்கப்பட்ட உருகுநிலை பாகுத்தன்மை: செயலாக்கத்தின் போது பாலிசிலாக்சேன்கள் உருகுநிலையின் மேற்பரப்பிற்கு நகர்ந்து, ஒரு மசகுப் படலத்தை உருவாக்குகின்றன. இது உபகரணங்களுடனான உராய்வைக் குறைத்து, பாய்வுத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

2. மேம்படுத்தப்பட்ட பரவல்: சிலிக்கான் அடிப்படையிலான சேர்க்கைப் பொருட்கள், பாலிமர் மேட்ரிக்ஸில் ATH/MDH-ன் சீரான பரவலை ஊக்குவித்து, துகள்கள் ஒன்றுகூடுவதைக் குறைக்கின்றன.

3. மேம்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்புத் தரம்:LYSI-401 சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச்அச்சுப் படிவு மற்றும் உருகல் முறிவைக் குறைத்து, குறைவான குறைபாடுகளுடன் மென்மையான வெளியேற்றப்பட்ட மேற்பரப்புகளை உருவாக்குகிறது.

4. வேகமான உற்பத்தி வேகம்:சிலிகான் செயலாக்க உதவி SC920கேபிள்களை அதிவேகமாக வெளியேற்றுவதற்கு இது பொருத்தமானது. இது கம்பியின் விட்டத்தில் ஏற்படும் நிலையற்ற தன்மையையும், திருகு நழுவுதலையும் தடுத்து, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகிறது. அதே அளவு ஆற்றல் நுகர்வில், வெளியேற்றப்படும் கேபிள்களின் அளவு 10% அதிகரித்துள்ளது.

5. மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திரவியல் பண்புகள்: நிரப்பியின் பரவல் மற்றும் இடைமுகப் பிணைப்பை அதிகரிப்பதன் மூலம், சிலிக்கான் மாஸ்டர்பேட்ச், கலவையின் தேய்மான எதிர்ப்புத்திறனையும், தாக்கப் பண்பு மற்றும் முறிவு நீட்சி போன்ற இயந்திரவியல் செயல்திறனையும் மேம்படுத்துகிறது.

6. தீத்தடுப்புச் செயல்பாட்டின் ஒருங்கிணைந்த விளைவு மற்றும் புகையைக் குறைத்தல்: சிலோக்சேன் சேர்க்கைப் பொருட்கள், தீத்தடுப்புச் செயல்திறனைச் சிறிதளவு மேம்படுத்தி (எ.கா., LOI-ஐ அதிகரித்தல்) மற்றும் புகை வெளியேற்றத்தைக் குறைக்கக்கூடும்.

SILIKE என்பது ஆசிய-பசிபிக் பிராந்தியத்தில் சிலிக்கான் அடிப்படையிலான சேர்க்கைப் பொருட்கள், செயலாக்க உதவிகள் மற்றும் வெப்ப நெகிழி சிலிக்கான் மீள்மங்களை உற்பத்தி செய்யும் ஒரு முன்னணி நிறுவனமாகும்.

எங்கள்சிலிகான் செயலாக்க உதவிகள்செயலாக்கத்தை மேம்படுத்தவும், நிரப்பிப் பரவலைச் சீராக்கவும், உருகலின் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கவும், மேலும் அதிக செயல்திறனுடன் மென்மையான மேற்பரப்புகளை வழங்கவும், வெப்ப நெகிழி மற்றும் கேபிள் தொழில்களில் இவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அவற்றுள், LYSI-401 என்ற சிலிக்கான் மாஸ்டர்பேட்ச் மற்றும் புதுமையான SC920 சிலிக்கான் செயலாக்க உதவிப்பொருள் ஆகியவை, குறிப்பாக LSZH மற்றும் HFFR கேபிள் எக்ஸ்ட்ரூஷனில், ATH/MDH தீயணைப்பு பாலிஒலிஃபின் கலவைகளுக்கான நிரூபிக்கப்பட்ட தீர்வுகளாகும். SILIKE-இன் சிலிக்கான் அடிப்படையிலான சேர்க்கைப்பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி உதவிப்பொருட்களை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் நிலையான உற்பத்தியையும் சீரான தரத்தையும் அடைய முடியும்.

If you are looking for silicone processing aids for ATH/MDH compounds, polysiloxane additives for flame-retardant polyolefins, silicone masterbatch for LSZH / HFFR cables, improve dispersion in ATH/MDH cable compounds, reduce melt viscosity flame-retardant polyolefin extrusion, cable extrusion processing additives, silicone-based extrusion aids for wires and cables, please visit www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to learn more.