உணவு பேக்கேஜிங்கில் PPWR PFAS கட்டுப்பாடுகள்: ஃபிலிம் உற்பத்தியாளர்களுக்கு PFAS இல்லாத பாலிமர் செயலாக்க உதவிகள் ஏன் தேவைப்படுகின்றன

ஃப்ளூரினேட்டட் PPA-க்கள் இல்லாமல், SILIKE SILIMER சீரிஸ் எவ்வாறு நிலையான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஃபிலிம் எக்ஸ்ட்ரூஷனை சாத்தியமாக்குகிறது

அறிமுகம்: PFAS இல்லாத உணவுப் பொதியிடல் பொருட்களை நோக்கிய மாற்றத்தை PPWR துரிதப்படுத்துகிறது.

ஐரோப்பிய பேக்கேஜிங் தொழில், ஒழுங்குமுறை மாற்றத்தின் ஒரு புதிய சகாப்தத்தில் நுழைகிறது.

செயல்படுத்தலுடன்ஒழுங்குமுறை (EU) 2025/40, பொதுவாக பேக்கேஜிங் மற்றும் பேக்கேஜிங் கழிவு ஒழுங்குமுறை (PPWR) என அழைக்கப்படுகிறது.ஐரோப்பிய ஒன்றியம், பேக்கேஜிங் பாதுகாப்பு, நிலைத்தன்மை மற்றும் சுழற்சிப் பயன்பாடு ஆகியவற்றிற்காகக் கடுமையான விதிமுறைகளை வகுத்துள்ளது.

PPWR-இன் முக்கிய கவனம்பிரிவு 5 – அக்கறைக்குரிய பொருட்களின் மீதான கட்டுப்பாடுபேக்கேஜிங் பொருட்களில் உள்ள அபாயகரமான பொருட்களால் ஏற்படும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு மற்றும் சாத்தியமான சுகாதார அபாயங்களைக் குறைப்பதை இது நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.

இந்தப் பொருட்களில்,PFAS (பெர்- மற்றும் பாலிஃப்ளூரோஅல்கைல் பொருட்கள்)குறிப்பாக ஒரு பெரும் கவலையாக மாறியுள்ளது.உணவு தொடர்பு பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகள்.

ஆரம்பம்12 ஆகஸ்ட் 2026குறிப்பிட்ட வரம்புகளுக்கு மேல் PFAS கொண்ட, உணவுடன் தொடர்பு கொள்ளும் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் இனி ஐரோப்பிய ஒன்றிய சந்தையில் நுழைய அனுமதிக்கப்படாது.

பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள், மாற்றியமைப்பாளர்கள் மற்றும் மூலப்பொருள் வழங்குநர்களுக்கு, இந்த ஒழுங்குமுறை மாற்றம் பின்வரும் அவசரத் தேவையை உருவாக்குகிறது:தற்போதுள்ள மூலப்பொருட்கள் மற்றும் சேர்க்கைப் பொருட்களை மதிப்பாய்வு செய்து, மேம்படுத்தவும்.விநியோகச் சங்கிலி வெளிப்படைத்தன்மை

நம்பகமான இணக்க ஆவணங்களை நிறுவுதல்; மாற்றம்PFAS இல்லாத மூலப்பொருள் தீர்வுகளை நோக்கி.

PPWR PFAS வரம்புகள்: உணவுப் பொட்டலங்களுக்கான புதிய இணக்கத் தேவைகள்

கீழ்PPWR பிரிவு 5(5)உணவுடன் தொடர்பு கொள்ளும் பேக்கேஜிங் பொருட்கள், குறிப்பிட்ட PFAS வரம்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

இந்த ஒழுங்குமுறை மூன்று முக்கியமான சோதனை அளவுகோல்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது:

இந்தத் தேவைகளில்,மொத்த புளூரின் வரம்பு 50 பிபிஎம்புளோரினேட்டட் பாலிமர் கூறுகளைக் கொண்ட பொருட்களை இது பாதிக்கக்கூடும் என்பதால், நெகிழித் தொழில்துறைக்கு இது குறிப்பாக முக்கியமானது.

இது உற்பத்தி செய்யும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு புதிய சவால்களை உருவாக்குகிறது. அணுகக்கூடியஉணவு பேக்கேஜிங் படலங்கள், தடுப்பு பேக்கேஜிங் படலங்கள், பல அடுக்கு இணை-வெளியேற்றப் படலங்கள்,  PE மற்றும் PP படலக் கட்டமைப்புகள்.

PFAS கட்டுப்பாடுகள் உணவு பேக்கேஜிங் ஃபிலிம் எக்ஸ்ட்ரூஷனை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன

அதிக உற்பத்தித் திறனை அடைவதற்கு, உணவுப் பொதியிடல் படலங்களுக்குச் சிறந்த செயலாக்க செயல்திறன் தேவைப்படுகிறது., நிலையானவெளியேற்றம், மென்மையானமேற்பரப்புத் தோற்றம் மற்றும் சீரான இயந்திரவியல் பண்புகள்.

பல தசாப்தங்களாக, ஃபுளூரினேட்டட் பாலிமர் செயலாக்கத் துணைப் பொருட்கள் (PPAs) சிறந்த செயலாக்கப் பலன்களை வழங்குவதால், படல வெளியேற்றத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன.

பாரம்பரிய ஃப்ளூரினேட்டட் PPA-க்கள் உற்பத்தியாளர்களுக்கு உதவுகின்றன குறைக்கவும்முறிவுகளை உருக்கி (சுறாத்தோல்), மேற்பரப்பின் மென்மையை மேம்படுத்துகிறது, குறைக்கவும்டை உருவாக்கம், ஆதாயம்வெளியேற்ற நிலைத்தன்மை, மற்றும் விரிவாக்கசெயலாக்க சாளரங்கள்.

இருப்பினும், அதிகரித்து வரும் PFAS ஒழுங்குமுறை அழுத்தத்தின் கீழ், உற்பத்தியாளர்கள் தற்போது ஒரு முக்கியமான கேள்வியை எதிர்கொள்கின்றனர்:ஃபுளூரினேட்டட் செயலாக்கத் துணைப் பொருட்களை நீக்கும்போது, ​​உணவு பேக்கேஜிங் ஃபிலிம் உற்பத்தியாளர்கள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்திறனை எவ்வாறு பராமரிக்க முடியும்?

திரைப்படத் தயாரிப்பில் ஃப்ளூரினேட்டட் PPA-க்களை மாற்றுவதில் உள்ள சவால்

பாரம்பரிய ஃபுளூரினேட்டட் PPA-க்களை மாற்றுவது என்பது வெறும் மூலப்பொருள் பதிலீட்டுப் பிரச்சினை மட்டுமல்ல.

ஃபிலிம் உற்பத்தியாளர்கள், பொதுவான எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிக்கல்களைத் தவிர்த்து, உற்பத்தித் திறனைப் பராமரிக்க வேண்டும்.

1. உருகல் முறிவு மற்றும் சுறாத்தோல் குறைபாடுகள்

அதிவேக வெளியேற்றத்தின் போது, ​​பாலிமர் உருகலானது அச்சு வெளியேறும் இடத்தில் அதிகப்படியான வெட்டு அழுத்தத்திற்கு உள்ளாகலாம்.

இதனால் ஏற்படக்கூடியவை: சொரசொரப்பான படல மேற்பரப்புகள், பளபளப்பு இழப்பு, பொலிவிழப்பு, பொருளின் தரம் குறைதல்.

இந்தப் பிரச்சனைகள் குறிப்பாக LLDPE ஊதப்பட்ட படலங்கள், mPE படலங்கள், அதிவேக நெகிழ்வுப் பொதியிடல் உற்பத்தி ஆகியவற்றில் பொதுவாகக் காணப்படுகின்றன.

2. அச்சு உருவாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி முடக்கம்

பாலிமர் வெளியேற்றத்தில், அச்சு உருவாக்கம் மற்றொரு முக்கிய சவாலாகும்.

வெளியேற்றும் அச்சுகளுக்குள் படியும் படிவுகள், அடிக்கடி சுத்தம் செய்ய வேண்டிய தேவை, உற்பத்தித் தடைகள், அதிகரித்த கழிவுகள் மற்றும் குறைந்த உற்பத்தித்திறன் ஆகியவற்றுக்கு வழிவகுக்கும்.

தொடர்ச்சியான படச்சுருள் தயாரிப்பிற்கு, அச்சு மாசுபடுவதைக் குறைப்பது இன்றியமையாதது.

3. குறுகிய செயலாக்க சாளரம்

நவீன பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்கள் பெரும்பாலும் அதிவேக எக்ஸ்ட்ரூஷனைப் பயன்படுத்துகின்றன., பலபாலிமர் அடுக்குகள், தேசிய அளவில்பொருள் ஒருங்கிணைப்புமற்றும் சிக்கலானதடுப்பு கட்டமைப்புகள்.

முறையான செயலாக்க உதவி இல்லாமல், உற்பத்தியாளர்கள் அதிகரித்த வெளியேற்ற அழுத்தம், உருகல் நிலைத்தன்மையின்மை மற்றும் படலத் தரத்தில் சீரற்ற தன்மை போன்றவற்றை எதிர்கொள்ள நேரிடலாம்.

எனவே, தொழில்துறைக்கு பின்வரும் அம்சங்களை வழங்கும் ஒரு புதிய தலைமுறை செயலாக்கச் சேர்க்கைப் பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன:

PFAS இல்லாத இணக்கம் + சிறந்த வெளியேற்ற செயல்திறன்.

PFAS இல்லாத பாலிமர் செயலாக்க துணைப் பொருட்களுக்கான அதிகரித்து வரும் தேவை

உலகளாவிய விதிமுறைகள் உருவாகி வருவதால், பாலிமர் பதப்படுத்துபவர்கள் பின்வருவனவற்றை நோக்கி நகர்கின்றனர்: ஃப்ளூரின் இல்லாத சேர்க்கைகள்,PFAS இல்லாத செயலாக்கம்தீர்வுகள்,நிலையானபாலிமர் தொழில்நுட்பங்கள்.

சிறந்த மாற்று பின்வருவனவற்றை வழங்க வேண்டும்:ஒழுங்குமுறை நம்பிக்கைவேண்டுமென்றே சேர்க்கப்பட்ட PFAS இல்லாதது; ஆதரவுமாறிவரும் பேக்கேஜிங் விதிமுறைகளுக்கு இணங்குதல்.

செயலாக்க செயல்திறன்: உருகல் முறிவு மற்றும் மெல்லிய படலப் படிவைக் குறைத்தல்; மேற்பரப்புத் தரத்தை மேம்படுத்துதல்; அச்சுப் படிவுகளைக் குறைத்தல்; உற்பத்தித் திறனைப் பராமரித்தல்.

பயன்பாட்டு நெகிழ்வுத்தன்மை: PE படலங்கள், PP படலங்கள் மற்றும் பல்லடுக்கு பேக்கேஜிங் கட்டமைப்புகளுக்கு ஏற்றது…

சிலிக் சிலிமர் தொடர்: உணவு பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்களுக்கான PFAS இல்லாத பாலிமர் செயலாக்க உதவித் தீர்வு

பாலிமர் பதப்படுத்துபவர்கள் ஃப்ளூரினேட்டட் PPA-க்களிலிருந்து மாறுவதற்கு உதவுவதற்காக,செங்டு சிலிக் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்.வளர்ந்தசிலிமர் தொடர்நவீன எக்ஸ்ட்ரூஷன் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட, ஃப்ளூரின் இல்லாத புதிய தலைமுறை பாலிமர் செயலாக்கச் சேர்க்கைப் பொருட்கள்.

சிலிமர் தொடர் வழங்குபவை:

•100% PFAS இல்லாத பாலிமர் செயலாக்கச் சேர்க்கைகள்

•ஃப்ளூரின் இல்லாத மாஸ்டர்பேட்ச் கரைசல்கள்

•தூய ஃப்ளூரின் இல்லாத PPA மாற்றுகள்

•PE, PP மற்றும் பல அடுக்கு படல வெளியேற்றத்திற்கான தீர்வுகள்

பாரம்பரிய ஃபுளூரினேட்டட் PPA-க்களைப் போலல்லாமல், SILIMER தொழில்நுட்பமானது ஃபுளூரோகெமிக்கல்களைச் சார்ந்திருக்காமல், எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்திறனை மேம்படுத்த உற்பத்தியாளர்களுக்கு உதவுகிறது.

சிலிக் சிலிமர் உணவு பேக்கேஜிங் ஃபிலிம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது

1. உருகல் முறிவைக் குறைத்து, படலத்தின் மேற்பரப்புத் தரத்தை மேம்படுத்துதல்

வெளியேற்றத்தின் போது, ​​பாலிமர் உருகலுக்கும் செயலாக்க உபகரணங்களின் மேற்பரப்புகளுக்கும் இடையிலான உராய்வைக் குறைக்க சிலிமர் உதவுகிறது.

இது உருகல் பாய்வுப் பண்பு, மேற்பரப்பு மென்மை, படலத்தின் தோற்றம் மற்றும் செயலாக்க நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகிறது.

ஊதப்பட்ட படலம் மற்றும் வார்ப்புப் படலப் பயன்பாடுகளுக்கு, சிலிக் சிலிமர்ஃப்ளூரின் இல்லாத பாலிமர் செயலாக்க சேர்க்கைதீர்வுகள்உதவிஉற்பத்தியாளர்கள் திறமையான உற்பத்தியைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், உயர் தரமான மேற்பரப்புகளையும் அடைகிறார்கள்.

2. அச்சு தேக்கத்தைக் குறைத்து, உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கவும்

சிலிமர்ஃப்ளோரின் இல்லாத PPA மாற்றுகள்இந்தத் தொழில்நுட்பம், வெளியேற்றும் அச்சுகளுக்குள் பாலிமர் ஒட்டுதலையும் குவிதலையும் குறைக்க உதவுகிறது.

நன்மைகளில் அடங்குபவை:அச்சு சுத்தம் செய்யும் அதிர்வெண் குறைக்கப்பட்டது, நீண்ட காலம்தொடர்ச்சியான உற்பத்தி ஓட்டங்கள், குறைவானஉற்பத்தி இடையூறு, மேம்படுத்தப்பட்டதுஉற்பத்தித் திறன்

இது குறிப்பாகப் பின்வருவனவற்றுக்கு மதிப்புமிக்கது: அதிக உற்பத்தித் திறன் கொண்ட ஊதப்பட்ட படச்சுருள் உற்பத்தி முறைகள், நீண்ட காலத் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி, நெகிழ்வான பொதியிடல் உற்பத்தி.

3. பல்லடுக்கு படல வெளியேற்ற நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்

நவீன உணவுப் பொதியிடல், தடுப்புப் பண்புகள், இயந்திர வலிமை, செயல்பாட்டுத் திறன் ஆகியவற்றை வழங்குவதற்காகப் பல்லடுக்குக் கட்டமைப்புகளைப் பெருமளவில் சார்ந்துள்ளது.

வழக்கமான கட்டமைப்புகளில் PE/EVOH/PEPP அடிப்படையிலான பல்லடுக்கு படலங்கள் மற்றும் நெகிழ்வான தடுப்பு பேக்கேஜிங் படலங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

சிலிமர் ஆதரிப்பவை: நிலையான உருகுதல் செயலாக்கம், மேம்பட்ட அடுக்கு சீர்மை, குறைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புக் குறைபாடுகள்.

PFAS இல்லாத உணவு பேக்கேஜிங் ஃபிலிம் உற்பத்திக்கான பயன்பாட்டுத் தீர்வுகள்

→ ஊதப்பட்ட படல வெளியேற்றம்

பயன்பாடுகள்: LLDPE உணவு பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்கள், HDPE ஃபிலிம்கள், நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்கள்…

செயலாக்க நன்மைகள்:குறைக்கப்பட்ட சுறாத்தோல் குறைபாடுகள், மேம்படுத்தப்பட்டகுமிழி நிலைத்தன்மை, மேம்படுத்தப்பட்டதுபடலத்தின் மேற்பரப்புத் தரம், நிலையானதுஅதிவேக உற்பத்தி.

→வார்ப்பு பட வெளியேற்றம்

பயன்பாடுகள்: சிபிபி ஃபிலிம்கள், ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம்கள், லேமினேஷன் ஃபிலிம்கள்.

செயலாக்க நன்மைகள்:குறைந்த வெளியேற்ற அழுத்தம், மேம்பட்ட ஒளிபுகும் தன்மை, சிறந்தமேற்பரப்பு தோற்றம், நிலையானசெயலாக்க செயல்திறன்.

→பல அடுக்கு இணை-வெளியேற்றம்

பயன்பாடுகள்: தடுப்பு உணவுப் பொதியிடல், உயர் செயல்திறன் நெகிழ்வுப் பொதியிடல்.

செயலாக்க நன்மைகள்:PFAS இல்லாத செயலாக்க வழிமுறை, மேம்படுத்தப்பட்டதுஉருகும் நிலைத்தன்மை, குறைக்கப்பட்டதுவெளியேற்றக் குறைபாடுகள், மேம்படுத்தப்பட்டவைஉற்பத்தி நம்பகத்தன்மை.

நிலையான உணவு பேக்கேஜிங் உற்பத்தியின் எதிர்காலத்தை ஆதரித்தல்

PPWR-இன் செயலாக்கம் என்பது, பேக்கேஜிங் பொருட்கள் வடிவமைக்கப்படும், பதப்படுத்தப்படும் மற்றும் மதிப்பீடு செய்யப்படும் விதத்தில் ஒரு பெரும் மாற்றத்தைக் குறிக்கிறது.

உணவு பேக்கேஜிங் ஃபிலிம் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, ஃப்ளூரினேட்டட் PPA-க்களிலிருந்து விலகிச் செல்வது என்பது ஒழுங்குமுறை இணக்கம், நிலையான உற்பத்தி, விநியோகச் சங்கிலி வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் நீண்டகால சந்தைப் போட்டித்தன்மை ஆகியவற்றை நோக்கிய ஒரு முக்கியமான படியாக மாறி வருகிறது.

தத்தெடுப்பதன் மூலம்SILIKE SILIMER தொடர் PFAS இல்லாத பாலிமர் செயலாக்க உதவிகள்பாலிமர் செயலிகள், சிறந்த வெளியேற்றத் திறனையும் படலத் தரத்தையும் தக்கவைத்துக் கொண்டே, பாரம்பரிய ஃபுளூரினேட்டட் PPA-க்களுக்கு மாற்றாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

உணவு பேக்கேஜிங் எக்ஸ்ட்ரூஷனின் எதிர்காலம் இதை நோக்கி நகர்கிறது:PFAS இல்லாத மூலப்பொருட்கள், நிலையான செயலாக்கம் மற்றும் உயர் செயல்திறன் உற்பத்தி.

SILIKE பற்றி

செங்டு சிலிக் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட், உலகளாவிய பாலிமர் பதப்படுத்தும் தொழில்களுக்காக, சிலிக்கான் அடிப்படையிலான பாலிமர் சேர்க்கைப் பொருட்கள், PFAS இல்லாத பாலிமர் பதப்படுத்தும் துணைப் பொருட்கள் மற்றும் மேம்பட்ட மூலப்பொருள் தீர்வுகள் ஆகியவற்றில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளது.

சிலிமர் சீரிஸ் பின்வருவனவற்றுக்கு புதுமையான, ஃப்ளூரின் இல்லாத தீர்வுகளை வழங்குகிறது:

•பாலிஒலிஃபின்கள் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பாலிஒலிஃபின் ரெசின்கள்

•ஊதப்பட்ட, வார்ப்பிடப்பட்ட மற்றும் பல அடுக்கு படலங்கள்

•இழை மற்றும் ஒற்றை இழை வெளியேற்றம்

•கேபிள் மற்றும் குழாய் வெளியேற்றம்

•மாஸ்டர்பேட்ச்

•கூட்டு

•பிற உயர் செயல்திறன் பாலிமர் வெளியேற்றப் பயன்பாடுகள்

உலகளாவிய PFAS கட்டுப்பாடுகளைக் கருத்தில் கொண்டு, உங்கள் பேக்கேஜிங் ஃபிலிம் செயலாக்கச் சவால்களைப் பற்றி விவாதிக்கவும், பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம் உற்பத்திக்கான எங்களின் உயர் செயல்திறன் கொண்ட, ஃப்ளூரின் இல்லாத பாலிமர் செயலாக்க உதவிகளை (PPA) கண்டறியவும் SILIKE-ஐத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.

தொலைபேசி: +86-28-83625089

மொபைல் / வாட்ஸ்அப் : + 86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
இணையதளம்: www.siliketech.com

வெளிப்புற வளங்கள்

https://environment.ec.europa.eu/topics/waste-and-recycling/packaging-waste_en