செய்தி

அறிமுகம்:

வண்ண மாஸ்டர்பேட்ச்இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மூலம் வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பொருட்களில் காட்சி முறையீடு மற்றும் அழகியல் நுணுக்கத்தின் உயிர்நாடியாகும்.இருப்பினும், சீரான வண்ணம், உயர்மட்ட தரம் மற்றும் பாவம் செய்ய முடியாத மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை நோக்கிய பயணம் பெரும்பாலும் நிறமி சிதறல் மற்றும் செயலாக்க சிக்கல்களிலிருந்து எழும் சவால்களால் சிக்கியுள்ளது.இந்த விரிவான சொற்பொழிவில், வண்ண மாஸ்டர்பேட்ச் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறைகளில் உள்ள இடையூறுகளைப் பிரித்தெடுப்பதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளோம்.

சவால்களைப் புரிந்துகொள்வதுவண்ண மாஸ்டர்பேட்ச் :

1. போதிய சிதறல்:

காரணம்: உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் இயந்திரத்தில் குறைந்த வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு அல்லது போதுமான பின் அழுத்தம் காரணமாக அடிப்படை பிசினுடன் கலர் மாஸ்டர்பேட்ச் முறையற்ற கலவை.

தாக்கம்: சீரற்ற வண்ண விநியோகம் மற்றும் கோடுகள் அல்லது சுழல்கள் போன்ற மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்.

2. நிற முரண்பாடுகள்:

காரணம்: நிறமி செறிவு அல்லது சிதறலில் உள்ள மாறுபாடுகள், வெவ்வேறு பாகங்கள் அல்லது வார்ப்பட தயாரிப்புகளின் தொகுதிகளுக்கு இடையே நிறத்தில் முரண்பாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

தாக்கம்: சீரற்ற தோற்றம் மற்றும் சமரசம் செய்யப்பட்ட அழகியல் தரம்.

3. இயந்திர பண்புகள்:

காரணம்: வண்ண மாஸ்டர்பேட்ச் மற்றும் பேஸ் பிசின் இடையே மோசமான பொருந்தக்கூடிய தன்மை, வலிமை மற்றும் ஆயுள் போன்ற இயந்திர பண்புகளை பாதிக்கிறது.

தாக்கம்: தயாரிப்பு செயல்திறன் மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு குறைக்கப்பட்டது.

4. மேற்பரப்பு பூச்சு:

காரணம்: முறையற்ற சிதறல் அல்லது அதிகப்படியான கலர் மாஸ்டர்பேட்ச் பயன்படுத்துவதால், பளபளப்பான சிக்கல்கள் போன்ற மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் ஏற்படுகின்றன.

தாக்கம்: குறைந்த காட்சி முறையீடு மற்றும் சமரசம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு தரம்.

கலர் மாஸ்டர்பேட்சுக்கான தீர்வுகள்:

1. கலவை அளவுருக்களை மேம்படுத்தவும்:

கலர் மாஸ்டர்பேட்ச் முழுமையாக சிதறுவதற்கு வசதியாக, கலவை அறையில் துல்லியமான வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்யவும்.

கலவை திறன் மற்றும் சீரான தன்மையை அதிகரிக்க, திருகு வேகத்தை சரிசெய்து, ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தில் போதுமான பின் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

2. பொருள் பொருந்தக்கூடிய சோதனைகளை நடத்தவும்:

கலர் மாஸ்டர்பேட்ச் மற்றும் பேஸ் பிசின் இடையே இணக்கத்தன்மை சோதனைகளைச் செய்து, அவற்றின் தொடர்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளில் சாத்தியமான தாக்கத்தை மதிப்பிடவும்.

3. உயர்தர மாஸ்டர்பேட்சைப் பயன்படுத்தவும்:

அவர்களின் நிலைத்தன்மை மற்றும் தர உத்தரவாதத்திற்காக அறியப்பட்ட புகழ்பெற்ற சப்ளையர்களிடமிருந்து வண்ண மாஸ்டர்பேட்சைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

உகந்த செயல்திறன் மற்றும் வண்ண நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, ஊசி மோல்டிங் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சூத்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

4. செயலாக்க அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்:

வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் சுழற்சி நேரம் போன்ற ஃபைன்-டியூன் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் அளவுருக்கள் வண்ண மாஸ்டர்பேட்சைச் சேர்ப்பதற்கும் செயலாக்கம் தொடர்பான குறைபாடுகளைக் குறைப்பதற்கும் இடமளிக்கின்றன.

5. உற்பத்தியை தொடர்ந்து கண்காணிக்கவும்:

வண்ணம் அல்லது தரத்தில் ஏதேனும் விலகல்களைக் கண்டறிந்து உடனடியாக நிவர்த்தி செய்ய உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் வழக்கமான தரக் கட்டுப்பாட்டுச் சோதனைகளைச் செயல்படுத்தவும்.

பொருட்களின் மாசு அல்லது சிதைவைத் தடுக்க சரியான இயந்திர பராமரிப்பு மற்றும் துப்புரவு நடைமுறைகளை பராமரிக்கவும்.

சிலிக் சிலிமர் 6200ஊசி மோல்டிங்கின் போது வண்ண மாஸ்டர்பேட்ச் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை திறக்கிறது

அறிமுகப்படுத்துகிறதுசிலிக் சிலிமர் 6200, வண்ண செறிவுகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப சேர்மங்களின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்காக உன்னிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு புதுமையான தீர்வு.ஒரு சிறப்பு சிதறல் முகவராக வடிவமைக்கப்பட்ட, SILIKE SILIMER 6200 பாலிமர் மேட்ரிக்ஸில் நிறமி விநியோகத்தை மேம்படுத்துவதற்காக துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.இந்த வடிவமைக்கப்பட்ட அணுகுமுறையானது வண்ண மாஸ்டர்பேட்சின் தரத்தை கணிசமாக உயர்த்தும் பல நன்மைகளை விளைவிக்கிறது.ஒற்றை நிறமிகளின் தடையற்ற பரவலை உறுதி செய்வதிலிருந்து தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வண்ண செறிவுகளை உருவாக்குவது வரை, SILIKE SILIMER 6200 இணையற்ற செயல்திறனுடன் சிக்கலான சிதறல் செயல்முறைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதில் சிறந்து விளங்குகிறது.

சிலிக் சிலிமர் 6200கலர் மாஸ்டர்பேட்ச் பயன்பாடுகளில் உள்ள நன்மைகள்

மேம்படுத்தப்பட்ட நிறமி மற்றும் நிரப்பு சிதறல்

மேம்படுத்தப்பட்ட வண்ணமயமாக்கல் வலிமை

நிரப்பு மற்றும் நிறமி மீண்டும் இணைவதைத் தடுத்தல்

சிறந்த வேதியியல் பண்புகள்

உற்பத்தி திறன் அதிகரித்தது, செலவுகளைக் குறைத்தல்

PP, PA, PE, PS, ABS, PC, PVC மற்றும் PET உள்ளிட்ட பல்வேறு ரெசின்களுடன் இணக்கமானது

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில் சீரற்ற வண்ணப் பரவல் அல்லது சமரசம் செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு தரத்துடன் போராடுகிறீர்களா?சிலிக் சிலிமர் 6200 உங்கள் தீர்வு!வண்ண செறிவுகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப கலவைகளுக்கு சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

இணையதளம்:www.siliketech.comமேலும் அறிய.