செய்தி

அறிமுகம்:

வண்ண மாஸ்டர்பாட்ச்ஊசி முறையீடு மற்றும் அழகியல் பைனஸ் ஆகியவற்றின் உயிர்நாடி, ஊசி மருந்து மோல்டிங் மூலம் வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளில். இருப்பினும், நிலையான வண்ணம், உயர்மட்ட தரம் மற்றும் பாவம் செய்ய முடியாத மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை நோக்கிய பயணம் பெரும்பாலும் நிறமி சிதறல் மற்றும் செயலாக்க சிக்கல்களிலிருந்து உருவாகும் சவால்களால் சிக்கலானது. இந்த விரிவான சொற்பொழிவில், ஊசி மோல்டிங் செயல்முறைகளில் வண்ண மாஸ்டர்பாட்ச் மூலம் எதிர்கொள்ளும் பரவல்களைப் பிரிப்பதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளோம், அதே நேரத்தில் அவற்றை மிஞ்சுவதற்கான நடைமுறை தீர்வுகளை முன்வைக்கிறோம்.

சவால்களைப் புரிந்துகொள்வதுவண்ண மாஸ்டர்பாட்ச் :

1. போதிய சிதறல்:

காரணம்: சப்டோப்டிமல் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு அல்லது ஊசி மருந்து மோல்டிங் இயந்திரத்தில் போதுமான முதுகுவலி அழுத்தம் காரணமாக அடிப்படை பிசினுடன் வண்ண மாஸ்டர்பாட்சின் முறையற்ற கலவை.

தாக்கம்: சீரற்ற வண்ண விநியோகம் மற்றும் கோடுகள் அல்லது சுழல்கள் போன்ற மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்.

2. வண்ண முரண்பாடுகள்:

காரணம்: நிறமி செறிவு அல்லது சிதறலில் உள்ள மாறுபாடுகள், வெவ்வேறு பகுதிகள் அல்லது வடிவமைக்கப்பட்ட பொருட்களின் தொகுதிகளுக்கு இடையில் வண்ணத்தில் உள்ள முரண்பாடுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

தாக்கம்: சீரற்ற தோற்றம் மற்றும் சமரச அழகியல் தரம்.

3. இயந்திர பண்புகள்:

காரணம்: வண்ண மாஸ்டர்பாட்ச் மற்றும் பேஸ் பிசின் ஆகியவற்றுக்கு இடையில் மோசமான பொருந்தக்கூடிய தன்மை, வலிமை மற்றும் ஆயுள் போன்ற இயந்திர பண்புகளை பாதிக்கிறது.

தாக்கம்: குறைக்கப்பட்ட தயாரிப்பு செயல்திறன் மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு.

4. மேற்பரப்பு பூச்சு:

காரணம்: பளபளப்பான சிக்கல்கள் போன்ற மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் ஏற்படுவதால் முறையற்ற சிதறல் அல்லது வண்ண மாஸ்டர்பாட்சின் அதிகப்படியான பயன்பாடு.

தாக்கம்: குறைந்துவிட்ட காட்சி முறையீடு மற்றும் சமரச மேற்பரப்பு தரம்.

வண்ண மாஸ்டர்பாட்சிற்கான தீர்வுகள்:

1. கலவை அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல்:

கலர் மாஸ்டர்பாட்சின் முழுமையான சிதறலை எளிதாக்க கலப்பு அறையில் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை உறுதிசெய்க.

கலவை செயல்திறன் மற்றும் சீரான தன்மையை மேம்படுத்த திருகு வேகத்தை சரிசெய்து, ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இயந்திரத்தில் போதுமான பின் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்.

2. பொருள் பொருந்தக்கூடிய சோதனைகளை நடத்துதல்:

மெக்கானிக்கல் பண்புகளில் அவற்றின் தொடர்பு மற்றும் சாத்தியமான தாக்கத்தை மதிப்பிடுவதற்கு வண்ண மாஸ்டர்பாட்ச் மற்றும் பேஸ் பிசின் இடையே பொருந்தக்கூடிய சோதனைகளைச் செய்யுங்கள்.

3. உயர்தர மாஸ்டர்பாட்சைப் பயன்படுத்துங்கள்:

அவர்களின் நிலைத்தன்மை மற்றும் தர உத்தரவாதத்திற்கு அறியப்பட்ட புகழ்பெற்ற சப்ளையர்களிடமிருந்து வண்ண மாஸ்டர்பாட்சைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

உகந்த செயல்திறன் மற்றும் வண்ண ஸ்திரத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சூத்திரங்களைத் தேர்வுசெய்க.

4. செயலாக்க அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்:

வண்ண மாஸ்டர்பாட்சைச் சேர்ப்பதற்கு ஏற்றவாறு வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் சுழற்சி நேரம் போன்ற சிறந்த-டியூன் ஊசி வடிவமைத்தல் அளவுருக்கள் மற்றும் செயலாக்க தொடர்பான குறைபாடுகளைக் குறைத்தல்.

5. உற்பத்தியை தொடர்ந்து கண்காணிக்கவும்:

வண்ணம் அல்லது தரத்தில் உள்ள எந்தவொரு விலகல்களையும் உடனடியாகக் கண்டறிந்து உரையாற்ற உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் வழக்கமான தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளை செயல்படுத்தவும்.

மாசுபாடு அல்லது பொருட்களின் சீரழிவைத் தடுக்க சரியான இயந்திர பராமரிப்பு மற்றும் துப்புரவு நடைமுறைகளைப் பராமரிக்கவும்.

சிலைக் சிலிமர் 6200ஊசி மோல்டிங்கின் போது வண்ண மாஸ்டர்பாட்ச் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை திறத்தல்

அறிமுகப்படுத்துகிறதுசிலைக் சிலிமர் 6200, வண்ண செறிவுகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப சேர்மங்களின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு புதுமையான தீர்வு. ஒரு சிறப்பு சிதறல் முகவராக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ள சிலி சிலிமர் 6200 பாலிமர் மேட்ரிக்ஸுக்குள் நிறமி விநியோகத்தை மேம்படுத்த துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த வடிவமைக்கப்பட்ட அணுகுமுறை வண்ண மாஸ்டர்பாட்சின் தரத்தை கணிசமாக உயர்த்தும் பல நன்மைகளை விளைவிக்கிறது. ஒற்றை நிறமிகளின் தடையற்ற சிதறலை உறுதி செய்வதிலிருந்து தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வண்ண செறிவுகளை உருவாக்குவது வரை, சிலைக் சிலிமர் 6200 சிக்கலற்ற செயல்திறனுடன் சிக்கலான சிதறல் செயல்முறைகளின் கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்வதில் சிறந்து விளங்குகிறது.

சிலைக் சிலிமர் 6200வண்ண மாஸ்டர்பாட்ச் பயன்பாடுகளில் நன்மைகள்

மேம்பட்ட நிறமி மற்றும் நிரப்பு சிதறல்

மேம்படுத்தப்பட்ட வண்ண வலிமை

நிரப்பு மற்றும் நிறமி மீண்டும் ஒன்றிணைவதைத் தடுக்கிறது

சிறந்த வேதியியல் பண்புகள்

உற்பத்தி திறன் அதிகரித்தது, செலவுகளைக் குறைக்கிறது

பிபி, பிஏ, பிஇ, பிஎஸ், ஏபிஎஸ், பிசி, பி.வி.சி மற்றும் பி.இ.டி உள்ளிட்ட பல்வேறு பிசின்களுடன் இணக்கமானது

உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கில் சீரற்ற வண்ண சிதறலுடன் அல்லது சமரசம் செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு தரத்துடன் போராடுகிறீர்களா? சிலைக் சிலிமர் 6200 உங்கள் தீர்வு! வண்ண செறிவுகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப சேர்மங்களுக்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

வலைத்தளம்:www.siliketech.comமேலும் அறிய.