செய்திகள்

பிளாஸ்டிக் படலங்கள் பெரும்பாலும் உள்ளார்ந்த ஒட்டும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, இது உற்பத்தி, உருமாற்றம் மற்றும் இறுதிப் பயன்பாடுகளைச் சிக்கலாக்குகிறது. இந்த இயற்கைப் பண்பு செயலாக்கச் சிரமங்களுக்கு வழிவகுத்து, செயல்திறனைத் தடுக்கிறது. இந்தச் சவால்களை எதிர்கொள்வதற்கும், படல உற்பத்தியை உகந்ததாக்குவதற்கும், செயல்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கும் வழுக்குச் சேர்க்கைகள் ஒரு முக்கிய அங்கமாக உருவெடுத்துள்ளன. இந்தக் கட்டுரை வழுக்குச் சேர்க்கைகளின் அறிவியலை ஆழமாக ஆராய்ந்து, பாலிஒலிஃபின் படல உற்பத்தியை உகந்ததாக்குவதற்கான நடைமுறைத் தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

புரிதல்வழுக்கு சேர்க்கைகள்அவை என்ன, எவ்வாறு செயல்படுகின்றன?

வழுக்குச் சேர்க்கைகள் என்பவை, உராய்வுக் குணகத்தைக் (COF) குறைப்பதற்காக நெகிழிப் படலங்களில் சேர்க்கப்படும் சிறப்புச் சேர்மங்களாகும். இவை செயலாக்கத்தை மென்மையாகவும் மேலும் திறமையாகவும் ஆக்குகின்றன. படலம் சிக்கிக்கொள்வது போன்ற பிரச்சனைகளைத் தடுப்பதற்கும், கையாளுவதை எளிதாக்குவதற்கும், இயந்திரத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் இந்த உராய்வுக் குணகக் குறைப்பு மிகவும் அவசியமாகும். வழுக்குச் சேர்க்கைகளின் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் முக்கிய நன்மைகள் குறித்த ஒரு விரிவான விளக்கம் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது:

குறைந்த நழுவல்: உராய்வுக் குணகம் 0.50–0.80 (200–400 ppm நழுவல் உள்ளடக்கம்)

மிதமான நழுவல்: COF 0.20–0.40 (500–600 ppm நழுவல் உள்ளடக்கம்)

அதிக நழுவல்: COF 0.05–0.20 (700–1000 ppm நழுவல் உள்ளடக்கம்)

எப்படிவழுக்கு சேர்க்கைகள்பணி: தீர்வின் பின்னணியில் உள்ள அறிவியல்

வழுக்கல் சேர்க்கைகள் இரண்டு முதன்மை வழிமுறைகள் மூலம் செயல்படுகின்றன:

இடப்பெயர்வு அடிப்படையிலான செயல்முறை: தொடக்கத்தில் பாலிமர் மேட்ரிக்ஸ் முழுவதும் பரவியிருக்கும் வழுக்குச் சேர்க்கைகள், படலம் குளிர்வடையும்போது அதன் மேற்பரப்பிற்கு இடம்பெயர்கின்றன. இந்த இடப்பெயர்வு, உராய்வைக் குறைத்து படலத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் ஒரு மசகுப் படலத்தை உருவாக்குகிறது.

மேற்பரப்பு நோக்குநிலை: சறுக்கு மூலக்கூறுகள் படலத்தின் மேற்பரப்பை அடையும்போது, ​​அவை ஒரு குறிப்பிட்ட நோக்குநிலையில் தங்களை சீரமைத்துக் கொள்கின்றன. உதாரணமாக, கொழுப்பு அமைடுகள் பாலிமரில் பதிக்கப்பட்ட ஹைட்ரோகார்பன் சங்கிலிகளுடன் தங்களை ஒழுங்குபடுத்திக் கொள்கின்றன, அதே நேரத்தில் அமைடு குழுக்கள் வெளிப்புறமாக நோக்கியிருக்கின்றன. இந்த அமைப்பு மேற்பரப்பு உராய்வைக் குறைத்து, மென்மையான செயலாக்கத்திற்கு உதவுகிறது.

காலப்போக்கில் இடம்பெயர்வு இயக்கவியல் மற்றும் செயல்திறன்

சறுக்குச் சேர்க்கைகள் காலத்தைச் சார்ந்த பண்பைக் காட்டுகின்றன, அதாவது உராய்வுக் குணகக் குறைப்பு காலப்போக்கில் உருவாகிறது:

கட்டம் 1 (0-24 மணிநேரம்): குறிப்பிடத்தக்க உராய்வுக் குணகக் குறைப்புடன் கூடிய விரைவான இடப்பெயர்வு.

கட்டம் 2 (24-72 மணிநேரம்): மிதமான இடப்பெயர்வு தொடர்கிறது, இது நிலையான COF குறைப்பை வழங்குகிறது.

கட்டம் 3 (3-10 நாட்கள்): நிலைப்படுத்தப்பட்ட உராய்வுக் குணகத்துடன் சமநிலை எட்டப்படுகிறது.

இந்தக் கட்டங்களைப் புரிந்துகொள்வது, தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் உற்பத்தித் திட்டமிடலுக்கு மிகவும் இன்றியமையாதது.

வகைகள்வழுக்கு சேர்க்கைகள்உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது

பல்வேறு வகையான வழுவூட்டிச் சேர்க்கைகள் மாறுபட்ட செயல்திறன் பண்புகளை வழங்குகின்றன. சேர்க்கையின் தேர்வு, குறிப்பிட்ட செயலாக்கத் தேவைகள் மற்றும் விரும்பிய விளைவுகளைப் பொறுத்து அமைகிறது:

இடம்பெயரும் சறுக்குச் சேர்க்கைப் பொருட்கள்: விரைவான இடம்பெயர்வு, செலவு குறைந்த, குறைந்த வெப்பநிலைச் செயலாக்கத்திற்கு உகந்தவை. எடுத்துக்காட்டுகள்: ஓலியமைடு, ஸ்டீரமைடு.

இடம்பெயராத வழுக்கல் சேர்க்கைப் பொருட்கள்: நிரந்தர வழுக்கல் செயல்திறன், உயர் வெப்பநிலை செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது. எடுத்துக்காட்டுகள்: சிலிக்கான் அடிப்படையிலான சேர்க்கைப் பொருட்கள், ஃபுளோரோபாலிமர் அடிப்படையிலான சேர்க்கைப் பொருட்கள்.

கொழுப்பு அமில அமைடுகள்: பாலிஒலிஃபின் படலங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இவை ஒளியியல் தெளிவில் சமரசம் செய்யாமல் சிறந்த உராய்வுக் குணகக் குறைப்பை வழங்குகின்றன.

புதுமையான இடம்பெயராத தீர்வு: SILIKE-இன் SILIMER தொடர் — சூப்பர் ஸ்லிப் ஆன்டி-பிளாக்கிங் மாஸ்டர்பேட்ச்

பாரம்பரிய வழுக்கு சேர்க்கைகள் பெரும்பாலும் இடம்பெயர்தல் அல்லது வீழ்படிவு போன்ற சவால்களை எதிர்கொள்கின்றன, இது நீண்ட கால செயல்திறனைப் பாதிக்கிறது. SILIKE-இன் SILIMER தொடர்பல்நோக்கு செயல்முறை உதவிகள்கடுமையான சூழ்நிலைகளிலும்கூட சிறந்த முடிவுகளை வழங்கும், இடம்பெயராத நழுவல் தீர்வுகளை அளிப்பதன் மூலம் இந்தப் பிரச்சினைகளைத் தீர்க்கவும்.

சிலிக்கை தனித்துவமாக்குவது எது?சிலிமர் சீரிஸ் ஆன்டி-பிளாக்கிங் ஸ்லிப் மாஸ்டர்பேட்ச்தனித்துவமானதா?

SILIKE-இன் SILIMER சீரிஸ் சூப்பர் ஸ்லிப் மற்றும் ஆன்டி-பிளாக்கிங் மாஸ்டர்பேட்ச், சிறப்பாக மாற்றியமைக்கப்பட்ட சிலிக்கான் பாலிமரைக் கொண்டுள்ளது. இது மேட்ரிக்ஸ் ரெசினுடன் சிறந்த இணக்கத்தன்மையை வெளிப்படுத்தி, உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்கிறது. இது இடம்பெயர்தல் தொடர்பான சிக்கல்களை நீக்கி, நீடித்த செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. இதன் முக்கிய நன்மைகள் பின்வருமாறு:

1. குறைக்கப்பட்ட உராய்வுக் குணகம்: இயக்க மற்றும் நிலை உராய்வு ஆகிய இரண்டும் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைக்கப்படுகின்றன.

2. மேம்படுத்தப்பட்ட அடைப்புத் தடுப்பு: உயவுத்தன்மையை மேம்படுத்தி, சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

3. PP மற்றும் PE படலங்களுடனான இணக்கத்தன்மை: மேட்ரிக்ஸ் ரெசின்களுடன் சிறந்த இணக்கத்தன்மையைப் பராமரித்து, வீழ்படிவு மற்றும் பிசுபிசுப்பைத் தடுக்கிறது.

4. படச்சுருளின் தரத்தில் பாதிப்பில்லை: அச்சிடுதல், வெப்ப முத்திரையிடல், ஒளி ஊடுருவல் அல்லது மங்கல் ஆகியவற்றிற்குப் பாதுகாப்பானது.

நெகிழ்வான பேக்கேஜிங்கில் நம்பகமான, நீண்ட கால செயல்திறனை நாடும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமான, SILIKE-இன் SILIMER சீரிஸ், உயர்தர ஃபிலிம் தயாரிப்பிற்கான முதன்மையான தீர்வாகும்.

வெள்ளைத் தூள் படிதல், இடம்பெயர்தல் அல்லது போதுமான ஃபிலிம் செயல்திறன் இல்லாமை போன்ற, பாரம்பரிய ஸ்லிப் சேர்க்கைப் பொருட்களால் ஏற்படும் உங்கள் ஃபிலிம் செயலாக்கச் சவால்களுக்குத் தீர்வு காணுங்கள்.ஒரு நம்பகமான

பிளாஸ்டிக் பட சேர்க்கைகள் உற்பத்தியாளர்உங்கள் பாலிஒலிஃபின் பட உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்தவும், சிறந்த முடிவுகளை வழங்கவும், இடம்பெயராத வழுக்கல் மற்றும் ஒட்டுதலைத் தடுக்கும் சேர்க்கைப் பொருட்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கான சிறந்த சேர்க்கைப் பொருட்களைக் கண்டறிய, SILIKE-ஐ மின்னஞ்சல் வழியாகத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.amy.wang@silike.cn