செய்திகள்

ரப்பரை அச்சிலிருந்து பிரிப்பது ஏன் மிகவும் கடினமாக இருக்கிறது?

ரப்பர் பதப்படுத்தும் தொழிலில், அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுப்பதில் உள்ள சிரமங்கள் ஒரு பொதுவான சவாலாக விளங்குகின்றன. இவை பெரும்பாலும் மூலப்பொருள், செயல்முறை மற்றும் உபகரணங்கள் தொடர்பான காரணிகளின் கூட்டு விளைவால் ஏற்படுகின்றன. இந்தச் சவால்கள் உற்பத்தித் திறனைத் தடுப்பது மட்டுமல்லாமல், பொருளின் தரத்தையும் பாதிக்கின்றன. இதற்குப் பங்களிக்கும் முக்கியக் காரணிகளின் பகுப்பாய்வு கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

1. அச்சு மேற்பரப்புடன் அதிக ஒட்டுதல்

காரணம்: ரப்பர் கலவைகள், குறிப்பாக அதிக ஒட்டும் தன்மை கொண்டவை (எ.கா., இயற்கை ரப்பர் அல்லது சில செயற்கை ரப்பர்கள்), வேதியியல் ஈர்ப்பு அல்லது மேற்பரப்பு இழுவிசை காரணமாக அச்சுப் பரப்பில் வலுவாக ஒட்டிக்கொள்ளக்கூடும்.

தாக்கம்: இது ஒட்டிக்கொள்ள வழிவகுத்து, பொருளைச் சேதமின்றி விடுவிப்பதைக் கடினமாக்குகிறது.

2. சிக்கலான அச்சு வடிவங்கள்

காரணம்: உள்வெட்டுகள், கூர்மையான மூலைகள் அல்லது ஆழமான குழிகளைக் கொண்ட சிக்கலான அச்சு வடிவமைப்புகள் ரப்பரைச் சிக்க வைத்து, அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுக்கும் போது எதிர்ப்பை அதிகரிக்கக்கூடும்.

பாதிப்பு: வலுக்கட்டாயமாக அகற்றப்படும்போது பொருட்கள் கிழிந்து போகலாம் அல்லது வடிவம் மாறலாம்.

3. முறையற்றஅச்சு வெளியீட்டு முகவர்விண்ணப்பம்

காரணம்: அச்சுப் பிரிப்புப் பொருட்களைப் போதுமான அளவு அல்லது சீரற்ற முறையில் பயன்படுத்துவது, அல்லது ரப்பர் கலவைக்குப் பொருத்தமற்ற ஒரு பொருளைப் பயன்படுத்துவது, ஒட்டுதலைக் குறைக்கத் தவறக்கூடும்.

பாதிப்பு: இது ஒட்டிக்கொள்வதையும், அச்சிலிருந்து எடுக்கும்போது சீரற்ற தன்மையையும் ஏற்படுத்துகிறது.

4. வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம்

காரணம்: ரப்பர் உலரும்போது வெப்ப விரிவாக்கத்திற்கும், குளிர்ச்சியடையும்போது சுருக்கத்திற்கும் உள்ளாகிறது. இதனால், குறிப்பாக விறைப்பான அச்சுகளில், அது அச்சை இறுக்கமாகப் பற்றிக்கொள்ளக்கூடும்.

பாதிப்பு: உராய்வு அதிகரித்து, வெளியேற்றுவதில் சிரமம் ஏற்படும்.

5. அச்சின் மேற்பரப்புக் குறைபாடுகள்

காரணம்: சொரசொரப்பான அல்லது தேய்ந்த அச்சுப் பரப்புகள் உராய்வை அதிகரிக்கக்கூடும், அதே சமயம் மாசுகள் (எ.கா., ரப்பர் எச்சம் அல்லது அழுக்கு) ஒட்டுதலை மேம்படுத்தக்கூடும்.

பாதிப்பு: பொருட்கள் அச்சில் ஒட்டிக்கொள்வதால், குறைபாடுகளோ சேதமோ ஏற்படுகின்றன.

6. போதுமானதாக இல்லாத அச்சு வடிவமைப்பு

காரணம்: முறையான சாய்வுக் கோணங்கள் அல்லது வெளியேற்றும் அமைப்புகள் (எ.கா., முள் அல்லது காற்றுத் துவாரங்கள்) இல்லாத அச்சுகள், சீரான வெளியீட்டைத் தடுக்கக்கூடும்.

பாதிப்பு: அச்சிலிருந்து பொருளைப் பிரித்தெடுக்கும்போது கூடுதல் கை உழைப்பு அல்லது பொருள் சேதமடையும் அபாயம்.

7. பதப்படுத்தும் செயல்முறைச் சிக்கல்கள்

காரணம்: அளவுக்கு அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ பதப்படுத்துவது ரப்பரின் மேற்பரப்புப் பண்புகளை மாற்றி, அதை மிகவும் ஒட்டும் தன்மையுடையதாகவோ அல்லது மிகவும் உடையக்கூடியதாகவோ ஆக்கிவிடும்.

பாதிப்பு: பிசுபிசுப்பான மேற்பரப்புகள் அச்சில் ஒட்டிக்கொள்ளும், அதேசமயம் உடையக்கூடிய மேற்பரப்புகள் அச்சிலிருந்து எடுக்கும்போது விரிசல் அடையக்கூடும்.

8. ரப்பர் அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுப்பதைப் பாதிக்கும் மூலப்பொருள் தொடர்பான காரணிகள்

1) ரப்பருக்கும் அச்சு மேற்பரப்புப் பொருட்களுக்கும் இடையிலான தொடர்பு

ரப்பர் கலவைகள் அவற்றின் முனைவுத்தன்மை மற்றும் வேதியியல் அமைப்பில் பரவலாக வேறுபடுகின்றன, இது அவை அச்சு மேற்பரப்புகளுடன் எவ்வாறு வினைபுரிகின்றன என்பதைப் பாதிக்கிறது. உதாரணமாக, நைட்ரைல் ரப்பரில் (NBR) உள்ள முனைவுள்ள சயனோ குழுக்கள், உலோக அச்சுகளுடன் வலுவான இயற்பியல் அல்லது வேதியியல் பிணைப்புகளை உருவாக்கும் போக்கைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் அதை அச்சிலிருந்து பிரிப்பது கடினமாகிறது. இதற்கு மாறாக, புளோரின் அணுக்கள் இருப்பதால் சிறந்த வேதியியல் எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் குறைந்த மேற்பரப்பு ஆற்றலுக்குப் பெயர் பெற்ற புளோரோரப்பர் (FKM), சில செயலாக்க நிலைமைகளின் கீழ் அச்சில் ஒட்டுவதில் சிக்கல்களை வெளிப்படுத்தக்கூடும்.

2) வல்கனைசேஷனுக்கு முன் அதிக பாகுத்தன்மை

பதப்படுத்தப்படாத ரப்பர் பொதுவாக அதிக பாகுத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதால், வார்ப்பின் போது அது அச்சுப் பரப்புகளில் இறுக்கமாக ஒட்டிக்கொள்கிறது. இந்த ஒட்டுதல், உயர்ந்த வெப்பநிலையில் தீவிரமடைந்து, அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுக்கும் போது எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது. உதாரணமாக, இயற்கை ரப்பர், பதப்படுத்தும் செயல்முறையின் ஆரம்ப கட்டங்களில் குறிப்பாக அதிக பாகுத்தன்மை கொண்டது; இதை கவனமாகக் கையாளாவிட்டால், அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுப்பதில் கடுமையான சிக்கல்கள் ஏற்படக்கூடும்.

3) சேர்மத்தில் உள்ள சேர்க்கைப் பொருட்களின் தாக்கம்

ரப்பரின் செயல்திறனுக்கு கலவைச் சேர்க்கைகள் அவசியமானவை, ஆனால் அவை தற்செயலாக அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுப்பதைத் தடுக்கக்கூடும். பிளாஸ்டிசைசர்களை அதிகமாகப் பயன்படுத்துவது, கலவையை அதிகப்படியாக மென்மையாக்கி, அச்சுடனான மேற்பரப்புத் தொடர்புப் பகுதியையும் ஒட்டுதலையும் அதிகரிக்கக்கூடும். தவறான வகை அல்லது அளவிலான பதப்படுத்தும் காரணிகள் முழுமையற்ற குறுக்குப்பிணைப்பிற்கு வழிவகுத்து, பொருளைத் தூய்மையாக வெளியேற்றும் திறனைக் குறைக்கக்கூடும். மேலும், வல்கனைசேஷன் செயல்பாட்டின் போது சில சேர்க்கைகள் அச்சின் இடைமுகத்திற்கு இடம்பெயர்ந்து, மேற்பரப்பு இடைவினைகளை மாற்றி, அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுப்பதை மேலும் சிக்கலாக்கக்கூடும்.

புதுமையான மற்றும் செயல்திறன் மிக்க சேர்க்கைத் தீர்வுகள்: சிலிக்கான் சேர்க்கைகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட அச்சு நீக்கத் தொழில்நுட்பங்கள்

ரப்பர் பதப்படுத்துதலில் அச்சு வெளியீட்டையும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்துவதற்கான உத்திகள்

அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுப்பதில் உள்ள சவால்கள், சுழற்சி நேரங்கள், மேற்பரப்பின் தரம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறன் ஆகியவற்றில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். இந்தச் சிக்கல்களைச் சமாளிக்க, SILIKE ஒரு விரிவான தயாரிப்புத் தொகுப்பை வழங்குகிறது.சிலிக்கான் அடிப்படையிலான சேர்க்கைகள் மற்றும் வெளியீட்டு முகவர்கள்ரப்பர் பொருட்களுக்கான அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறையை மேம்படுத்தும், எடுத்துக்காட்டாக, சிலிமர் 5322.

சிலிமர் 5322 முதலில் WPC (மரம்-பிளாஸ்டிக் கலவை) பயன்பாடுகளுக்கான ஒரு சிறப்பு மசகு எண்ணெய் மற்றும் செயலாக்க உதவியாக உருவாக்கப்பட்டிருந்தாலும், ரப்பர் செயலாக்கத்திலும் எதிர்பாராத நன்மைகள் இருப்பதாக சந்தை பின்னூட்டங்கள் வெளிப்படுத்தியுள்ளன. ரப்பர் கலவையாளர்கள்—குறிப்பாக போலார் ரப்பர் அமைப்புகளுடன் பணிபுரிபவர்கள்—இந்தச் சேர்க்கைப்பொருள் கலவையின் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துவதைக் கண்டறிந்துள்ளனர். இது பரவலை மேம்படுத்தவும், செயலாக்க நிலைமைகளை உகந்ததாக்கவும், மற்றும் ஒட்டுமொத்த கலவைத் திறனை அதிகரிக்கவும் உதவுகிறது, இதனால் இது அதன் ஆரம்ப வடிவமைப்பு நோக்கத்திற்கு அப்பாற்பட்ட ஒரு மதிப்புமிக்க தீர்வாக அமைகிறது.

சிலிமர் 5322 ஏன் ஒரு உயர் செயல்திறன் கொண்ட சிலிக்கான் அடிப்படையிலான வெளியீட்டுச் சேர்க்கைப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்ரப்பர் கலவைகளுக்கு?

SILIKE SILIMER 5322-இன் முக்கியக் கூறு, முனைவுச் செயல் தொகுதிகளைக் கொண்ட மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலிசிலாக்சேன் ஆகும். இது ரெசின்கள், மரத்தூள் மற்றும் ரப்பர் கலவைகளுடன் சிறந்த இணக்கத்தன்மையை வழங்குகிறது. செயலாக்கத்தின் போது, ​​இது கலவையில் உள்ள இணக்கமாக்கிகளின் செயல்திறனில் குறுக்கிடாமல், ரப்பர் கலவைகளின் பரவலை மேம்படுத்துகிறது. SILIMER 5322, அடிப்படை ரெசினின் செயலாக்கத்தன்மையை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், மெழுகுகள் அல்லது ஸ்டியரேட்டுகள் போன்ற பாரம்பரிய சேர்க்கைகளை விடச் சிறப்பாகச் செயல்பட்டு, இறுதித் தயாரிப்புக்கு ஒரு மென்மையான மேற்பரப்புப் பூச்சையும் அளிக்கிறது.

ரப்பர் அச்சு நீக்கத் தீர்வுகளுக்கான சிலைக் சிலிமர் 5322 அச்சு விடுவிப்பு மசகு எண்ணெயின் முக்கிய நன்மைகள்

ஒருஉள் மசகு எண்ணெய் மற்றும் வெளியீட்டு முகவர்

அச்சுப் பரப்புகளில் ஏற்படும் உராய்வு மற்றும் ஒட்டுதலை, அச்சுப் பொருளின் உள்ளிருந்தே குறைக்கிறது.

மேற்பரப்பு ஒட்டும் தன்மையைக் குறைக்கிறது

— இயந்திரவியல் பண்புகளில் சமரசம் செய்யாமல், பாகத்தை சுத்தமாகவும் எளிதாகவும் விடுவிக்க உதவுகிறது.

பூஞ்சைகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது

— தேய்மானம் மற்றும் படிவுகள் சேர்வதைக் குறைத்து, அச்சின் ஆயுளை நீட்டித்து, பராமரிப்பையும் குறைக்கிறது.

ரப்பர் பதப்படுத்தும் சேர்க்கைப் பொருட்களாக

செயலாக்கத் திறனை மேம்படுத்துகிறது, மேற்பரப்புப் பொலிவைச் சீராக்குகிறது, அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுக்கும் சுழற்சிகளை வேகப்படுத்துகிறது, மற்றும் குறைபாட்டு விகிதங்களைக் குறைக்கிறது.

சிறந்த இணக்கத்தன்மை

NR, EPDM, NBR, FKM மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய பரந்த அளவிலான ரப்பர் அமைப்புகளுக்குப் பொருத்தமானது.

துல்லியமான சீல்கள், கேஸ்கெட்டுகள், கிரிப்புகள், சிக்கலான வடிவமைப்பு கொண்ட செயல்பாட்டுக் கூறுகள் மற்றும் பல போன்ற, சிக்கலான வார்ப்புப் பாகங்களுக்கு இது மிகவும் ஏற்றது.

உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும், கழிவுகளைக் குறைக்கவும், மேற்பரப்புத் தரத்தை மேம்படுத்தவும்.

நீங்கள் வாகன சீல்கள், தொழிற்சாலை பாகங்கள் அல்லது நுகர்வோர் பொருட்களை வார்ப்பதாக இருந்தாலும், ரப்பருக்கான SILIKE-இன் சிலிக்கான் அடிப்படையிலான வார்ப்பகற்றும் தொழில்நுட்பங்கள், மென்மையான பிரிப்பு, அதிக உற்பத்தித் திறன், குறைந்த கழிவு விகிதங்கள் மற்றும் சீரான மேற்பரப்பு அழகியல் ஆகியவற்றை அடைய உங்களுக்கு உதவுகின்றன.

ரப்பர் பதப்படுத்தும் செயல்பாட்டில் அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுக்கும் திறனை மேம்படுத்த விரும்புகிறீர்களா?

SILIKE-ஐ ஆராயுங்கள்சிலிக்கான் அடிப்படையிலான அச்சு வெளியீட்டு தீர்வுகள்செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், சுழற்சி நேரங்களைக் குறைக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

செங்டு சிலிக் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்.
2004 ஆம் ஆண்டு முதல், நாங்கள் ஒரு முன்னணி உற்பத்தியாளராக இருந்து வருகிறோம்.உயர் செயல்திறன் பாலிமர்களுக்கான புதுமையான சிலிக்கான் சேர்க்கைகள்எங்கள் தயாரிப்புகள், தொழில்துறை வெப்ப நெகிழிகள், பொறியியல் நெகிழிகள், மாற்றியமைக்கப்பட்ட கலவைகள், ரப்பர் கலவைகள், வண்ண முதன்மைத் தொகுப்புகள், வண்ணப்பூச்சுகள், பூச்சுகள் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய பரந்த அளவிலான பொருட்களின் செயல்திறன், செயல்பாடு மற்றும் செயலாக்கத்தை மேம்படுத்துகின்றன.

உருவாக்கத் திறனையும் செலவுத் திறனையும் மேம்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் சீரான தரத்தையும் மேம்பட்ட உற்பத்தி நம்பகத்தன்மையையும் அடைய SILIKE உதவுகிறது.

உங்களுக்குத் தேவையானதைக் கண்டறிய முடியவில்லை எனில், உங்கள் தேவைகளுக்குச் சரியாகப் பொருந்தக்கூடிய பிரத்தியேகத் தீர்வுக்காக எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

இணையதளம்: www.siliketech.com