• செய்தி-3

செய்திகள்

சிபிபி ஃபிலிம் என்பது பாலிபுரோப்பிலீன் ரெசினை முக்கிய மூலப்பொருளாகக் கொண்டு, எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் மூலம் இரு திசைகளிலும் நீட்டப்பட்டுத் தயாரிக்கப்படும் ஒரு படலப் பொருளாகும். இந்த இரு திசை நீட்டும் செயல்முறை, சிபிபி ஃபிலிம்களுக்குச் சிறந்த இயற்பியல் பண்புகளையும் செயலாக்க செயல்திறனையும் வழங்குகிறது.

சிபிபி ஃபிலிம்கள் பேக்கேஜிங் துறையில், முக்கியமாக உணவு பேக்கேஜிங், மருந்து பேக்கேஜிங், அழகுசாதனப் பொருட்கள் பேக்கேஜிங் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதன் சிறந்த ஒளிபுகும் தன்மை மற்றும் பளபளப்பு காரணமாக, அழகான பைகள், லேபிள்கள் போன்றவற்றைத் தயாரிக்க அச்சுத் துறையிலும் இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சிபிபி ஃபிலிமின் நன்மைகள்:

பளபளப்பு மற்றும் ஒளிபுகும் தன்மை: சிபிபி (CPP) படலம் ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பையும் நல்ல ஒளிபுகும் தன்மையையும் கொண்டுள்ளது, இது பொதியில் உள்ள பொருட்களின் தோற்றத்தை திறம்படக் காண்பிக்கும்.

இயந்திர பண்புகள்சிபிபி படலம் அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் கிழிதல் எதிர்ப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது, எளிதில் கிழியாது, மேலும் பொதியிடல் பொருட்களைப் பாதுகாக்கிறது.

உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்புசிபிபி படலம் பரந்த அளவிலான வெப்பநிலைகளில் நிலையான செயல்திறனைப் பராமரிக்கக்கூடியது, மேலும் இது பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் பேக்கேஜிங் தேவைகளுக்கு ஏற்றது.

அச்சிடும் செயல்திறன்சிபிபி ஃபிலிம் ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தெளிவான அச்சிடும் விளைவுகள், பிரகாசமான வண்ணங்களுடன் பல்வேறு அச்சிடும் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றது.

எளிதான செயலாக்கம்சிபிபி படலத்தை வெட்டுவது, வெப்பத்தால் ஒட்டுவது, லேமினேட் செய்வது மற்றும் பிற செயலாக்கங்கள் செய்வது எளிது. இது பல்வேறு வகையான பேக்கேஜிங் வடிவங்களுக்கு ஏற்றது.

சிபிபி ஃபிலிமின் தீமைகள்:

குறைந்த நெகிழ்வுத்தன்மை: மற்ற பிளாஸ்டிக் படலங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சிபிபி படலங்கள் சற்றே குறைந்த நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்டவை. எனவே, அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை தேவைப்படும் சில பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகளுக்கு இவை பொருத்தமானதாக இருக்காது.

பலவீனமான உராய்வு எதிர்ப்புநீண்டகாலப் பயன்பாட்டின்போது சிபிபி படலம் உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்திற்கு உள்ளாகி, அதன் தோற்றம் மற்றும் செயல்திறனைப் பாதிக்கிறது.

நிலையான மின்சாரப் பிரச்சனைசிபிபி படலத்தின் மேற்பரப்பு நிலை மின்னூட்டத்தை எளிதில் ஏற்கும் தன்மை கொண்டது, எனவே பொருளின் பேக்கேஜிங் மற்றும் பயன்பாடு பாதிக்கப்படுவதைத் தவிர்க்க, நாம் நிலை மின்னூட்டத் தடுப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும்.

O1CN01MHPj1Z1m3n7BGKrkz_!!3613544899

CPP ஃபிலிமைப் பதப்படுத்தும் போது எளிதில் எதிர்கொள்ளப்படும் சிக்கல்கள்:

வெட்டப்படாத விளிம்புகள்: சிபிபி (CPP) படலங்களை வெட்டும்போதும் பதப்படுத்தும்போதும் வெட்டப்படாத விளிம்புகள் ஏற்படக்கூடும், இது பொருளின் தரத்தைப் பாதிக்கும். இதனைத் தீர்க்க சரியான கருவியையும் செயல்முறையையும் பயன்படுத்த வேண்டும்.

நிலையான மின்சாரம்சிபிபி படலம் நிலை மின்னூட்டத்தால் எளிதில் பாதிக்கப்பட்டு, உற்பத்தித்திறனையும் பொருளின் தரத்தையும் பாதிக்கிறது. இப்பிரச்சனையைத் தீர்க்க, நிலைமின் எதிர்ப்புப் பொருட்களைச் சேர்க்கலாம் அல்லது நிலைமின் நீக்க சிகிச்சை அளிக்கலாம்.

பீடபூமிஉற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது சிபிபி (CPP) படலத்தில் படிகப் புள்ளிகள் உருவாகும் அபாயம் உள்ளது, இது அதன் தோற்றத்தையும் செயல்திறனையும் பாதிக்கிறது. செயலாக்க வெப்பநிலை, குளிர்விக்கும் வேகம் ஆகியவற்றை முறையாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலமும், செயலாக்கத் துணைப் பொருட்களைச் சரிசெய்வதன் மூலமும் இதனைத் தீர்க்க வேண்டும்.

சிபிபி (CPP) படலத்தைச் செயலாக்குவதில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் செயலாக்க உதவிகள் முக்கியமாக நிலைமின் எதிர்ப்புப் பொருட்கள் ஆகும்: இவை சிபிபி படலத்தில் நிலைமின்சாரம் உருவாவதைக் குறைக்கவும், பொருளின் மேற்பரப்புப் பண்புகளை மேம்படுத்தவும் பயன்படுகின்றன. மென்மையாக்கும் காரணி: இது சிபிபி படலத்தின் மசகுத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், உராய்வுக் குணகத்தைக் குறைக்கவும், செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.

தற்போது, ​​மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் படல வழுக்கும் காரணி அமைடு ஆகும். ஆனால், அமைடின் குறைந்த மூலக்கூறு எடையின் காரணமாக, அந்த வழுக்கும் காரணி எளிதில் வீழ்படிவாகி, படலத்தின் மேற்பரப்பில் படிகப் புள்ளிகளையோ அல்லது வெள்ளைத் தூளையோ உருவாக்குகிறது. எனவே, வீழ்படிவாகாத ஒரு படல வழுக்கும் காரணியைக் கண்டுபிடிப்பதும் படல உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஒரு பெரும் சவாலாக உள்ளது.

பாரம்பரிய ஃபிலிம் டால்கம் ஏஜென்ட்கள், அவற்றின் கலவை, கட்டமைப்புப் பண்புகள் மற்றும் குறைந்த மூலக்கூறு எடை ஆகியவற்றின் காரணமாக மிக எளிதாக வீழ்படிவாகவோ அல்லது தூளாகவோ மாறிவிடுகின்றன. இது டால்கம் ஏஜென்ட்டின் விளைவை வெகுவாகக் குறைக்கிறது, வெவ்வேறு வெப்பநிலைகளின் காரணமாக உராய்வுக் குணகம் நிலையற்றதாக இருக்கும், ஸ்க்ரூவைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்ய வேண்டிய தேவை ஏற்படுகிறது, மேலும் இது உபகரணங்களுக்கும் பொருட்களுக்கும் சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

மாற்றம் என்பது ஒரு வாய்ப்பு, SILIKE திரைப்படத் துறைக்கு புதிய வாய்ப்புகளைக் கொண்டுவருகிறது.

இந்தப் பிரச்சனையைத் தீர்க்கும் பொருட்டு, SILIKE-இன் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுக் குழு, தொடர்ச்சியான சோதனைகள் மற்றும் மேம்பாடுகளுக்குப் பிறகு, வெற்றிகரமாக ஒன்றை உருவாக்கியுள்ளது.வீழ்படிவு அல்லாத பண்புகளைக் கொண்ட படல நழுவல் காரணிஇது, பாரம்பரிய வழுவூட்டிகளின் குறைபாடுகளைத் திறம்படத் தீர்த்து, தொழில்துறைக்கு பெரும் புதுமையைக் கொண்டுவருகிறது.

நிலைத்தன்மை மற்றும் அதிக செயல்திறன்SILIKE தொடர் வீழ்படிவு இல்லாத வழுக்கும் முகவர்பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம் உற்பத்தி, உணவு பேக்கேஜிங் பொருட்கள், மருந்து பேக்கேஜிங் பொருட்கள் உற்பத்தி போன்ற பல துறைகளில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும், நாங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு மிகவும் நம்பகமான மற்றும் பாதுகாப்பான தயாரிப்புத் தீர்வுகளையும் வழங்குகிறோம்.

சிலிக் சிலிமர் தொடர் பிரியாத படல வழுக்கு முகவர்பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம் செயலாக்கத்தில், இது உயர்-வெப்பநிலை வழுக்கல், குறைந்த மங்கல், பிரியாத மற்றும் தூசி படியாத தன்மை, வெப்ப முத்திரையிடலைப் பாதிக்காத தன்மை, அச்சிடுதலைப் பாதிக்காத தன்மை, மணமற்ற தன்மை மற்றும் நிலையான உராய்வுக் குணகம் போன்ற சிறந்த அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது. இது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் BOPP/CPP/PE/TPU/EVA ஃபிலிம்கள் போன்றவற்றின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படலாம். இது வார்ப்பு, ஊது அச்சு மற்றும் நீட்டுதல் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றது.

SILIKE SILIMER தொடர் வீழ்படிவு ஏற்படாத வழுக்கும் முகவருடன்இதன் மூலம், குறைக்கப்பட்ட குறைபாடுகள் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறனுடன் கூடிய மிகச்சிறந்த பிளாஸ்டிக் படலத் தரத்தை நீங்கள் அடையலாம்.

உங்கள் CPP ஃபிலிம் தரத்தையும் சந்தைப் போட்டித்திறனையும் உயர்த்தத் தயாரா? உங்கள் தேவைகளுக்கேற்ற சரியான தீர்வைப் பெற, இன்றே SILIKE-ஐத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்!

Reach out to us at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or via email: amy.wang@silike.cn. Let’s transform your plastic film production process together!


பதிவிட்ட நேரம்: மார்ச்-01-2024