உயர்-பளபளப்பான (ஆப்டிகல்) பிளாஸ்டிக்குகள் பொதுவாக சிறந்த ஆப்டிகல் பண்புகளைக் கொண்ட பிளாஸ்டிக் பொருட்களைக் குறிக்கின்றன, மேலும் பொதுவான பொருட்களில் பாலிமெதில்மெதாக்ரிலேட் (பி.எம்.எம்.ஏ), பாலிகார்பனேட் (பிசி) மற்றும் பாலிஸ்டிரீன் (பி.எஸ்) ஆகியவை அடங்கும். இந்த பொருட்கள் சிறப்பு சிகிச்சையின் பின்னர் சிறந்த வெளிப்படைத்தன்மை, கீறல் எதிர்ப்பு மற்றும் ஒளியியல் சீரான தன்மையைக் கொண்டிருக்கலாம்.
கண்கண்ணாடி லென்ஸ்கள், கேமரா லென்ஸ்கள், கார் விளக்கு விளக்குகள், மொபைல் போன் திரைகள், மானிட்டர் பேனல்கள் மற்றும் பல போன்ற பல்வேறு ஆப்டிகல் புலங்களில் உயர்-பளபளப்பான பிளாஸ்டிக் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் சிறந்த வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் ஆப்டிகல் பண்புகள் காரணமாக, உயர்-பளபளப்பான பிளாஸ்டிக் ஒளியை திறம்பட கடத்தும் மற்றும் தெளிவான காட்சி விளைவுகளை வழங்கும், அதே நேரத்தில் வெளிப்புற சூழலில் இருந்து உள் சாதனங்களையும் பாதுகாக்கிறது. ஒட்டுமொத்தமாக, உயர்-பளபளப்பான பிளாஸ்டிக் ஆப்டிகல் உபகரணங்கள், மின்னணு தயாரிப்பு குண்டுகள், கட்டுமானப் பொருட்கள் மற்றும் பிற துறைகளை தயாரிப்பதில் பலவிதமான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அவற்றின் பங்கு முக்கியமாக நல்ல ஒளியியல் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை வழங்குவதாகும், ஆனால் தோற்றத்தை அழகுபடுத்துவதாகும் தயாரிப்பு.
உயர்-பளபளப்பான (ஆப்டிகல்) பிளாஸ்டிக்குகளின் செயலாக்கத்தின் போது எதிர்கொள்ளக்கூடிய சில சவால்கள் மற்றும் சங்கடங்கள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:
வெப்ப சிதைவு:சில உயர்-பளபளப்பான பிளாஸ்டிக் வெப்பமாக்கல் செயல்பாட்டின் போது வெப்ப சிதைவுக்கு ஆளாகிறது, இதன் விளைவாக முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் அளவு அல்லது வடிவத்தை சிதைக்கிறது. எனவே, செயலாக்கத்தின் போது வெப்பநிலை மற்றும் வெப்ப நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம் மற்றும் வெப்ப சிதைவின் விளைவைக் குறைக்க பொருத்தமான குளிரூட்டும் முறைகளை எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்.
பர்ஸ் மற்றும் குமிழ்கள்:உயர் பளபளப்பான பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் மிகவும் உடையக்கூடியவை மற்றும் பர்ஸ் மற்றும் குமிழ்கள். இது வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் ஒளியியல் பண்புகளை பாதிக்கலாம். இந்த சிக்கலைத் தீர்க்க, ஊசி வேகத்தைக் குறைத்தல் மற்றும் அச்சு வெப்பநிலையை அதிகரிப்பது போன்ற பொருத்தமான ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறை அளவுருக்கள் பர்ஸ் மற்றும் காற்று குமிழ்களின் தலைமுறையை குறைக்க பயன்படுத்தலாம்.
மேற்பரப்பு கீறல்கள்:உயர்-பளபளப்பான பிளாஸ்டிக் மேற்பரப்புகள் கீறல்களுக்கு ஆளாகின்றன, அவை அவற்றின் ஒளியியல் விளைவு மற்றும் தோற்ற தரத்தை பாதிக்கும். மேற்பரப்பு கீறல்களைத் தவிர்ப்பதற்கு, பொருத்தமான அச்சு பொருட்கள் மற்றும் அச்சு மேற்பரப்பு சிகிச்சையைப் பயன்படுத்துவதும், செயலாக்கத்தின் போது முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் மேற்பரப்பைப் பாதுகாப்பதற்கும் சிகிச்சையளிப்பதற்கும் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம்.
சீரற்ற ஒளியியல் பண்புகள்:சில சந்தர்ப்பங்களில், உயர்-பளபளப்பான பிளாஸ்டிக்குகளின் செயலாக்கம் சீரற்ற ஒளியியல் பண்புகளுக்கு வழிவகுக்கும், அதாவது மூடுபனி மற்றும் வண்ண மாறுபாடு போன்றவை. இந்த சிக்கலை தீர்க்க, ஆப்டிகல் பண்புகளின் சீரான தன்மையை உறுதிப்படுத்த மூலப்பொருட்களின் தரம், செயலாக்க செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் அடுத்தடுத்த மேற்பரப்பு சிகிச்சையை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துவது அவசியம்.
உயர்-பளபளப்பான (ஆப்டிகல்) பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தின் போது எதிர்கொள்ளக்கூடிய பொதுவான சவால்கள் இவை. வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் நடைமுறை சூழ்நிலைகளுக்கு பரிசீலித்து தீர்க்கப்பட வேண்டிய பிற குறிப்பிட்ட சிக்கல்கள் இருக்கலாம். உயர்-பளபளப்பான பிளாஸ்டிக்கின் செயலாக்க சங்கடத்தை எதிர்கொண்டு, சிலைக் ஒரு மாற்றியமைக்கப்பட்ட சிலிகான் சேர்க்கையை உருவாக்கியுள்ளார், இது உயர்-பளபளப்பான பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளின் பூச்சு மற்றும் அமைப்பை பராமரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
உற்பத்தியின் முடிவை பாதிக்காமல் உயர் பளபளப்பான அமைப்பை பராமரிக்கிறது - silike சைலைக் செயலாக்க எய்ட்ஸின் முதல் தேர்வாகும்.
சிலைக் சிலிமர் தொடர்செயலில் உள்ள செயல்பாட்டுக் குழுக்களுடன் நீண்ட சங்கிலி அல்கைல்-மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலிசிலோக்சேன் அல்லது வெவ்வேறு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசின்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட மாஸ்டர்பாட்ச் தயாரிப்புகளைக் கொண்ட ஒரு தயாரிப்பு ஆகும். சிலிகான் மற்றும் செயலில் உள்ள செயல்பாட்டுக் குழுக்களின் பண்புகள் இரண்டையும் கொண்டு,சிலைக் சிலிமர் தயாரிப்புகள்பிளாஸ்டிக் மற்றும் எலாஸ்டோமர்களை செயலாக்குவதில் பெரும் பங்கு வகிக்கவும்.
அதிக உயவு திறன், ஒரு நல்ல தனி வெளியீடு, சிறிய கூட்டல் அளவு, பிளாஸ்டிக்ஸுடன் நல்ல பொருந்தக்கூடிய தன்மை, மழைப்பொழிவு போன்ற சிறந்த நிகழ்ச்சிகளுடன், உராய்வு குணகத்தை வெகுவாகக் குறைக்கலாம், தயாரிப்பு மேற்பரப்பின் உடைகள் எதிர்ப்பையும் கீறல் எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்தலாம்,சிலைக் சிலிமர் தயாரிப்புகள்PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC மற்றும் மெல்லிய சுவர் பாகங்கள் போன்றவற்றுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இருப்பினும்,சிலைக் சிலிமர் 5140, பாலியெஸ்டரால் மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஒரு வகையான சிலிகான் மெழுகு. இந்த சிலிகான் சேர்க்கை பெரும்பாலான பிசின் மற்றும் பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளுடன் நல்ல பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டிருக்கலாம். மற்றும் சிலிகானின் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பை பராமரிக்கிறது, நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் பொருள் தெளிவு மற்றும் வெளிப்படைத்தன்மையைப் பாதுகாக்க செயல்திறனை அதிகரிக்கும் நன்மைகள், இது ஒரு சிறந்த உள் மசகு எண்ணெய், வெளியீட்டு முகவர் மற்றும் பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்திற்கான கீறல்-எதிர்ப்பு மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு முகவர்.
கூடுதல் பிளாஸ்டிக் பொருத்தமானதாக இருக்கும்போது, இது சிறந்த அச்சு நிரப்பு வெளியீட்டு நடத்தை, நல்ல உள் உயவு மற்றும் பிசின் உருகலின் மேம்பட்ட வேதியியல் மூலம் செயலாக்கத்தை மேம்படுத்துகிறது. மேம்பட்ட கீறல் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு, குறைந்த COF, அதிக மேற்பரப்பு பளபளப்பு மற்றும் சிறந்த கண்ணாடி இழை ஈரமாக்குதல் அல்லது குறைந்த ஃபைபர் பிரேக்குகள் ஆகியவற்றால் மேற்பரப்பு தரம் மேம்படுத்தப்படுகிறது, இது அனைத்து வகையான தெர்மோபிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
குறிப்பாகசிலைக் சிலிமர் 5140உயர்-பளபளப்பான (ஆப்டிகல்) பிளாஸ்டிக் பி.எம்.எம்.ஏ, பி.எஸ் மற்றும் பிசி ஆகியவற்றுக்கு ஒரு பயனுள்ள செயலாக்க தீர்வை வழங்குகிறது, உயர்-பளபளப்பான (ஆப்டிகல்) பிளாஸ்டிக்குகளின் நிறம் அல்லது தெளிவில் எந்தவிதமான பாதகமான விளைவும் இல்லாமல்.
க்குசிலைக் சிலிமர் 5140, 0.3 ~ 1.0% க்கு இடையில் கூடுதலாக நிலைகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. ஒற்றை /இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்கள், ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் மற்றும் பக்க ஊட்டம் போன்ற கிளாசிக்கல் உருகும் கலப்பு செயல்முறைகளில் இதைப் பயன்படுத்தலாம். விர்ஜின் பாலிமர் துகள்களுடன் ஒரு உடல் கலவை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. நிச்சயமாக, வெவ்வேறு சூழ்நிலைகளுக்கு வெவ்வேறு சூத்திரங்கள் உள்ளன, எனவே நீங்கள் நேரடியாக சிலைக் தொடர்பு கொள்ளுமாறு நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம், மேலும் தெர்மோபிளாஸ்டிக் செயலாக்கம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்திற்கான சிறந்த தீர்வை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குவோம்!
இடுகை நேரம்: டிசம்பர் -06-2023
