செய்திகள்

 அறிமுகம்: PP-R குழாய் வார்ப்பில் உள்ள செயலாக்கச் சவால்களைக் கடத்தல்

பாலிபுரோப்பிலீன் ரேண்டம் கோபாலிமர் குழாய்கள் (PP-R குழாய்கள்), அவற்றின் சிறந்த இரசாயன எதிர்ப்புத்திறன், அரிமான எதிர்ப்புத்திறன், சுகாதாரப் பண்புகள் மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றின் காரணமாக, சுடு மற்றும் குளிர் நீர் அமைப்புகள், வெப்பமூட்டும் அமைப்புகள் மற்றும் தொழில்துறைப் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நெகிழி குழாய்த் தீர்வுகளில் ஒன்றாக மாறியுள்ளன.

இருப்பினும், PP-R குழாய் உற்பத்தியாளர்கள் அதிக உற்பத்தித் திறன், வேகமான வெளியேற்ற வேகம் மற்றும் மேம்பட்ட தயாரிப்புத் தோற்றம் ஆகியவற்றைத் தொடர்ந்து நாடுவதால், வெளியேற்றச் செயலாக்கச் சவால்களைப் புறக்கணிப்பது பெருகிய முறையில் கடினமாகி வருகிறது.

PP-R குழாய் வெளியேற்றத்தில் ஏற்படும் பொதுவான சிக்கல்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

• குழாய் மேற்பரப்புகளில் உருகி விரிசல் மற்றும் சுறாத்தோல் குறைபாடுகள்
• சொரசொரப்பான அல்லது சீரற்ற மேற்பரப்புத் தோற்றம்
• தொடர்ச்சியான உற்பத்தியின் போது ஏற்படும் உருவாக்கம்
• நிலையற்ற வெளியேற்ற அழுத்தம்
• அடிக்கடி உபகரணங்களைச் சுத்தம் செய்வதால் உற்பத்தித் திறன் குறைதல்

இந்தப் பிரச்சனைகள் பொருளின் தரத்தைப் பாதிக்கலாம், உற்பத்திச் செலவுகளை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் அதிவேக உற்பத்திச் செயல்திறனைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.

இந்தச் சவால்களைச் சமாளிக்க, உருகல் பாய்வுப் பண்பை மேம்படுத்தவும், வெட்டு அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும், மற்றும் வெளியேற்ற நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கவும் பாலிமர் செயலாக்கத் துணைப்பொருட்கள் (PPAs) பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. PFAS பொருட்கள் தொடர்பான ஒழுங்குமுறைக் கவலைகள் அதிகரித்து வருவதால், உற்பத்தியாளர்கள் பாரம்பரிய ஃப்ளோரோபாலிமர் அடிப்படையிலான செயலாக்கத் துணைப்பொருட்களுக்கு ஃப்ளோரின் இல்லாத மாற்று வழிகளையும் தேடி வருகின்றனர்.

SILIKE உருவாக்கியுள்ளதுPFAS மற்றும் ஃப்ளூரின் இல்லாத பாலிமர் செயலாக்க உதவிகள்நிலையான செயலாக்கத் தீர்வுகளுக்கான அதிகரித்து வரும் தேவையைப் பூர்த்தி செய்யும் அதே வேளையில், PP-R குழாய் உற்பத்தியாளர்கள் மென்மையான வெளியேற்றச் செயலாக்கத்தை அடைய உதவும் வகையில் இது வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

PP-R குழாய் வெளியேற்றத்தில் ஏற்படும் பொதுவான பிரச்சனைகளும் அவற்றின் காரணங்களும்
1. PP-R குழாய் வெளியேற்றத்தின் போது ஏற்படும் உருகல் முறிவு மற்றும் சுறாத்தோல் விளைவு

பாலிபுரோப்பிலீன் குழாய் வார்ப்பில் ஏற்படும் மிகவும் பொதுவான குறைபாடுகளில் ஒன்று உருகல் முறிவு ஆகும், இது சுறாத்தோல் விளைவு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

அதிவேக வெளியேற்றத்தின் போது, ​​பாலிமர் உருகலானது அச்சின் வழியாகச் செல்லும்போது அதிக வெட்டு அழுத்தத்திற்கு உள்ளாகிறது. இந்த அழுத்தம் பாலிமர் சங்கிலிகளின் தளர்வுத் திறனை மீறும்போது, ​​மேற்பரப்பு நிலைத்தன்மையின்மை ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக:

• கரடுமுரடான குழாய் மேற்பரப்பு
• நுண்ணிய விரிசல்கள்
• பளபளப்பு இழப்பு
• மோசமான தோற்றத் தரம்
முக்கிய காரணங்கள் பின்வருமாறு:
• அதிகப்படியான வெளியேற்ற வேகம்
• அச்சு வெளியேறும் இடத்தில் அதிக வெட்டு அழுத்தம்
• உருகலுக்குப் போதுமான மசகு எண்ணெய் இல்லை
• PP-R பொருட்களின் குறுகிய செயலாக்க வரம்பு

உயர்தர PP-R குழாய்களை உற்பத்தி செய்யும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, நிலையான உற்பத்தியைப் பராமரிப்பதற்கும் நிராகரிக்கப்படும் தயாரிப்புகளைக் குறைப்பதற்கும், உருகல் முறிவைக் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் இன்றியமையாதது.

2. தொடர்ச்சியான PP-R குழாய் உற்பத்தியின் போது ஏற்படும் உருவாக்கம்

நீண்ட கால வெளியேற்றச் செயல்பாடுகளின் போது, ​​அச்சுப் படிவு என்பது மற்றொரு அடிக்கடி ஏற்படும் சவாலாகும்.

அச்சின் விளிம்பில் பொருள் குவிவதால் பின்வருபவை ஏற்படலாம்:

• மேற்பரப்பு மாசுபாடு
• சீரற்ற குழாய் தோற்றம்
• அடிக்கடி ஏற்படும் உற்பத்தி இடையூறுகள்
• அடிக்கடி சுத்தம் செய்தல்

பொதுவான காரணங்கள்:

• பாலிமர் சிதைவு
• மோசமான உருகல் ஓட்ட நடத்தை
• பாலிமர் உருகலுக்கும் உலோக மேற்பரப்புகளுக்கும் இடையே அதிக உராய்வு
• சேர்க்கை இணக்கத்தன்மை சிக்கல்கள்

அச்சுகளில் ஏற்படும் தேக்கத்தைக் குறைப்பது, உபகரணப் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தவும், நீண்ட தொடர்ச்சியான உற்பத்திச் சுழற்சிகளை அடையவும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு உதவுகிறது.

3. மோசமான மேற்பரப்புத் தரம் மற்றும் செயலாக்க நிலைத்தன்மையின்மை

PP-R ரெசின் சிறந்த இயந்திர செயல்திறனை வழங்கினாலும், வெளியேற்றும் நிலைமைகள் இறுதி குழாயின் தரத்தை கணிசமாக பாதிக்கக்கூடும்.

உற்பத்தியாளர்கள் பின்வருவனவற்றை எதிர்கொள்ளக்கூடும்:

• மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு
• நிலையற்ற வெளியேற்ற அழுத்தம்
• ஏற்ற இறக்கமான வெளியீடு
• கடினமான செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு

உருகல் மசகுத்தன்மையை மேம்படுத்துவதும், வெளியேற்றும் அமைப்புக்குள் ஏற்படும் உள் உராய்வைக் குறைப்பதும், செயலாக்க நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கான பயனுள்ள அணுகுமுறைகளாகும்.

PFAS இல்லாத PPA, PP-R குழாய் வெளியேற்ற செயல்திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது

பாலிமர் செயலாக்க உதவிகள் (PPAs), உருகிய பாலிமருக்கும் வெளியேற்றும் உபகரணங்களின் மேற்பரப்புகளுக்கும் இடையிலான தொடர்பை மாற்றுவதன் மூலம் செயல்படுகின்றன.

ஒரு பொருத்தமான PPA பின்வருவனவற்றைச் செய்ய முடியும்:

• உருகுநிலையின் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கவும்
• பாலிமர் பாய்வுப் பண்பை மேம்படுத்துதல்
• அச்சில் குறைந்த வெட்டு அழுத்தம்
• வெளியேற்ற அழுத்தத்தை நிலைப்படுத்தவும்
• மேற்பரப்பு தோற்றத்தை மேம்படுத்துங்கள்

பாரம்பரியமாக, பல PPA-க்கள் ஃபுளூரோபாலிமர் வேதியியலை அடிப்படையாகக் கொண்டவை. இருப்பினும், PFAS பொருட்கள் தொடர்பான கவலைகள், ஃபுளூரின் இல்லாத செயலாக்கத் தொழில்நுட்பங்களின் வளர்ச்சியைத் துரிதப்படுத்தியுள்ளன.

சிலிக்கா PFAS-இல்லாத PPA: PP-R குழாய் செயலாக்கத்திற்கான ஒரு நீடித்த தீர்வு

சிலிமர் 9300 என்பது, PP-R குழாய்கள் போன்ற பாலிபுரோப்பிலீன் அடிப்படையிலான அமைப்புகள் உட்பட, பாலியோலிஃபின் பயன்பாடுகளில் வெளியேற்றச் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக உருவாக்கப்பட்ட, PFAS மற்றும் ஃபுளூரின் இல்லாத ஒரு பாலிமர் செயலாக்கத் துணைப் பொருளாகும்.

பாரம்பரிய ஃப்ளூரோபாலிமர் PPA-க்களைப் போலல்லாமல், SILIMER தொடர் செயலாக்க உதவிகள், ஃப்ளூரினேட்டட் கூறுகள் இல்லாமல் மசகுத்தன்மையையும் செயலாக்க மேம்பாட்டையும் வழங்க சிலிக்கான் அடிப்படையிலான பாலிமர் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன.

PP-R குழாய் வெளியேற்றத்தில் சிலிமர் 9300-இன் முக்கிய நன்மைகள்
1. மேம்படுத்தப்பட்ட உருகல் ஓட்டம் மற்றும் வெளியேற்ற நிலைத்தன்மை

PFAS இல்லாத PPA சிலிமர் 9300வெளியேற்றத்தின் போது உருகல் உராய்வைக் குறைக்கவும், பாலிமர் பாய்வுப் பண்பை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.

நன்மைகளில் அடங்குபவை:

• அதிக நிலையான வெளியேற்ற அழுத்தம்
• மென்மையான செயலாக்கம்
• மேம்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி நிலைத்தன்மை
2. உருகல் முறிவு குறைதல் மற்றும் குழாய் மேற்பரப்பின் தரம் மேம்படுதல்

வெளியேற்றத்தின் போது ஏற்படும் வெட்டு அழுத்தத்தைக் குறைப்பதன் மூலம், சிலிமர் 9300 பின்வருவனவற்றைக் குறைக்க உதவும்:

• சுறா தோல் விளைவு
• உருகல் முறிவு
• மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு

இது, மேம்பட்ட தோற்றம் மற்றும் வழவழப்பான மேற்பரப்புடன் கூடிய PP-R குழாய்களை உற்பத்தி செய்ய உற்பத்தியாளர்களுக்கு உதவுகிறது.

3. அச்சுப் படிவு குறைதல் மற்றும் நீண்ட சுத்தப்படுத்தும் இடைவெளிகள்

மேம்படுத்தப்பட்ட உருகல் மசகுப்பூச்சு, அச்சுப் பகுதியைச் சுற்றிப் பொருள் படிவதைக் குறைக்கிறது.

சாத்தியமான நன்மைகள்:

• அடிக்கடி டை சுத்தம் செய்ய வேண்டாம்
• குறைக்கப்பட்ட செயலிழப்பு நேரம்
• அதிக உற்பத்தித் திறன்
4. மேம்பட்ட உற்பத்தித் திறன் மற்றும் செலவுக் குறைப்பு

செயலாக்க நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதன் மூலம், PFAS இல்லாத PPA தீர்வுகள் உற்பத்தியாளர்களுக்குப் பின்வருவனவற்றில் உதவ முடியும்:

• வெளியேற்ற வேகத்தை அதிகரிக்கவும்
• உற்பத்தித் தடைகளைக் குறைக்கவும்
• உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்

இதன் விளைவாக, மேலும் நிலையான மற்றும் செலவு குறைந்த PP-R குழாய் உற்பத்தி செயல்முறை கிடைக்கிறது.

எதிர்கால PP-R குழாய் உற்பத்திக்கு PFAS இல்லாத PPA-வை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

உலகளாவிய நெகிழித் தொழில், மேலும் நிலையான மற்றும் விதிமுறைகளுக்கு உட்பட்ட செயலாக்கத் தொழில்நுட்பங்களை நோக்கி நகர்ந்து வருகிறது.

PP-R குழாய் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, பாரம்பரிய ஃபுளூரினேட்டட் செயலாக்கத் துணைப் பொருட்களுக்குப் பதிலாக PFAS இல்லாத மாற்றுகளைப் பயன்படுத்துவது பின்வரும் நன்மைகளை வழங்குகிறது:

• மாறிவரும் ஒழுங்குமுறைத் தேவைகளுக்கு இணங்குதல்
• ஃபுளூரினேட்டட் சேர்க்கைப் பொருட்களின் மீதான சார்பு குறைக்கப்பட்டது
• நீடித்த செயலாக்க மேம்பாடு
• நிலையான வெளியேற்ற செயல்திறன்

SILIKE SILIMER தொடரின் PFAS-இல்லாத PPA-க்கள், உற்பத்தியாளர்களுக்கு உயர் செயல்திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பொறுப்புணர்வு கொண்ட PP-R குழாய் உற்பத்தியை நோக்கிய ஒரு பயனுள்ள பாதையை வழங்குகின்றன.

PP-R குழாய் வெளியேற்றம் மற்றும் PFAS-இல்லாத PPA பற்றிய அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
PP-R குழாய் வார்ப்பில் மேற்பரப்புக் குறைபாடுகள் ஏற்படக் காரணம் என்ன?

மேற்பரப்புக் குறைபாடுகள் பொதுவாக அதிக வெட்டு விசை, நிலையற்ற வெளியேற்ற நிலைமைகள், போதுமான உருகல் மசகு இல்லாமை அல்லது அச்சு வெளியேறும் இடத்தில் பாலிமர் உருகல் முறிவு ஆகியவற்றால் ஏற்படுகின்றன.

பாலிபுரோப்பிலீன் எக்ஸ்ட்ரூஷனில் ஏற்படும் ஷார்க்ஸ்கின் குறைபாடுகளை உற்பத்தியாளர்கள் எவ்வாறு குறைக்கலாம்?

வெளியேற்ற அளவுருக்களை உகந்ததாக்குவதன் மூலமும், உருகல் மசகுத்தன்மையை மேம்படுத்தி வெட்டு அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் பாலிமர் செயலாக்கத் துணைப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும் ஷார்க்ஸ்கின் குறைபாடுகளைக் குறைக்கலாம்.

PFAS இல்லாத PPA-வை, பாரம்பரிய ஃப்ளோரோபாலிமர் செயலாக்கத் துணைப் பொருட்களுக்கு மாற்றாகப் பயன்படுத்த முடியுமா?

ஆம். ஃப்ளூரினேட்டட் செயலாக்க வேதியியலைப் பயன்படுத்தாமல், வெளியேற்ற நிலைத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்புத் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கு PFAS இல்லாத PPA-க்கள் ஒரு மாற்று அணுகுமுறையை வழங்குகின்றன.

PP-R குழாய்களுக்கு PFAS இல்லாத PPA-வின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவு என்ன?

உகந்த அளவு மருந்தானது ரெசினின் தரம், வெளியேற்றும் நிலைமைகள், உபகரண வடிவமைப்பு மற்றும் தேவைப்படும் செயல்திறன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. சிறந்த சேர்க்கை அளவைத் தீர்மானிக்க, ஆய்வக மற்றும் உற்பத்திச் சோதனைகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.

PFAS இல்லாத செயலாக்கத் தீர்வுகள் மூலம் உங்கள் PP-R குழாய் வெளியேற்றும் செயல்முறையை மேம்படுத்துங்கள்.

நீங்கள் எதிர்கொள்வது:

• PP-R குழாய் மேற்பரப்பில் குறைபாடுகள் உள்ளதா?
• வெளியேற்றத்தின் போது உருகி முறிவு ஏற்படுகிறதா?
• அச்சு தேக்கப் பிரச்சனைகளா?
• வெளியேற்ற வேகத்தை அதிகரிப்பதில் உள்ள சவால்களா?

PP-R குழாய் உற்பத்தியாளர்கள் செயலாக்க நிலைத்தன்மை, மேற்பரப்புத் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த உதவுவதற்காக, SILIKE தொழில்நுட்ப ஆதரவையும் PFAS இல்லாத பாலிமர் செயலாக்கத் தீர்வுகளையும் வழங்குகிறது.

SILIKE-ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும் PFAS அல்லாத செயல்முறை உதவிகள், தொழில்நுட்ப ஆலோசனை மற்றும் பயன்பாட்டு ஆதரவை வழங்குகின்றன.

தொலைபேசி: +86-28-83625089 / +86-15108280799
Email: amy.wang@silike.cn
இணையதளம்: www.siliketech.com