ஈவிஏ காலணிக் கலவைகளுக்கான ஒரு இலக்கு சார்ந்த தேய்மான எதிர்ப்புத் தீர்வு

அதன் குறைந்த எடை, நெகிழ்வுத்தன்மை, மெத்தென்ற தன்மை மற்றும் செயலாக்க நன்மைகள் காரணமாக, EVA காலணித் தயாரிப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், குறிப்பாக நீண்ட ஆயுட்காலம் மற்றும் சிறந்த தேய்மான செயல்திறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, EVA காலணி அடிப்பாகத்தின் தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவது ஒரு முக்கிய சவாலாகவே உள்ளது.

ஈவிஏ காலணிக் கலவைகளைப் பொறுத்தவரை, கடினத்தன்மையை அதிகரிப்பது எப்போதும் சிறந்த தீர்வாக இருப்பதில்லை. அதிக கடினத்தன்மை, நெகிழ்வுத்தன்மை, சௌகரியம், மெத்தென்ற தன்மை மற்றும் காலணியின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் ஆகியவற்றைப் பாதிக்கக்கூடும்.

செயல்பாட்டுச் சேர்க்கைப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி ஈவிஏ கலவையின் உராய்வு மற்றும் தேய்மானப் பண்புகளை மாற்றுவதே, மேலும் இலக்கு சார்ந்த ஒரு அணுகுமுறையாகும்.

SILIKE NM-2T உராய்வுத் தடுப்பு சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச், EVA மற்றும் EVA-இணக்கமான அமைப்புகளில் உராய்வுத் தடுப்பை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு சேர்க்கைப் பொருள் அடிப்படையிலான தீர்வை வழங்குகிறது.

ஈவிஏ-வின் தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் ஏன் சவாலானதாக உள்ளது?

ஈவிஏ காலணி அடிப்பாகங்களின் தேய்மானத் தடுப்பு செயல்திறன், பின்வரும் பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது:

• பாலிமர் கட்டமைப்பு

• நுரை உருவவியல்

• மேற்பரப்பு உராய்வு

• கூட்டு சிதறல்

• செயலாக்க நிபந்தனைகள்

• பயன்பாட்டின் போது ஏற்படும் தொடர்பு மற்றும் நழுவும் தன்மை

காலணிகளைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​அதன் வெளித்தளம் தொடர்ந்து உராய்வு, அழுத்தம், வளைதல் மற்றும் பல்வேறு பரப்புகளுடனான தொடர்ச்சியான தொடர்புக்கு உள்ளாகிறது.

எனவே, சூத்திர உருவாக்கத்தில் உள்ள சவால் என்பது அதிக கடினத்தன்மையை அடைவது மட்டுமல்ல, பின்வருவனவற்றுக்கு இடையே ஒரு சமநிலையைப் பேணுவதும் ஆகும்:

தேய்மான எதிர்ப்பு | நெகிழ்வுத்தன்மை | மீட்சித்திறன் | மெத்தையாக்கல் | செயலாக்க செயல்திறன்

EVA-விற்கான NM-2T தேய்மான எதிர்ப்பு சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச்

சிலிக் என்எம்-2டிஇது EVA மற்றும் EVA-இணக்கமான காலணிக் கலவைகளுக்காக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு தேய்மானத் தடுப்பு சிலிக்கான் மாஸ்டர்பேட்ச் (தேய்மானத் தடுப்புப் பொருள்) ஆகும்.

உருண்டை வடிவில் வழங்கப்படும் NM-2T, ஒரு EVA தாங்கி அமைப்பில் இணைக்கப்பட்ட 50% UHMW சிலோக்சேன் பாலிமரைக் கொண்டுள்ளது, இது வழக்கமான பாலிமர் பதப்படுத்தும் உபகரணங்கள் மூலம் திறமையாகச் சேர்க்க உதவுகிறது.

சிலிக்கான் அடிப்படையிலான செயல்பாட்டுக் கூறு, உராய்வுப் பண்பையும் பாலிமர் இடைமுகப் பிணைப்புகளையும் மாற்றியமைத்து, தேய்மானச் சோதனையின்போது ஏற்படும் பொருள் இழப்பைக் குறைக்க உதவுகிறது. மேலும், காலணிப் பயன்பாடுகளுக்குத் தேவையான வசதி மற்றும் செயலாக்கப் பண்புகளைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், EVA காலணிக் கூறுகளின் தேய்மான எதிர்ப்பையும் இது மேம்படுத்துகிறது.

தேய்மான எதிர்ப்பு மாஸ்டர்பேட்ச் NM-2T, EVA-வின் தேய்மான எதிர்ப்பை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது?

UHMW சிலாக்சேன் கூறு, EVA மேட்ரிக்ஸினுள் குறைந்த உராய்வுப் பண்புகளை வழங்குகிறது.

உராய்வின் போது, ​​EVA மேற்பரப்பிற்கும் தொடும் மேற்பரப்பிற்கும் இடையிலான தொடர்பு, பொருள் இழப்பை வலுவாகப் பாதிக்கிறது.

NM-2T செயல்படும் விதம்:

NM-2T ஒருங்கிணைப்பு

↓

EVA-க்குள் மேம்படுத்தப்பட்ட சிலிக்கான் பரவல்

↓

மாற்றியமைக்கப்பட்ட உராய்வு மற்றும் மேற்பரப்பு தொடர்பு

↓

உராய்வின் போது ஏற்படும் தேய்மானம் குறைக்கப்பட்டது

↓

மேம்படுத்தப்பட்ட EVA காலணி அடிப்பாகத்தின் நீடித்துழைக்கும் தன்மை

உண்மையான செயல்திறன், ஈவிஏ தரம், கலவை வடிவமைப்பு, செயலாக்க நிலைமைகள் மற்றும் சோதனை முறைகளைப் பொறுத்து அமைகிறது.

EVA பயன்பாடுகளில் NM-2T உராய்வு செயல்திறன்

பயன்பாட்டுச் சோதனையானது, EVA-வின் தேய்மானத் தடுப்புத்திறனை மேம்படுத்துவதில் NM-2T-யின் ஆற்றலை வெளிப்படுத்துகிறது.

குறிப்பிட்ட சோதனை நிபந்தனைகளின் கீழ்:

1% என்எம்-2டி சேர்ப்பு,DIN உராய்வு தோராயமாக குறைக்கப்பட்டது10–15%

5% என்எம்-2டி சேர்ப்பு,DIN தேய்மானம் தோராயமாக குறைக்கப்பட்டது:300 மிமீ³ → 120–130 மிமீ³

குறைந்த DIN உராய்வு மதிப்புகள், உராய்வுச் சோதனையின் போது பொருள் இழப்பு குறைவதைக் குறிக்கின்றன.

இந்த முடிவுகள், EVA தேய்மான செயல்திறன் உகப்பாக்கத்திற்கு NM-2T ஒரு இலக்கு சார்ந்த அணுகுமுறையை வழங்க முடியும் என்பதை நிரூபிக்கின்றன.

கடினத்தன்மையை அதிகரிப்பதற்குப் பதிலாக, தேய்மானத் தடுப்பு மாஸ்டர்பேட்சை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

காலணிப் பயன்பாடுகளைப் பொறுத்தவரை, தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் என்பது பல செயல்திறன் தேவைகளில் ஒன்று மட்டுமே.

ஒரு காலணியின் அடிப்பாகம் பின்வருவனவற்றையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்:நெகிழ்வுத்தன்மை,மெத்தையிடுதல்,மீள் மீட்பு,அணிவதற்கு வசதியாக, மற்றும்எடை குறைந்த பண்புகள்.

கடினத்தன்மையை அதிகரிப்பது மட்டும் சில தேய்மானப் பண்புகளை மேம்படுத்தக்கூடும், ஆனால் அது காலணிகளுடனான ஒட்டுமொத்த அனுபவத்தை எதிர்மறையாகப் பாதிக்கலாம்.

NM-2T என்ற தேய்மானத் தடுப்புச் சேர்க்கையானது, கடினத்தன்மை மாற்றத்தை மட்டும் சார்ந்திருக்காமல், உராய்வு மற்றும் தேய்மானப் பண்புகளை இலக்காகக் கொண்டு மற்றொரு உருவாக்கத் தேர்வை வழங்குகிறது.

தேய்மான எதிர்ப்புப் பொருளான NM-2T-இன் செயலாக்க நன்மைகள்

உராய்வு மேம்பாட்டைத் தவிர, சிலிக்கான் அடிப்படையிலான தொழில்நுட்பமானது, அதன் உருவாக்கம் மற்றும் அளவைப் பொறுத்து, செயலாக்க செயல்திறனுக்கும் பங்களிக்கக்கூடும்.

சாத்தியமான நன்மைகள் பின்வருமாறு:

• மேம்படுத்தப்பட்ட உருகல் மசகு

• குறைக்கப்பட்ட செயலாக்க உராய்வு

• சிறந்த அச்சு வெளியீட்டு நடத்தை

இறுதிச் செயலாக்க விளைவானது, ஈவிஏ கலவை, உபகரணங்கள் மற்றும் செயலாக்க அளவுருக்களைச் சார்ந்துள்ளது.

EVA-வில் NM-2T பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவு

வழக்கமான மதிப்பீட்டு வரம்பு:

0.5–5 எடை சதவீதம்

பொருத்தமான மருந்தளவு, செயல்திறன் இலக்கைப் பொறுத்து அமைகிறது.

உற்பத்திப் பயன்பாடுகளுக்கு, உண்மையான ஈவிஏ கலவை மற்றும் காலணிகளின் தேவைகளின் அடிப்படையில் மருந்தளவு உகந்ததாக்கப்பட வேண்டும்.

EVA பாதணிக் கலவைகளில் NM-2T பயன்பாடு

NM-2T பின்வருவனவற்றிற்காக மதிப்பீடு செய்யப்படலாம்:

• ஈவிஏ காலணி அடிப்பாகங்கள்

• ஈவிஏ வெளிப்புறத் தளங்கள்

• ஈவிஏ மிட்சோல்கள்

• ஈவிஏ செருப்புகள்

• ஈவிஏ ஃபோம் காலணி கூறுகள்

• இலகுரக காலணிப் பொருட்கள்

தற்போதுள்ள EVA செயலாக்க அமைப்பைப் பராமரித்துக்கொண்டே, உற்பத்தியாளர்களுக்கு மேம்பட்ட தேய்மான எதிர்ப்புத் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இது குறிப்பாகப் பொருத்தமானது.

NM-2T மற்றும் Si-TPV: வெவ்வேறு EVA தேவைகளுக்கான வெவ்வேறு தீர்வுகள்

ஒவ்வொரு EVA மேம்பாட்டு இலக்கும் தேய்மானத்தை மட்டுமே மையமாகக் கொண்டிருப்பதில்லை.

சில பயன்பாடுகளுக்கு மென்மை, நெகிழ்ச்சி, மீட்சித்திறன், அமுக்கப் பண்பு மற்றும் மேற்பரப்புத் தொடு உணர்வு ஆகியவற்றில் விரிவான மாற்றங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

இந்த நேர்வுகளில்,சிலிகேEVA மாற்றியமைப்பிற்கான Si-TPVஒரு மாற்று தொழில்நுட்ப அணுகுமுறையாகக் கருதலாம்.

வித்தியாசம் என்னவென்றால்:

NM-2T மற்றும் Si-TPV ஆகியவை வெவ்வேறு உருவாக்க நோக்கங்களைக் கையாளுகின்றன, மேலும் தேவைப்படும் பொருள் செயல்திறன் விவரக்குறிப்பின்படி இவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

முடிவு

எடை குறைந்த மற்றும் வசதியான காலணிகளுக்கு ஈவிஏ ஒரு முக்கியப் பொருளாகத் தொடர்கிறது, ஆனால் அதன் கலவையானது நெகிழ்வுத்தன்மை, மெத்தென்ற தன்மை, மீள்தன்மை மற்றும் செயலாக்க எளிமை ஆகியவற்றையும் தக்கவைக்க வேண்டியிருக்கும் போது, ​​போதுமான உராய்வு எதிர்ப்பை அடைவது சவாலாக அமையலாம்.

SILIKE NM-2T எதிர்ப்பு சிராய்ப்பு சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச்EVA மற்றும் EVA-இணக்கமான அமைப்புகளுக்கான ஒரு இலக்கு சார்ந்த உருவாக்க அணுகுமுறையை வழங்குகிறது.

உடன்EVA தாங்கியில் 50% UHMW சிலோக்சேன்NM-2T ஆனது, உராய்வு மற்றும் தேய்மானப் பண்புகளை மாற்றி அமைப்பதற்கும், தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்கும் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.

SILIKE பயன்பாட்டுத் தரவுகள் காட்டுவது:

1% NM-2T → DIN தேய்மானத்தில் ஏறத்தாழ 10–15% குறைப்பு

மேலும், ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு மதிப்பீட்டில்:

5% NM-2T → DIN உராய்வு ஏறக்குறைய 300 மிமீ³-இலிருந்து 120–130 மிமீ³-ஆகக் குறைக்கப்பட்டது.

செயல்திறன் இலக்கானது தேய்மானத்தைத் தாண்டி, மென்மை, நெகிழ்ச்சி, மீட்சித்திறன், அமுக்கப் பண்பு மற்றும் மேற்பரப்பு உணர்வு போன்ற பரந்த தேவைகளையும் உள்ளடக்கிய EVA கலவைகளைப் பொறுத்தவரை,Si-TPV-ஐ ஒரு கூடுதல் பொருள் மாற்றியமைத்தல் தொழில்நுட்பமாகக் கருதலாம்..

பொருத்தமான தொழில்நுட்பமும் அதன் அளவும் இறுதியில் EVA-வின் தரம், கலவை, செயலாக்க நிலைமைகள் மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட காலணிகளுக்கான தேவைகளைப் பொறுத்தே அமைகின்றன.

ஈவிஏ காலணி அடிப்பாகத்தின் தேய்மானத் தடுப்புத் திறனை மேம்படுத்த விரும்புகிறீர்களா?

சிலிக்காவை மதிப்பிடுங்கள்உங்கள் EVA காலணி உருவாக்கத்திற்கான தேய்மானத் தடுப்பு சிலிக்கான் மாஸ்டர்பேட்ச்.

SILIKE-ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும்NM-2T மாதிரிகள், தொழில்நுட்பத் தகவல்கள் மற்றும் பயன்பாட்டு மதிப்பீட்டு ஆதரவு.

தொலைபேசி: +86- 28-83625089

Email: amy.wang@silike.cn

வலைத்தளம்:www.siliketech.com

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

NM-2T என்பது என்ன?

NM-2T என்பது தேய்மானத்தைத் தடுக்கும் ஒரு சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச் ஆகும்.EVA ரெசின் தாங்கியில் 50% மிக அதிக மூலக்கூறு எடை கொண்ட சிலோக்சேன் பாலிமர்EVA மற்றும் EVA-இணக்கமான அமைப்புகளுக்காக உருவாக்கப்பட்டது.

NM-2T, EVA காலணி அடிப்பாகத்தின் தேய்மானத் தடுப்புத் திறனை மேம்படுத்துமா?

ஆம். NM-2T என்பது EVA மற்றும் EVA-இணக்கமான கலவைகளில் உராய்வு மற்றும் தேய்மான செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக பிரத்யேகமாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. குறிப்பிட்ட சோதனை நிலைமைகளின் கீழ் DIN உராய்வில் குறைவுகள் ஏற்படுவதை பயன்பாட்டுத் தரவுகள் காட்டுகின்றன.

EVA-விற்கு பரிந்துரைக்கப்படும் NM-2T மருந்தளவு என்ன?

பொதுவான மருந்தளவு வரம்பு0.5–5 எடை சதவீதம்உகந்த அளவானது EVA உருவாக்கம் மற்றும் இலக்கு செயல்திறனைப் பொறுத்தது, மேலும் அது பயன்பாட்டுச் சோதனைகள் மூலம் நிறுவப்பட வேண்டும்.

EVA-வில் 1% NM-2T சேர்ப்பதன் விளைவு என்ன?

SILIKE பயன்பாட்டுத் தரவுகள் குறிப்பிடுவது என்னவென்றால்,1% NM-2T ஆனது DIN தேய்மானத்தை ஏறத்தாழ 10–15% வரை குறைக்க முடியும்.குறிப்பிட்ட சோதனை நிபந்தனைகளின் கீழ்.

EVA உடன் 5% NM-2T சேர்க்கப்பட்டால் என்ன நடக்கும்?

ஒரு SILIKE பயன்பாட்டு மதிப்பீட்டில்,5% NM-2T, DIN தேய்மானத்தை ஏறத்தாழ 300 மிமீ³-இலிருந்து 120–130 மிமீ³-ஆகக் குறைத்தது.குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ்.

NM-2T, EVA-வின் கடினத்தன்மையைப் பாதிக்கிறதா?

குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு நிபந்தனைகளின் கீழ், NM-2T கடினத்தன்மை மற்றும் நிறத்தை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் பாதிப்பதில்லை என்று SILIKE தெரிவிக்கிறது. உண்மையான முடிவுகள் குறிப்பிட்ட EVA கலவையில் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

NM-2T, EVA செயலாக்கத்தை மேம்படுத்த முடியுமா?

பயன்படுத்தப்படும் அளவு மற்றும் கலவையைப் பொறுத்து, என்எம்-2டி ஆனது செயலாக்க மசகுத்தன்மை, பொருள் ஓட்டம், அச்சு நிரப்புதல் மற்றும் அச்சு விடுவிப்பு ஆகியவற்றிற்குப் பங்களிக்க முடியும்.

EVA-விற்கான NM-2T மற்றும் Si-TPV-க்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

என்எம்-2டிஇது முதன்மையாக தேய்மானம், உராய்வு, உயவு மற்றும் அது தொடர்பான மேற்பரப்பு/செயலாக்க செயல்திறனுக்காக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு தேய்மான எதிர்ப்பு சிலிக்கான் மாஸ்டர்பேட்ச் ஆகும்.Si-TPVமென்மை, நெகிழ்ச்சி, மீட்சித்திறன், அமுக்கப் பண்பு மற்றும் தேய்மானச் செயல்திறன் போன்ற EVA பண்புகளில் பரந்த அளவிலான மாற்றம் தேவைப்படும்போது இதைக் கருத்தில் கொள்ளலாம்.

NM-2T-ஐ EVA செருப்புகள் மற்றும் காலணி அடிப்பாகங்களில் பயன்படுத்த முடியுமா?

ஆம். NM-2T ஆனது EVA மற்றும் EVA-இணக்கமான அமைப்புகளுக்காக உருவாக்கப்பட்டது. மேலும் இதனை EVA காலணி அடிப்பாகங்கள், செருப்புகள், நடு அடிப்பாகங்கள், வெளி அடிப்பாகங்கள் மற்றும் பிற காலணிக் கூறுகளுக்காகவும் மதிப்பீடு செய்யலாம்.

NM-2T-ஐ மதிப்பிடுவதற்கு எந்தத் தேய்ப்புச் சோதனைகளைப் பயன்படுத்தலாம்?

பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, பின்வரும் முறைகளைப் பயன்படுத்தி உராய்வு செயல்திறனை மதிப்பிடலாம்:DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, மற்றும் GBதேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சோதனை முறையானது, இலக்கு காலணிப் பயன்பாட்டைப் பிரதிபலிக்க வேண்டும்.