செய்திகள்

வரலாறுசிலிக்கான் சேர்க்கைகள் / சிலிக்கான் மாஸ்டர்பேட்ச் / சிலோக்சேன் மாஸ்டர்பேட்ச்மற்றும் அது எவ்வாறு செயல்படுகிறதுகம்பி மற்றும் கேபிள் வளாகங்கள்தொழில்துறையா?

சிலிகான் சேர்க்கைகள்50% செயல்பாட்டு சிலிகான் பாலிமர்பாலிஒலிஃபின் அல்லது கனிமம் போன்ற கடத்திகளில் சிதறடிக்கப்பட்டு, துகள் அல்லது தூள் வடிவில், கம்பி மற்றும் கேபிள் தொழிற்துறையில் செயலாக்கத் துணைப் பொருட்களாகப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நன்கு அறியப்பட்ட தயாரிப்புகள் போன்றவைசிலோக்சேன் MB50இந்தத் தொடர், கம்பி மற்றும் கேபிள் துறையில் மசகு எண்ணெய் அல்லது பாய்மவியல் மாற்றியாகச் செயல்படுகிறது, மேலும் இது இருபது ஆண்டுகளுக்கு முன்பு அமெரிக்காவில் உள்ள டவ் கார்னிங் நிறுவனத்தால் முதன்முதலில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, பின்னர்மாற்று சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச் MB50சந்தையில் தோன்றியது70% செயல்பாட்டுக்குட்படுத்தப்பட்ட சிலிக்கான் பாலிமர்சிலிக்கா போன்ற தாங்கியில் சிதறடிக்கப்பட்டு, துகள் வடிவிலும் கிடைக்கும் செங்டு சிலிக்கேயின் தயாரிப்புகள், 30-70% சிலிக்கான் உள்ளடக்கத்துடனும் துகள் அல்லது தூள் வடிவிலும் 2004 ஆம் ஆண்டு முதல் சந்தையில் தோன்றின.

வணிக சிலிக்கான் மாஸ்டர்பேட்ச்சின் தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் பின்வரும் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்:

(1) மசகு எண்ணெய் அல்லது ரியோலாஜிக்கல் மாடிஃபையராக வேலை செய்யும் போது, ​​உள்ளடக்கம் 5 முதல் 50% வரை இருக்கும்.

(2) கேரியர் சிலிகானுடன் இணக்கமானதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் பயனரின் முக்கிய ஃபார்முலா சப்ஸ்ட்ரேட் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும். கேரியரின் பாலிமர் பெயர் மற்றும் உருகு குறியீடு குறிப்பிடப்பட வேண்டும், இதனால் பயனர்கள் ஃபார்முலாவை வடிவமைக்கும்போது அதைப் பார்க்க முடியும். கேரியராக கனிமப் பொடி பயன்படுத்தப்பட்டால், பொடியின் பெயர் குறிப்பிடப்பட வேண்டும். கனிமப் பொடிகளின் வெண்மை மற்றும் நுண்மை வாடிக்கையாளர்களுக்கு முக்கியமானவை, மேலும் உற்பத்திக்கு முடிந்தவரை வெள்ளை மற்றும் மைக்ரான் அளவு பொடிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

மசகு எண்ணெய்களாக அல்லது பாய்மவியல் மாற்றிகளாகச் செயல்படும் போது

பாலி எத்திலீன் பொருளுக்கு

அனைவரும் அறிந்தபடி, பாலிஎதிலீன் காப்பிடப்பட்ட அல்லது உறையிடப்பட்ட கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களை அச்சில் வார்க்கும்போது, ​​குறிப்பாக நேரியல் குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (LLDPE) அல்லது மிகக் குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (ULDPE அல்லது POE) ஆகியவற்றை அச்சில் வார்க்கும்போது, ​​"சுறாத் தோல்" என்ற நிகழ்வு அடிக்கடி ஏற்படுகிறது. அச்சில் வார்க்கப்பட்ட குறுக்குப் பிணைப்பு பாலிஎதிலீன் பொருட்களிலும் (பெராக்சைடு குறுக்குப் பிணைப்பு அல்லது சிலேன் குறுக்குப் பிணைப்பு எதுவாக இருந்தாலும்), மூலப்பொருள் சூத்திரத்தில் உயவு அமைப்பைக் குறித்துப் போதுமான கவனம் செலுத்தாததால், அவ்வப்போது "சுறாத் தோல்" நிகழ்வு ஏற்படுகிறது. தற்போதைய சர்வதேச நடைமுறையானது, சூத்திரத்தில் மிகச் சிறிய அளவில் ஃப்ளூரோபாலிமர்களைச் சேர்ப்பதாகும், ஆனால் அதன் விலை அதிகம் மற்றும் பயன்பாடும் குறைவாகவே உள்ளது.

சிறிதளவுமிக அதிக மூலக்கூறு எடை கொண்ட சிலிக்கான்பாலிஎதிலீன் அல்லது குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீனுடன் (0.1-0.2%) சேர்ப்பது, "சுறா தோல்" உருவாவதை திறம்பட தடுக்கிறது. அதே நேரத்தில், அதன் மசகு விளைவின் மூலம், அது வெளியேற்றும் முறுக்குவிசையை திறம்பட குறைத்து, அதிக சுமையால் இழுக்கும் மோட்டார் நின்றுவிடுவதைத் தடுக்கிறது.

மசகுப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படும் சிலிக்கான், மிகக் குறைந்த அளவில் சேர்க்கப்படுவதால், செயலாக்கத்தின் போது அது செயல்படுவதற்கு, மூலப்பொருளில் சீராகப் பரவ வேண்டும். சிலிக்கானின் வேதியியல் மந்தத்தன்மையின் காரணமாக, அது கலவையில் உள்ள கூறுகளுடன் வேதியியல் ரீதியாக வினைபுரியாது. கேபிள் தொழிற்சாலையின் பயன்பாட்டை எளிதாக்குவதற்காக, பிளாஸ்டிக்கை உருவாக்கும் துகள்களாக்கும் செயல்முறையில் சிலிக்கானை கேபிள் மூலப்பொருள் தொழிற்சாலை சீராகக் கலக்குமாறு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

பக்கம்ஹாலஜன் இல்லாத தீத்தடுப்பு (HFFR) கேபிள் கலவைகள் 

HFFR கேபிள் கலவைகளில் அதிக அளவில் தீத்தடுப்பான்கள் (கனிமப் பொடி) இருப்பதால், செயலாக்கத்தின் போது அதிக பாகுத்தன்மையும் குறைந்த பாய்வுத்தன்மையும் ஏற்படுகின்றன; இந்த அதிக பாகுத்தன்மை, பிதுக்கும்போது மோட்டார் இழுப்பதை கடினமாக்குகிறது, மேலும் குறைந்த பாய்வுத்தன்மையின் காரணமாக பிதுக்கும்போது குறைந்த அளவு பசையே உருவாகிறது. எனவே, கேபிள் தொழிற்சாலை ஹாலஜன் இல்லாத கேபிள்களைப் பிதுக்கும்போது, ​​அதன் செயல்திறன் பாலிவினைல் குளோரைடு கேபிளின் செயல்திறனில் 1/2 முதல் 1/3 பங்கு மட்டுமே உள்ளது.

கலவையில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு சிலிக்கான் இருப்பதால், பாயும் தன்மை போன்ற செயலாக்கங்கள் மேம்படுவது மட்டுமல்லாமல், அந்தப் பொருளுக்குச் சிறந்த தீத்தடுப்புத் திறனும் கிடைக்கிறது.