செய்தி

வரலாறுசிலிகான் சேர்க்கைகள் / சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச்/ சிலோக்சேன் மாஸ்டர்பேட்ச்மற்றும் அது எவ்வாறு செயல்படுகிறதுகம்பி மற்றும் கேபிள் கலவைகள்தொழில்?

உடன் சிலிகான் சேர்க்கைகள்50% செயல்படும் சிலிகான் பாலிமர்கம்பி மற்றும் கேபிள் துறையில் செயலாக்க உதவியாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் சிறுமணி அல்லது தூள் வடிவத்துடன் பாலியோல்ஃபின் அல்லது மினரல் போன்ற கேரியரில் சிதறடிக்கப்படுகிறது. போன்ற நன்கு அறியப்பட்ட தயாரிப்புகள்சிலோக்சேன் எம்பி 50கம்பி மற்றும் கேபிள் துறையில் லூப்ரிகண்ட் அல்லது ரியலாஜிக்கல் மாற்றியாக தொடர் வேலை செய்கிறது மற்றும் இது இருபது ஆண்டுகளுக்கு முன்பு அமெரிக்காவில் டவ் கார்னிங்கில் இருந்து முதலில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது.மாற்று சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச் MB50உடன் சந்தையில் தோன்றியது70% செயல்படும் சிலிகான் பாலிமர்சிலிக்கா போன்ற கேரியரில் சிதறி, சிறுமணி வடிவத்துடன், பின்னர் செங்டு சிலிக்கின் தயாரிப்புகள் 2004 ஆம் ஆண்டு முதல் சந்தையில் தோன்றின, சிலிகான் உள்ளடக்கம் 30-70% மற்றும் சிறுமணி அல்லது தூள் வடிவத்துடன்.

வணிக சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்சின் தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் பின்வரும் உள்ளடக்கத்தை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும்:

(1) மசகு எண்ணெய் அல்லது வேதியியல் மாற்றியமைப்பாளராக பணிபுரியும் போது, ​​உள்ளடக்கம் 5 முதல் 50% வரை இருக்கும்

(2) கேரியர் சிலிகான் உடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் பயனரின் முக்கிய ஃபார்முலா அடி மூலக்கூறு, பாலிமர் பெயர் அறிகுறி மற்றும் கேரியரின் உருகும் குறியீட்டுடன் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும், இதனால் பயனர்கள் சூத்திரத்தை வடிவமைக்கும்போது அதைப் பார்க்க முடியும். கனிம கனிம தூள் கேரியராக பயன்படுத்தப்பட்டால், தூள் பெயரை குறிப்பிட வேண்டும். கனிமப் பொடிகளின் வெண்மை மற்றும் நேர்த்தியானது வாடிக்கையாளர்களுக்கு முக்கியமானது, மேலும் உற்பத்திக்கு முடிந்தவரை வெள்ளை மற்றும் மைக்ரான் அளவுள்ள பொடிகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

லூப்ரிகண்டுகள் அல்லது வேதியியல் மாற்றிகளாக வேலை செய்யும் போது

பாலிஎதிலீன் பொருட்களுக்கு

நன்கு அறியப்பட்டபடி, "சுறா தோல்" என்ற நிகழ்வு பெரும்பாலும் பாலிஎதிலீன் இன்சுலேடட் அல்லது உறையிடப்பட்ட கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களை வெளியேற்றும் போது ஏற்படுகிறது, குறிப்பாக நேரியல் குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலின் (LLDPE) அல்லது அல்ட்ரா-குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலின் (ULDPE அல்லது POE) வெளியேற்றும் போது. வெளியேற்றப்பட்ட குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீன் பொருட்கள் (பெராக்சைடு குறுக்கு-இணைப்பு அல்லது சிலேன் குறுக்கு-இணைப்பு) கூட எப்போதாவது "சுறா தோல்" நிகழ்வை அனுபவிக்கின்றன, ஏனெனில் பொருள் சூத்திரத்தில் உயவு அமைப்பு போதுமானதாக இல்லை. தற்போதைய சர்வதேச நடைமுறையானது ஃபுளோரோபாலிமர்களின் சுவடு அளவுகளை ஃபார்முலாவில் சேர்ப்பதாகும், ஆனால் செலவு அதிகம் மற்றும் பயன்பாடு குறைவாக உள்ளது.

ஒரு சிறிய அளவுடன்அதி-உயர் மூலக்கூறு எடை சிலிகான்(0.1-0.2%) பாலிஎதிலீன் அல்லது குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீன் "சுறா தோல்" உருவாக்கத்தை திறம்பட தடுக்கலாம். அதே நேரத்தில், அதன் உயவு விளைவுடன், அதிக சுமை காரணமாக இழுத்துச் செல்லும் மோட்டார் நிறுத்தப்படுவதைத் தடுக்க எக்ஸ்ட்ரூஷன் முறுக்கு திறம்பட குறைக்க முடியும்.

மசகு எண்ணெயாகப் பயன்படுத்தப்படும் சிலிகான், அதன் குறைந்தபட்ச சேர்க்கை காரணமாக, செயலாக்கத்தின் போது அது செயல்பட, பொருளில் சமமாக விநியோகிக்கப்பட வேண்டும். சிலிகானின் இரசாயன செயலற்ற தன்மை காரணமாக, அது சூத்திரத்தில் உள்ள கூறுகளுடன் வேதியியல் ரீதியாக செயல்படாது. கேபிள் தொழிற்சாலையைப் பயன்படுத்துவதற்கு வசதியாக, கேபிள் மெட்டீரியல் தொழிற்சாலை சிலிகானை பிளாஸ்டிசிங் கிரானுலேஷன் செயல்முறையில் சமமாக கலக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

க்குஆலசன் இல்லாத சுடர் தடுப்பு (HFFR) கேபிள் கலவைகள் 

HFFR கேபிள் சேர்மங்களில் அதிக அளவு ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட்கள் (கனிமப் பொடி) இருப்பதால், செயலாக்கத்தின் போது அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் மோசமான ஓட்டம் ஏற்படுகிறது; அதிக பாகுத்தன்மை வெளியேற்றத்தின் போது மோட்டாரை இழுப்பதை கடினமாக்குகிறது, மேலும் மோசமான திரவத்தன்மை வெளியேற்றத்தின் போது ஒரு சிறிய அளவு பசையை உருவாக்குகிறது. எனவே, கேபிள் தொழிற்சாலை ஆலசன் இல்லாத கேபிள்களை வெளியேற்றும் போது, ​​பாலிவினைல் குளோரைடு கேபிளின் செயல்திறன் 1/2-1/3 மட்டுமே.

ஃபார்முலாவில் குறிப்பிட்ட அளவு சிலிகான் இருப்பதால், ஃப்ளோபிபிலிட்டி போன்ற செயலாக்கம் மேம்படுத்தப்படுவதோடு மட்டுமல்லாமல், பொருளுக்கு சிறந்த சுடர் ரிடார்டன்சியும் கிடைக்கும்.