செய்திகள்

அதிக ஒளிபுகும் தன்மை கொண்ட TPU, நுகர்வோர் மின்னணு சாதனங்கள், அணியக்கூடிய சாதனங்கள், பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் மருத்துவக் கூறுகளுக்கு விரும்பப்படும் ஒரு பொருளாக மாறியுள்ளது. அதன் சிறப்பான தெளிவு, நெகிழ்வுத்தன்மை, தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் உயிரியல் இணக்கத்தன்மை ஆகியவை இதனை ஒரு பன்முகத் தேர்வாக ஆக்குகின்றன.

இருப்பினும், ஒளிபுகும் TPU படலங்கள், வார்ப்பட TPU பாகங்கள் மற்றும் அதிகத் தெளிவுள்ள எலாஸ்டோமர் கூறுகளுடன் பணிபுரியும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு இதன் மறுபக்கம் தெரியும்: ஒளிபுகும் TPU என்பது வார்ப்பிலிருந்து பிரிப்பதற்கு மிகவும் சவாலான பொருட்களில் ஒன்றாகும். வார்ப்பிலிருந்து பிரிக்கும்போது ஒட்டிக்கொள்வது பெரும்பாலும் மேற்பரப்புக் குறைபாடுகள், ஒளிபுகும் தன்மை குறைதல், நீண்ட சுழற்சி நேரங்கள் மற்றும் சீரற்ற தயாரிப்புத் தரம் ஆகியவற்றுக்கு வழிவகுக்கிறது.

சரிசெய்யப்பட்ட உருகு வெப்பநிலை, மெதுவான உட்செலுத்தும் வேகம், மேம்படுத்தப்பட்ட அச்சு மெருகூட்டல் போன்ற உகந்த அளவுருக்களைக் கையாண்ட பிறகும், பல தொழிற்சாலைகள் ஒட்டுதல், மங்கல், இழுவைக் குறிகள், பளபளப்பான புள்ளிகள் மற்றும் நிலையற்ற தோற்றம் போன்ற சிக்கல்களால் இன்னமும் சிரமப்படுகின்றன. இந்தப் பிரச்சனைகள் உற்பத்தியைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தித் தொடர்ச்சியையும் சீர்குலைக்கின்றன.

அதிக ஒளிபுகும் தன்மை கொண்ட TPU-ஐ செயலாக்குவது ஏன் மிகவும் கடினம் என்பதை இந்தக் கட்டுரை விளக்குகிறது மற்றும் ஒரு புதிய முறையை அறிமுகப்படுத்துகிறது.சிலிக்கான் அடிப்படையிலான வெளியீட்டு சேர்க்கை தொழில்நுட்பம்இது ஆப்டிகல் TPU பாகங்களுக்கான தரத்தை மறுவரையறை செய்கிறது — இயந்திரவியல் நீடித்துழைப்பு அல்லது மஞ்சள் நிறமாதலை எதிர்க்கும் திறனைப் பாதிக்காமல், தடையற்ற வெளியீட்டையும், நிலையான மேற்பரப்புத் தரத்தையும் வழங்குகிறது.

1. அதிக ஒளிபுகும் தன்மை கொண்ட TPU-வை அச்சிலிருந்து பிரிப்பது ஏன் மிகவும் கடினமாக உள்ளது?

வழக்கமான TPU வகைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், ஒளிபுகும் TPU பொதுவாக 85A–95A கடினத்தன்மை வரம்பில் உள்ளது மற்றும் ஒளியியல் தெளிவை அடைவதற்காக மிகவும் சீரான பாலிமர் சங்கிலி அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.
இந்த அமைப்பு செயலாக்க வரம்பை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. வார்ப்பின் போது, ​​ஒளிபுகும் TPU அதிக மீள்-பிசுபிசுப்புத் தன்மையைப் பெறுவதால், வார்ப்பு மேற்பரப்புடன் வலுவான ஒட்டுதலை ஏற்படுத்துகிறது.

இதன் விளைவாக, உற்பத்தியாளர்கள் அடிக்கடி சந்திப்பது:

1) அச்சு கடுமையாக ஒட்டிக்கொள்வது மற்றும் வெளியேற்றுவதில் சிரமம்

TPU-விற்கும் மெருகூட்டப்பட்ட அச்சுப் பரப்புகளுக்கும் இடையே உள்ள அதிக ஒட்டுதல் பின்வருவனவற்றிற்கு வழிவகுக்கிறது:

வெளியேற்றத்தின் போது ஏற்படும் உருமாற்றம்

மேற்பரப்பு கிழிதல் அல்லது வெளுத்தல்

மெல்லிய சுவர் பிரிவுகளில் உள்ள அழுத்தக் குறிகள்

ஒளிபுகும் TPU தொலைபேசி உறைகள், மெல்லிய கவசங்கள் மற்றும் அணியக்கூடிய பாகங்களில், இந்தக் குறைபாடுகள் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதவை.

2) வெளிப்புற வெளியீட்டு முகவர்களால் ஏற்படும் புகைமூட்டம்

பாரம்பரிய எண்ணெய்ப் பிசுக்கு தெளிப்பான்கள் பெரும்பாலும் ஒளியியல் தெளிவுக்கு இடையூறு விளைவிக்கும் தடய எச்சங்களை விட்டுச்செல்கின்றன. ஒரு மெல்லிய படல எச்சம்கூட பின்வருவனவற்றை ஏற்படுத்தக்கூடும்:

பளபளப்பு இழப்பு

அதிகரித்த மூடுபனி

சீரற்ற வெளிப்படைத்தன்மை

பிசுபிசுப்பான அல்லது எண்ணெய் பசையுள்ள மேற்பரப்பு உணர்வு

உயர்தர ஒளிபுகும் பொருட்களில், இத்தகைய மாசுபடுதல் ஒரு முக்கியமான தரக்குறைபாடாகும்.

3) பாய்வு தொடர்பான குறைபாடுகள்: இழுவைக் குறிகள், வெள்ளிக் கீற்றுகள், பிரகாசமான புள்ளிகள்

சீரற்ற குளிரூட்டல் அல்லது போதுமான உருகல் ஓட்டம் இல்லாததால் பின்வருபவை ஏற்படுகின்றன:

பாய்வுப் பாதையில் உள்ள கோடுகள்

நீர் அலை இழுவை அடையாளங்கள்

வெள்ளி கோடுகள்

குறிப்பிட்ட இடங்களில் காணப்படும் பிரகாசமான புள்ளிகள் அல்லது ஒளியியல் சிதைவு

அச்சானது கண்ணாடி போன்ற பளபளப்புடன் மெருகேற்றப்பட்ட பிறகும் இந்தக் குறைபாடுகள் நீடிக்கலாம்.

4) குறைந்த மற்றும் நிலையற்ற விளைச்சல் விகிதங்கள்

உற்பத்தியாளர்கள் அடிக்கடி தெரிவிப்பது:

சுழற்சிக்கு சுழற்சி முரண்பாடு

அடிக்கடி பூஞ்சை சுத்தம் செய்தல்

கணிக்க முடியாத குறைபாடு விகிதங்கள்

ஒழுங்கற்ற சுருக்கம் அல்லது வளைவு

அதிக ஒளிபுகும் தன்மை கொண்ட பாகங்களை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யும்போது இது குறிப்பாக சிக்கலாக அமைகிறது.

2. வெளிப்படையான TPU-க்கு வெளிப்புற வெளியீட்டு முகவர்கள் ஏன் தோல்வியடைகின்றன?

பல தொழிற்சாலைகள், அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுப்பதில் உள்ள சிக்கல்களை வெளிப்புறப் பிரிப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தித் தீர்க்க முயற்சிக்கின்றன. இருப்பினும், ஒளிபுகும் TPU-வைப் பொறுத்தவரை, இந்த அணுகுமுறை பொதுவாகக் கூடுதல் சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது.

1) எச்சங்களின் இடப்பெயர்வு ஒளியியல் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது

எண்ணெய்ப் படலங்கள் ஒளிபுகும் TPU மேற்பரப்பின் சீரான தன்மையைக் குலைக்கின்றன. அவை இடம்பெயரும்போது, ​​மங்கல் அதிகரித்து, ஒளியியல் தெளிவு குறைகிறது.

2) உயர் வெப்பநிலையில் நிலைத்தன்மையின்மை

TPU உட்செலுத்தும் வெப்பநிலைகளில் (190–220°C), வெளியீட்டு முகவர் எச்சம் பின்வருமாறு இருக்கலாம்:

அச்சு மேற்பரப்பில் கார்பனைஸ் செய்யவும்

தீக்காயத் தழும்புகள் அல்லது பிரகாசமான புள்ளிகளை ஏற்படுத்தும்

மேற்பரப்பு நிலைத்தன்மையைக் குறைக்கவும்

3) இரண்டாம் நிலை செயலாக்கத்துடன் மோசமான இணக்கமின்மை

எஞ்சிய வெளியீட்டு முகவர்கள் எதிர்மறையாகப் பாதிக்கின்றன:

பிணைப்பு

அச்சிடுதல்

ஓவியம்

பூச்சு

ஓவர்மோல்டிங்

இந்தக் காரணங்களால், பல அசல் உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் (OEMs) ஒளியியல் தரக் கூறுகளுக்கு வெளிப்புறப் பிரிப்புப் பொருட்களைத் தடை செய்கின்றனர்.

இந்தத் தொழில் துறை, மேற்பரப்பில் தெளிப்பதை விடுத்து, உள்ளிருந்தே அச்சைப் பிரித்தெடுக்கும் மாற்றியமைப்பை நோக்கி நகர்ந்து வருகிறது.

3. அதிக ஒளிபுகும் தன்மை கொண்ட TPU-வை அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுப்பதில் உள்ள சிரமத்தை எவ்வாறு தீர்ப்பது?

பொருள் மட்டத்திலான திருப்புமுனை: அதிக ஒளிபுகும் தன்மை கொண்ட TPU-விற்கான ஒரு புதிய அச்சு நீக்கும் அணுகுமுறை
SILIKE கோபாலிசிலாக்சேன் சேர்க்கைப் பொருட்கள் — அதிக மசகுத்தன்மை கொண்ட சிலிக்கான் அடிப்படையிலான வெளியீட்டு மாற்றி (SILIMER 5150)

சிலிமர் 5150 முதலில் அதிக உயவுத்தன்மை கொண்டதாக உருவாக்கப்பட்டிருந்தாலும்சிலிகான் மெழுகுPA, PE, PP, PVC, PET, ABS, TPEகள், பாலிமர் கலவைகள் மற்றும் WPC போன்ற பிளாஸ்டிக்குகளில் கீறல் எதிர்ப்புத்திறன், மேற்பரப்புப் பளபளப்பு மற்றும் இழையமைப்புத் தக்கவைப்பை மேம்படுத்துவதற்காக, அதிக ஒளிபுகும் தன்மை கொண்ட TPU-வை அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுக்கும் பயன்பாடுகளில் எதிர்பாராத வெற்றி கிடைத்திருப்பதாகச் சந்தைக் கருத்துகள் வெளிப்படுத்தியுள்ளன.

TPU தயாரிப்பாளர்கள், பயன்படுத்த எளிதான உருண்டை வடிவச் சேர்க்கையானது பின்வரும் பலன்களை அளிப்பதைக் கண்டறிந்துள்ளனர்:

மேம்படுத்தப்பட்ட உருகல் ஓட்டம்

சிறந்த அச்சு நிரப்புதல்

மேம்படுத்தப்பட்ட உராய்வு எதிர்ப்புத்திறன்

மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு

TPU அச்சு வெளியீட்டு மேம்பாடு

இந்த நன்மைகள் அனைத்தும் ஒன்றுசேர்ந்து, அந்தச் சேர்க்கைப் பொருளின் ஆரம்ப வடிவமைப்பு நோக்கத்திற்கு அப்பாற்பட்டு, TPU செயலாக்கத் திறனைப் பன்மடங்கு மேம்படுத்துகின்றன.

TPU-விற்கான உயர் செயல்திறன் வெளியீட்டுச் சேர்க்கைப் பொருளாக சிலிமர் 5150 ஏன் செயல்படுகிறது?

சிலிமர் 5150 என்பது, TPU உடன் சிறந்த இணக்கத்தன்மையை உறுதிசெய்யும் ஒரு தனித்துவமான மூலக்கூறு அமைப்புடன் வடிவமைக்கப்பட்ட, செயல்பாட்டு ரீதியாக மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஒரு சிலிக்கான் மெழுகு ஆகும். இது வீழ்படிவு, பூத்தல் அல்லது ஒளிபுகும் தன்மையைப் பாதிக்காமல், வலுவான உயவு செயல்திறனை வழங்குகிறது.

அச்சுப் பரப்பின் மீது வெளிப்புறமாக இரசாயனங்களைப் பூசுவதற்குப் பதிலாக, வார்ப்பின் போது ஒட்டுதல் இயற்கையாகவே குறையும் வகையில் TPU உட்புறமாக மாற்றியமைக்கப்படுகிறது.
இது, வெளிப்புற வெளியீட்டு முகவர்களுடன் பொதுவாக தொடர்புடைய மங்கல், எச்சம் அல்லது நிலையற்ற தன்மையை நீக்குகிறது.

4. நடைமுறை வழிகாட்டி: அதிக ஒளிபுகும் தன்மை கொண்ட TPU-விற்கான அச்சு நீக்கத்தை மேம்படுத்துவது எப்படி

குறைபாடற்ற, நிலையான அச்சுப் பிரித்தலை அடைவதற்கு, உற்பத்தியாளர்கள் மூலப்பொருள், அச்சு மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்களை உகந்ததாக்க வேண்டும்.

(1) பொருள் உகப்பாக்கம்

உள் மாற்றியமைக்கப்பட்ட TPU உடன் பயன்படுத்தவும்சிலிக்கான் அடிப்படையிலான சேர்க்கைப்பொருள் சிலிமர் 5150.

ஈரப்பதத்தை 0.02% க்கும் குறைவாகப் பராமரிக்கவும்.

மெல்லிய சுவர் கொண்ட பாகங்களுக்கு, மேம்பட்ட பாய்வுத்திறன் கொண்ட TPU வகைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

(2) செயல்முறை அளவுரு உகப்பாக்கம்

அச்சு வெப்பநிலை: 30–50°C

உருகும் வெப்பநிலை: 195–210°C

உட்செலுத்தும் வேகம்: சீரான ஓட்டத்திற்கு மிதமான-அதிகம்

குளிர்விக்கும் நேரம்: வெளியேற்றுவதற்கு முன் முழுமையான நிலைபெறுதலை உறுதிசெய்யவும்.

பின் அழுத்தம்: அதிக வெப்பமாவதைத் தவிர்க்க மிதமான அளவில் வைக்கவும்.

சமச்சீரான அளவுருக்கள், இழுவைக் கோடுகள், சரியாக நிரப்பப்படாமை மற்றும் ஒட்டிக்கொள்ளுதல் ஆகியவற்றைத் தடுக்க உதவுகின்றன.

5. Bபயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் கோபாலிசிலாக்சேன் சேர்க்கை மற்றும் மாற்றிஅதிக ஒளிபுகும் தன்மை கொண்ட TPU-வை அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுப்பதற்கு சிலிமர் 5150

இந்த சிலிக்கான் அடிப்படையிலான வெளியீட்டு மாற்றித் தொழில்நுட்பம், பாரம்பரியமாக அச்சிலிருந்து பிரிப்பதற்கு மிகவும் கடினமான, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக ஒளிபுகும் தன்மை கொண்ட TPU வகைகளுக்கு குறிப்பாகப் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது. இந்த சேர்க்கைப் பொருளை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், TPU உற்பத்தியாளர்கள் உடனடியான போட்டி நன்மையைப் பெறுகிறார்கள் — இதன்மூலம் உயர்தரமான மேற்பரப்புகள், குறைந்த நிராகரிப்பு விகிதங்கள் மற்றும் மிகவும் சீரான உற்பத்திச் செயல்திறன் ஆகியவற்றை அடைகிறார்கள். இதன் நன்மைகள், தெளிவு, மேற்பரப்பு அழகு மற்றும் செயலாக்க நிலைத்தன்மை ஆகியவை முக்கியமானதாக இருக்கும் மின்னணுவியல், விளையாட்டுப் பொருட்கள், வாகனங்களின் உட்புறங்கள் மற்றும் மருத்துவப் பொதியிடல் போன்ற TPU பயன்பாடுகள் முழுவதும் பரவியுள்ளன.

விசாரணைகளுக்குTPU வெளியீட்டு சேர்க்கை, மாதிரி கோரிக்கைகள்TPU அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுப்பதற்கான சிறந்த சேர்க்கைப்பொருள்அல்லது தொழில்நுட்ப ஆதரவுமோல்டிங்கில் TPU ஒட்டிக்கொள்வதை சரி செய்வது எப்படிமேலும் தகவலுக்கு, SILIKE-ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும். உங்கள் TPU ஒட்டிக்கொள்ளும் பிரச்சனைக்குத் தீர்வு மற்றும் T-ஐப் பெறுங்கள்.PU அச்சு வெளியீட்டு மேம்பாடு.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website:www.siliketech.com