செய்தி

உயர்-வெளிப்படைத்தன்மை கொண்ட TPU, நுகர்வோர் மின்னணுவியல், அணியக்கூடிய சாதனங்கள், பாதுகாப்பு கியர் மற்றும் மருத்துவ கூறுகளுக்கு விருப்பமான பொருளாக மாறியுள்ளது. அதன் விதிவிலக்கான தெளிவு, நெகிழ்வுத்தன்மை, சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உயிர் இணக்கத்தன்மை ஆகியவை இதை பல்துறை தேர்வாக ஆக்குகின்றன.

இருப்பினும், வெளிப்படையான TPU படலங்கள், வார்ப்பட TPU பாகங்கள் மற்றும் உயர் தெளிவு எலாஸ்டோமர் கூறுகளுடன் பணிபுரியும் உற்பத்தியாளர்கள் கதையின் வேறுபட்ட பக்கத்தை அறிந்திருக்கிறார்கள்: வெளிப்படையான TPU என்பது சிதைப்பதற்கு மிகவும் சவாலான பொருட்களில் ஒன்றாகும். சிதைக்கும் போது ஒட்டுவது பெரும்பாலும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள், குறைந்த வெளிப்படைத்தன்மை, நீண்ட சுழற்சி நேரங்கள் மற்றும் சீரற்ற தயாரிப்பு தரத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.

உகந்த அளவுருக்கள் - சரிசெய்யப்பட்ட உருகும் வெப்பநிலை, மெதுவான ஊசி வேகம், மேம்படுத்தப்பட்ட அச்சு பாலிஷ் - இருந்தாலும் கூட, பல தொழிற்சாலைகள் இன்னும் ஒட்டுதல், மூடுபனி, இழுவை குறிகள், பளபளப்பான புள்ளிகள் மற்றும் நிலையற்ற தோற்றம் ஆகியவற்றுடன் போராடுகின்றன. இந்த சிக்கல்கள் விளைச்சலைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல் உற்பத்தி தொடர்ச்சியையும் சீர்குலைக்கின்றன.

இந்த கட்டுரை உயர்-வெளிப்படைத்தன்மை கொண்ட TPU ஐ செயலாக்குவது ஏன் மிகவும் கடினம் என்பதை விளக்குகிறது மற்றும் ஒரு புதியதை அறிமுகப்படுத்துகிறதுசிலிகான் அடிப்படையிலான வெளியீட்டு சேர்க்கை தொழில்நுட்பம்y என்பது ஆப்டிகல் TPU பாகங்களுக்கான தரத்தை மறுவரையறை செய்கிறது - இயந்திர ஆயுள் அல்லது மஞ்சள் நிற எதிர்ப்பைப் பாதிக்காமல் சுத்தமான வெளியீடு மற்றும் நிலையான மேற்பரப்பு தரத்தை வழங்குகிறது.

1. உயர்-வெளிப்படைத்தன்மை கொண்ட TPU-வை அகற்றுவது ஏன் மிகவும் கடினம்?

வழக்கமான TPU தரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​வெளிப்படையான TPU பொதுவாக 85A–95A கடினத்தன்மை வரம்பில் வருகிறது மற்றும் ஒளியியல் தெளிவை அடைய மிகவும் வழக்கமான பாலிமர் சங்கிலி அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.
இந்த அமைப்பு செயலாக்க சாளரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. மோல்டிங்கின் போது, ​​வெளிப்படையான TPU அதிக விஸ்கோஎலாஸ்டிக் ஆகிறது, இதன் விளைவாக அச்சு மேற்பரப்பில் வலுவான ஒட்டுதல் ஏற்படுகிறது.

இதன் விளைவாக, உற்பத்தியாளர்கள் அடிக்கடி சந்திக்கிறார்கள்:

1) கடுமையான பூஞ்சை ஒட்டுதல் மற்றும் கடினமான வெளியேற்றம்

TPU மற்றும் பளபளப்பான அச்சு மேற்பரப்புகளுக்கு இடையே உள்ள அதிக ஒட்டுதல் இதற்கு வழிவகுக்கிறது:

வெளியேற்றத்தின் போது ஏற்படும் உருமாற்றம்

மேற்பரப்பு கிழித்தல் அல்லது வெண்மையாக்குதல்

மெல்லிய சுவர் பிரிவுகளில் அழுத்தக் குறிகள்

வெளிப்படையான TPU தொலைபேசி பெட்டிகள், மெல்லிய கேடயங்கள் மற்றும் அணியக்கூடிய கூறுகளுக்கு, இந்த குறைபாடுகள் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதவை.

2) வெளிப்புற வெளியீட்டு முகவர்களால் ஏற்படும் மூடுபனி

பாரம்பரிய எண்ணெய் வெளியீட்டு ஸ்ப்ரேக்கள் பெரும்பாலும் ஒளியியல் தெளிவில் குறுக்கிடும் சுவடு எச்சங்களை விட்டுச் செல்கின்றன. எச்சத்தின் மெல்லிய படலம் கூட ஏற்படலாம்:

பளபளப்பு இழப்பு

அதிகரித்த மூடுபனி

சீரற்ற வெளிப்படைத்தன்மை

மேற்பரப்பில் ஒட்டும் தன்மை அல்லது எண்ணெய் போன்ற உணர்வு

உயர் ரக வெளிப்படையான தயாரிப்புகளில், இத்தகைய மாசுபாடு ஒரு முக்கியமான தர தோல்வியாகும்.

3) ஓட்டம் தொடர்பான குறைபாடுகள்: இழுவை குறிகள், வெள்ளி கோடுகள், பிரகாசமான புள்ளிகள்

சீரான குளிரூட்டல் அல்லது போதுமான உருகு ஓட்டம் இல்லாதது இதற்கு வழிவகுக்கிறது:

ஓட்டப் பாதையில் கோடுகள்

நீர்-அலை இழுவை குறிகள்

வெள்ளிக் கோடுகள்

உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட பிரகாசமான புள்ளிகள் அல்லது ஒளியியல் சிதைவு

அச்சு கண்ணாடி பூச்சுக்கு மெருகூட்டப்பட்டாலும் கூட இந்தக் குறைபாடுகள் நீடிக்கலாம்.

4) குறைந்த மற்றும் நிலையற்ற மகசூல் விகிதங்கள்

உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் தெரிவிக்கின்றனர்:

சுழற்சிக்கு சுழற்சி முரண்பாடு

அடிக்கடி அச்சு சுத்தம் செய்தல்

கணிக்க முடியாத குறைபாடு விகிதங்கள்

ஒழுங்கற்ற சுருக்கம் அல்லது சிதைவு

அதிக வெளிப்படைத்தன்மை கொண்ட பாகங்களை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்வதில் இது மிகவும் சிக்கலானது.

2. வெளிப்படையான TPU-வில் வெளிப்புற வெளியீட்டு முகவர்கள் ஏன் தோல்வியடைகின்றன?

பல தொழிற்சாலைகள் வெளிப்புற வெளியீட்டு முகவர்களைப் பயன்படுத்தி சிதைவு சிக்கல்களைத் தீர்க்க முயற்சிக்கின்றன. இருப்பினும், வெளிப்படையான TPU க்கு, இந்த அணுகுமுறை பொதுவாக கூடுதல் சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது.

1) எச்ச இடம்பெயர்வு ஒளியியல் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது

எண்ணெய் அடுக்குகள் வெளிப்படையான TPU மேற்பரப்பின் சீரான தன்மையை சீர்குலைக்கின்றன. அவை இடம்பெயரும்போது, ​​மூடுபனி அதிகரிக்கிறது மற்றும் ஒளியியல் தெளிவு குறைகிறது.

2) அதிக வெப்பநிலையில் நிலையற்ற தன்மை

TPU ஊசி வெப்பநிலையில் (190–220°C), வெளியீட்டு முகவர் எச்சம்:

அச்சு மேற்பரப்பில் கார்பனைஸ் செய்யவும்

தீக்காயங்கள் அல்லது பிரகாசமான புள்ளிகளை ஏற்படுத்தும்.

மேற்பரப்பு நிலைத்தன்மையைக் குறைத்தல்

3) இரண்டாம் நிலை செயலாக்கத்துடன் மோசமான இணக்கத்தன்மை

எஞ்சிய வெளியீட்டு முகவர்கள் எதிர்மறையாக பாதிக்கின்றன:

பிணைப்பு

அச்சிடுதல்

ஓவியம்

பூச்சு

மிகைப்படுத்தல்

இந்தக் காரணங்களுக்காக, பல OEMகள் ஆப்டிகல்-கிரேடு கூறுகளுக்கு வெளிப்புற வெளியீட்டு முகவர்களைத் தடை செய்கின்றன.

இந்தத் தொழில் மேற்பரப்பு தெளிப்பதை விட உள் அச்சு-வெளியீட்டு மாற்றத்தை நோக்கி நகர்கிறது.

3. அதிக வெளிப்படைத்தன்மை கொண்ட TPU-வை அகற்றுவது கடினமாக இருப்பதால் ஏற்படும் சிக்கலை எவ்வாறு தீர்ப்பது?

பொருள்-நிலை திருப்புமுனை: உயர்-வெளிப்படைத்தன்மை TPU-விற்கான ஒரு புதிய இடிப்பு அணுகுமுறை
SILIKE கோபோலிசிலோக்சேன் சேர்க்கைகள் — உயர்-உயவு சிலிகான் அடிப்படையிலான வெளியீட்டு மாற்றி (SILIMER 5150)

SILIMER 5150 முதலில் உயர்-உராய்வுப் பொருளாக உருவாக்கப்பட்டது என்றாலும்சிலிகான் மெழுகுPA, PE, PP, PVC, PET, ABS, TPEகள், பாலிமர் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் WPC போன்ற பிளாஸ்டிக்குகளில் கீறல் எதிர்ப்பு, மேற்பரப்பு பளபளப்பு மற்றும் அமைப்பு தக்கவைப்பை மேம்படுத்த, சந்தை கருத்து, உயர்-வெளிப்படைத்தன்மை கொண்ட TPU டிமால்டிங் பயன்பாடுகளில் எதிர்பாராத வெற்றியை வெளிப்படுத்தியுள்ளது.

TPU செயலிகள் பயன்படுத்த எளிதான பெல்லடைஸ் செய்யப்பட்ட சேர்க்கை வழங்குகிறது என்பதைக் கண்டறிந்துள்ளன:

மேம்படுத்தப்பட்ட உருகு ஓட்டம்

சிறந்த அச்சு நிரப்புதல்

மேம்படுத்தப்பட்ட சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு

மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு

TPU அச்சு வெளியீட்டு மேம்பாடு

இந்த நன்மைகள் கூட்டாக TPU செயலாக்க செயல்திறனை சேர்க்கையின் ஆரம்ப வடிவமைப்பு நோக்கத்திற்கு அப்பால் மேம்படுத்துகின்றன.

ஏன் SILIMER 5150 TPU-க்கு உயர் செயல்திறன் வெளியீட்டு சேர்க்கையாக செயல்படுகிறது?

SILIMER 5150 என்பது செயல்பாட்டு ரீதியாக மாற்றியமைக்கப்பட்ட சிலிகான் மெழுகு ஆகும், இது TPU உடன் சிறந்த இணக்கத்தன்மையை உறுதி செய்யும் தனித்துவமான மூலக்கூறு அமைப்புடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.இது மழைப்பொழிவு, பூத்தல் அல்லது வெளிப்படைத்தன்மையை சமரசம் செய்யாமல் வலுவான உயவு செயல்திறனை வழங்குகிறது.

அச்சு மேற்பரப்பில் வெளிப்புறமாக ரசாயனங்களைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, TPU உட்புறமாக மாற்றியமைக்கப்படுகிறது, இதனால் மோல்டிங்கின் போது ஒட்டுதல் இயற்கையாகவே குறைகிறது.
இது பொதுவாக வெளிப்புற வெளியீட்டு முகவர்களுடன் தொடர்புடைய மூடுபனி, எச்சம் அல்லது உறுதியற்ற தன்மையை நீக்குகிறது.

4. நடைமுறை வழிகாட்டி: உயர்-வெளிப்படைத்தன்மை TPU க்காக டெமால்டிங்கை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது

குறைபாடுகள் இல்லாத, நிலையான சிதைவை அடைய, உற்பத்தியாளர்கள் பொருள், அச்சு மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்த வேண்டும்.

(1) பொருள் உகப்பாக்கம்

உட்புறமாக மாற்றியமைக்கப்பட்ட TPU ஐப் பயன்படுத்தவும்சிலிகான் அடிப்படையிலான சேர்க்கை SILIMER 5150.

ஈரப்பதத்தை 0.02% க்கும் குறைவாகப் பராமரிக்கவும்.

மெல்லிய சுவர் பாகங்களுக்கு மேம்படுத்தப்பட்ட ஓட்டத்துடன் கூடிய TPU தரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

(2) செயல்முறை அளவுரு உகப்பாக்கம்

அச்சு வெப்பநிலை: 30–50°C

உருகும் வெப்பநிலை: 195–210°C

ஊசி வேகம்: சீரான ஓட்டத்திற்கு நடுத்தர–உயர்

குளிரூட்டும் நேரம்: வெளியேற்றத்திற்கு முன் முழு நிலைப்படுத்தலை உறுதி செய்யவும்.

பின் அழுத்தம்: அதிக வெப்பமடைவதைத் தவிர்க்க மிதமானது.

சமச்சீர் அளவுருக்கள் இழுவை மதிப்பெண்கள், மோசமான நிரப்புதல் மற்றும் ஒட்டுதல் ஆகியவற்றைத் தடுக்க உதவுகின்றன.

5. Bபயன்படுத்துவதால் ஏற்படும் நன்மைகள் கோபாலிசிலோக்சேன் சேர்க்கை மற்றும் மாற்றிஉயர்-வெளிப்படைத்தன்மை TPU டிமால்டிங்கிற்கான SILIMER 5150

இந்த சிலிகான் அடிப்படையிலான வெளியீட்டு மாற்றி தொழில்நுட்பம், பாரம்பரியமாக சிதைக்க மிகவும் கடினமான உயர்-கடினத்தன்மை, உயர்-வெளிப்படைத்தன்மை TPU தரங்களுக்கு குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும். இந்த சேர்க்கை தீர்வை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், TPU உற்பத்தியாளர்கள் உடனடி போட்டி நன்மையைப் பெறுகிறார்கள் - உயர்தர மேற்பரப்புகள், குறைந்த நிராகரிப்பு விகிதங்கள் மற்றும் மிகவும் நிலையான உற்பத்தி செயல்திறனை அடைதல். இதன் நன்மைகள் மின்னணுவியல், விளையாட்டுப் பொருட்கள், வாகன உட்புறங்கள் மற்றும் மருத்துவ பேக்கேஜிங்கில் உள்ள TPU பயன்பாடுகளில் பரவுகின்றன, அங்கு தெளிவு, மேற்பரப்பு அழகியல் மற்றும் செயலாக்க நிலைத்தன்மை மிக முக்கியமானவை.

பற்றிய விசாரணைகளுக்குTPU வெளியீட்டு சேர்க்கை, மாதிரி கோரிக்கைகள்TPU இடிப்பதற்கான சிறந்த சேர்க்கை, அல்லது தொழில்நுட்ப ஆதரவுமோல்டிங்கில் TPU ஒட்டுவதை எவ்வாறு சரிசெய்வது., தயவுசெய்து SILIKE ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும். உங்கள் TPU ஒட்டும் பிரச்சனைக்கான தீர்வைப் பெறுங்கள் மற்றும் TPU அச்சு வெளியீட்டு மேம்பாடு.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website:www.siliketech.com/இணையதளம்