தொழிற்துறைச் சிக்கல்கள்: LSZH கேபிள் எக்ஸ்ட்ரூஷனில் உள்ள “B1 சவால்”
கடுமையான குறைந்த புகை, ஹாலஜன் இல்லாத மற்றும் தீத்தடுப்புத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தேவைப்படும் ஹாலஜன் இல்லாத தீத்தடுப்பான்களின் (பொதுவாக 50–70 எடை சதவீதம் ATH/MDH) அதிக அளவு பயன்பாடு காரணமாக, LSZH B1 கேபிள் உற்பத்தியானது குறிப்பிடத்தக்க செயலாக்கச் சவால்களை எதிர்கொள்கிறது. கட்டுமானம், போக்குவரத்து, இரயில் மற்றும் தொழில்துறைப் பயன்பாடுகளில் LSZH கேபிள்களுக்கான தேவை அதிகரித்து வருவதால், பாரம்பரியக் கலவைகளும் சேர்க்கைப் பொருட்களும் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட உருக்கங்களைக் கையாள்வதில் பெரும்பாலும் சிரமப்படுகின்றன, இதன் விளைவாகப் பின்வருவன ஏற்படுகின்றன:
• குறைக்கப்பட்ட வெளியேற்ற வேகம் மற்றும் செயல் திறன்:அதிக நிரப்பி உள்ளடக்கம் உருகல் பாகுத்தன்மையையும் வெளியேற்ற அழுத்தத்தையும் (20–30% வரை) அதிகரிப்பதால், செயல்முறை நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்க குறைந்த உற்பத்தி வேகம், சிறப்பு குறைந்த அழுத்தத் திருகுகள் மற்றும் அதிக மோட்டார் சுமைகள் தேவைப்படுகின்றன.
• அடிக்கடி ஏற்படும் மேற்பரப்புக் குறைபாடுகள்:ஈரப்பதம், நிரப்பியின் மோசமான பரவல், அதிகப்படியான வெட்டு விசை அல்லது வெப்பநிலை உணர்திறன் ஆகியவற்றின் காரணமாக சொரசொரப்பு, குமிழ்கள்/காற்றுத் துளைகள், குழி அரிப்பு, ஷார்க்ஸ்கின் (உருகல் முறிவு) மற்றும் அச்சுப் படிவுகள் ஏற்படுகின்றன. இந்தக் குறைபாடுகள் கழிவு விகிதங்களை அதிகரித்து, கூடுதல் தரக் கட்டுப்பாடு அல்லது மறுவேலையை அவசியமாக்குகின்றன.
• நிலையற்ற உருகல் ஓட்டம் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மைஉருகல் குறியீடு மற்றும் பாய்வுப் பண்புகளில் ஏற்படும் மாறுபாடுகள், கேபிளின் விட்டம், காப்புத் தடிமன் மற்றும் இயந்திரப் பண்புகளில் (இழுவிசை வலிமை, நீட்சி) ஏற்ற இறக்கங்களை ஏற்படுத்தி, செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டைச் சிக்கலாக்குகின்றன.
• IEC 60332-1 (B1/CPR) இணக்க அபாயங்கள்:சீரற்ற பரவல், செயலாக்கம் அல்லது கரி உருவாக்கம் ஆகியவை செங்குத்து சுடர் சோதனைகளில் மாறுபட்ட முடிவுகளுக்கோ அல்லது தோல்விகளுக்கோ வழிவகுத்து, பாதுகாப்பு மற்றும் சான்றிதழ் சவால்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
இந்தப் பிரச்சினைகள் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித் திறனைப் பாதிக்கின்றன, ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் மூலப்பொருள் விரயத்தை அதிகரிக்கின்றன, விநியோக நேரத்தை நீட்டிக்கின்றன, மற்றும் உற்பத்திச் செலவுகளை உயர்த்துகின்றன. இந்தச் சவால்களைத் தணிப்பதற்காக, மேம்படுத்தப்பட்ட சேர்க்கைப் பொருட்கள் (சிலிக்கான் மாஸ்டர்பேட்ச்கள், உயர் செயல்திறன் கொண்ட மசகு எண்ணெய்கள், சிதறடிக்கும் பொருட்கள்), முன் உலர்த்தும் நெறிமுறைகள், மற்றும் பிரத்தியேகமான திருகு வடிவமைப்புகள் தேவைப்படுவதாகப் பல உற்பத்தியாளர்கள் தெரிவிக்கின்றனர்.
தீர்வு: SILIKE SC 930 சிறப்பாகச் செயல்படுதப்பட்ட UHMW சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச்
SILIKE SC 930 என்பது LSZH மற்றும் HFFR (ஹாலஜன் இல்லாத தீத்தடுப்பான்) சேர்மங்களுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு உயர் செயல்திறன் கொண்ட செயலாக்கத் துணைப் பொருளாகும். இது ஒரு UHMW சிலோக்சேன் முதுகெலும்பில் சிறப்பு செயல்பாட்டுக் குழுக்களைக் கொண்ட, சிறப்பாகச் செயல்படுதன்மைப்படுத்தப்பட்ட, மிக அதிக மூலக்கூறு எடை (UHMW) கொண்ட சிலிக்கான் அடிப்படையிலான செயலாக்கச் சேர்க்கைப் பொருளாகும். இந்த அமைப்பு பாலிமர் அணிக்கும் கனிம நிரப்பிகளுக்கும் இடையில் ஒரு மூலக்கூறு பாலமாகச் செயல்பட்டு, இணக்கத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, பாலிமருக்குள் நிலைநிறுத்துகிறது, மற்றும் அடி மூலக்கூறின் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.
SC 930 சிலிக்கான் சேர்க்கையானது, டை-யில் படிவதைக் குறைத்து, அதிவேக எக்ஸ்ட்ரூஷனை நிலைப்படுத்தி, சீரான கம்பி விட்டங்களை உறுதிசெய்து, ஸ்க்ரூ நழுவுவதைத் தடுக்கிறது. இது மூலப்பொருள் ஓட்டத்தை மேம்படுத்தி, உற்பத்தியை அதிகரித்து, செயலாக்கத் திறனை அதிகரிப்பதால், LSZH B1 கேபிள் எக்ஸ்ட்ரூஷனில் மேம்பட்ட செயல்திறனையும் நம்பகத்தன்மையையும் நாடும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு இது மிகவும் உகந்ததாக அமைகிறது.
SILIKE SC 930 சிறப்பாகச் செயல்படுதப்பட்ட UHMW சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச் எவ்வாறு இயங்குகிறது
சிறப்பாகச் செயல்படுதன்மைப்படுத்தப்பட்ட UHMW சிலிக்கான், உருகிய திரவத்திற்கும் உலோக அச்சிற்கும் இடையேயான இடைமுகத்திற்கு இடம்பெயர்ந்து, ஒரு நிலையான மசகுப் படலத்தை உருவாக்குகிறது. இது உராய்வைக் குறைத்து, அதிக அளவு நிரப்பப்பட்ட உருகிய திரவங்கள் அதிவேகச் சூழல்களிலும் சீராகப் பாய்வதற்கு வழிவகுக்கிறது, மேலும் பரிமாண நிலைத்தன்மையையும் மேற்பரப்புத் தரத்தையும் பராமரிக்கிறது.
B1 கேபிள் லைன்களுக்கான SILIKE SC 930 சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச்சின் முக்கிய செயல்திறன் நன்மைகள்
![]()
• குறிப்பிடத்தக்க செயல்திறன் அதிகரிப்புஒரே மாதிரியான ஆற்றல் நுகர்வின் கீழ், SC 930 ஆனது வெளியேற்ற அளவை 15–20% வரை அதிகரிக்க முடியும், இதன் மூலம் உற்பத்தி நேரத்தை திறம்பட குறைத்து, அலகு செலவுகளையும் குறைக்கலாம்.
• மேம்பட்ட மேற்பரப்பு அழகியல்: உருகல் முறிவை (சுறாத்தோல் போன்ற அமைப்பு) நீக்கி, அச்சுத் தலைகள் படிவதைக் குறைப்பதன் மூலம், மேம்பட்ட கீறல் எதிர்ப்புத் திறனுடன் கூடிய வழவழப்பான, அதிகப் பளபளப்பான மேற்பரப்புகளை உருவாக்குகிறது.
• மேம்படுத்தப்பட்ட பரவல் மற்றும் நிலைத்தன்மைகரிம-செயல்பாட்டுக் குழுக்கள் ATH/MDH துகள்களின் ஈரமாகும் தன்மையை மேம்படுத்தி, நிரப்பி ஒன்றுகூடுவதைத் தடுத்து, கேபிளின் நீளம் முழுவதும் சீரான தீத்தடுப்புச் செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன.
• உபகரணத்தின் ஆயுட்காலம்: செயலாக்க வெப்பநிலையையும் மோட்டார் முறுக்குவிசையையும் குறைப்பதன் மூலம், SC 930 சிலிக்கான் அடிப்படையிலான சேர்க்கைப் பொருள், திருகுகள் மற்றும் உருளைகளின் மீதான இயந்திரத் தேய்மானத்தைக் குறைத்து, வெளியேற்றும் உற்பத்தி வரிசையின் பராமரிப்பு ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்: பொறியாளர்களுக்கான LSZH மற்றும் HFFR கேபிள் உற்பத்தியில் SILIKE SC 930 சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச் பற்றிய தொழில்நுட்பத் தெளிவு.
கே1: B1 கேபிள்களில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து பாலிஒலிஃபின் பேஸ்களுடனும் SC 930 சிலிக்கான் மாஸ்டர்பேட்ச் இணக்கமானதா?
A1: ஆம். SC 930 சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச் ஆனது PE, EVA, PP, மற்றும் POE-அடிப்படையிலான HFFR கலவைகளுக்காக உகந்ததாக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது ATH மற்றும் MDH ஃபில்லர் அமைப்புகள் ஆகிய இரண்டுடனும் சிறந்த ஒருங்கிணைப்பைக் காட்டுகிறது.
கேள்வி 2: அதிவேக குழாய் இணைப்புகளுக்கு SC 930 சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச்சின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவு என்ன?
ஏ2: SC 930 சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்சை ரெசினுடன் சரியான விகிதத்தில் கலந்த பிறகு, அதை நேரடியாக வடிவமைக்கலாம் அல்லது துகள்களாக்கிய பின்னரும் பயன்படுத்தலாம்.பரிந்துரைக்கப்படும் சேர்க்கும் அளவு: சேர்க்கும் அளவு 0.5%-2.0% ஆக இருக்கும்போது, அது பொருளின் செயலாக்கத்திறன், பாய்வுத்தன்மை மற்றும் வெளியீட்டுத் திறனை மேம்படுத்தும்; சேர்க்கும் அளவு 1.0%-5.0% ஆக இருக்கும்போது, பொருளின் மேற்பரப்புப் பண்புகளை (மென்மை, பளபளப்பு, கீறல் எதிர்ப்பு, தேய்மான எதிர்ப்பு போன்றவை) மேம்படுத்த முடியும்.
செயல் வழிகாட்டி:உங்கள் LSZH B1 கேபிள் லைன் உற்பத்தியை மேம்படுத்துங்கள்
SILIKE SC 930 பிரத்யேகமாகச் செயல்படும் UHMW சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்சைப் பயன்படுத்தி LSZH B1 கேபிள் உற்பத்தியை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பதைக் கண்டறியுங்கள். இதன் சிலோக்சேன் தொழில்நுட்பம், உற்பத்தித் திறனை 10–20% வரை அதிகரிக்கவும், ஷார்க்ஸ்கின் போன்ற மேற்பரப்புக் குறைபாடுகளைக் குறைக்கவும் உதவும்.
Request a trial sample of SILIKE SC 930 Silicone Masterbatch to validate improvements in surface quality on your extrusion line. You can visit the website at www.siliketech.com or contact Amy Wang directly via email at amy.wang@silike.cn.
பதிவிட்ட நேரம்: மே-15-2026
