செய்திகள்

உணவு மற்றும் வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் போன்ற அன்றாடத் தேவைகள் மக்களின் அன்றாட வாழ்வில் இன்றியமையாதவை. வாழ்க்கை வேகம் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், பல்வேறு பொட்டலமிடப்பட்ட உணவுகள் மற்றும் அன்றாடத் தேவைகள் பல்பொருள் அங்காடிகள் மற்றும் வணிக வளாகங்களை நிரப்பியுள்ளன. இதனால், மக்கள் இந்தப் பொருட்களை வாங்குவதற்கும், சேமிப்பதற்கும், பயன்படுத்துவதற்கும் வசதியாக உள்ளது. இந்த வசதியில் பொட்டலப் பொருட்கள் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன. பொட்டலத் துறையின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், உணவு மற்றும் அன்றாடத் தேவைகளின் உற்பத்தியில் தானியங்கி பொட்டல உற்பத்தி வரிசைகள் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொட்டல இயந்திரங்களின் வேகம் மற்றும் தானியக்கம் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், தரப் பிரச்சினைகளும் முக்கியத்துவம் பெற்றுள்ளன. படலம் உடைதல், நழுவுதல், உற்பத்தி வரிசைத் தடைகள் மற்றும் பொட்டலக் கசிவுகள் போன்ற பிரச்சினைகள் அடிக்கடி நிகழ்கின்றன. இதனால், பல நெகிழ்வான பொட்டலப் பொருள் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் அச்சிடும் நிறுவனங்களுக்குக் குறிப்பிடத்தக்க இழப்புகள் ஏற்படுகின்றன. தானியங்கி பொட்டலப் படலங்களின் உராய்வு மற்றும் வெப்ப முத்திரையிடும் பண்புகளைக் கட்டுப்படுத்த இயலாமையே இதற்கான முக்கியக் காரணமாகும்.

தற்போது சந்தையில் உள்ள தானியங்கி பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்களில் பின்வரும் முக்கிய குறைபாடுகள் உள்ளன:

1. பேக்கேஜிங் ஃபிலிமின் வெளிப்புற அடுக்கு குறைந்த உராய்வுக் குணகத்தையும் (COF), உட்புற அடுக்கு அதிக உராய்வுக் குணகத்தையும் கொண்டிருப்பதால், பேக்கேஜிங் வரிசையில் ஃபிலிம் நகரும் போது அது நழுவுகிறது.
2. பேக்கேஜிங் ஃபிலிம் குறைந்த வெப்பநிலையில் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது, ஆனால் தானியங்கி பேக்கேஜிங் செயல்முறையின் போது அதிக வெப்பநிலையில் சிக்கல்களை எதிர்கொள்கிறது.
3. உள் அடுக்கின் குறைந்த உராய்வுக் குணகம், பேக்கேஜிங் படலத்தினுள் உள்ளடக்கங்களைச் சரியாக நிலைநிறுத்துவதைத் தடுக்கிறது. இதன் விளைவாக, வெப்ப சீல் பட்டை உள்ளடக்கங்களின் மீது அழுத்தும் போது, ​​சீல் வைப்பதில் தோல்விகள் ஏற்படுகின்றன.
4. பேக்கேஜிங் ஃபிலிம் குறைந்த வேகத்தில் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது, ஆனால் பேக்கேஜிங் வரிசையின் வேகம் அதிகரிக்கும்போது, ​​மோசமான வெப்பத் தடுப்பு மற்றும் கசிவுப் பிரச்சனைகளை எதிர்கொள்கிறது.

உங்களுக்குப் புரிகிறதா?COFதானியங்கி பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்பொதுவானதடுப்பு மற்றும் வழுக்கல் தடுப்பான்கள்மற்றும் சவால்கள்

உராய்வுக் குணகம் (COF) என்பது பேக்கேஜிங் பொருட்களின் நழுவும் பண்புகளை அளவிடுகிறது. ஃபிலிம் பேக்கேஜிங் செயல்முறைக்கு, ஃபிலிமின் மேற்பரப்பு வழவழப்பும் பொருத்தமான உராய்வுக் குணகமும் மிக முக்கியமானவை; வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கு மாறுபட்ட உராய்வுக் குணகத் தேவைகள் உள்ளன. உண்மையான பேக்கேஜிங் செயல்முறைகளில், உராய்வானது ஒரு உந்து சக்தியாகவும் ஒரு தடுக்கும் சக்தியாகவும் செயல்படக்கூடும், எனவே உராய்வுக் குணகத்தை ஒரு பொருத்தமான வரம்பிற்குள் திறம்படக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியமாகிறது. பொதுவாக, தானியங்கி பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்களுக்கு உள் அடுக்குக்கு ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த உராய்வுக் குணகமும், வெளி அடுக்குக்கு மிதமான உராய்வுக் குணகமும் தேவைப்படுகிறது. உள் அடுக்கின் உராய்வுக் குணகம் மிகவும் குறைவாக இருந்தால், அது பை உருவாக்கும் போது நிலைத்தன்மையின்மையையும் சீரற்ற தன்மையையும் ஏற்படுத்தக்கூடும். இதற்கு மாறாக, வெளி அடுக்கின் உராய்வுக் குணகம் மிகவும் அதிகமாக இருந்தால், அது பேக்கேஜிங்கின் போது அதிகப்படியான எதிர்ப்பை ஏற்படுத்தி, பொருளின் உருக்குலைவுக்கு வழிவகுக்கும். அதே சமயம், மிகக் குறைந்த உராய்வுக் குணகம் நழுவலுக்கு வழிவகுத்து, தடமறிதல் மற்றும் வெட்டுதலில் துல்லியமின்மையை ஏற்படுத்தும்.

கூட்டுப் படலங்களின் உராய்வுக் குணகம் (COF), உள் அடுக்கில் உள்ள ஒட்டுதல் தடுப்பு மற்றும் நழுவல் தடுப்பான்களின் உள்ளடக்கம், அத்துடன் படலத்தின் விறைப்புத்தன்மை மற்றும் வழுவழுப்பு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது. தற்போது, ​​உள் அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படும் நழுவல் தடுப்பான்கள் பொதுவாக கொழுப்பு அமில அமைடு சேர்மங்களாகும் (முதன்மை அமைடுகள், இரண்டாம் நிலை அமைடுகள் மற்றும் பிஸ்அமைடுகள் போன்றவை). இந்தப் பொருட்கள் பாலிமர்களில் முழுமையாகக் கரையாதவை மற்றும் படலத்தின் மேற்பரப்பிற்கு இடம்பெயர முனைகின்றன, இதனால் மேற்பரப்பு உராய்வைக் குறைக்கின்றன. இருப்பினும், பாலிமர் படலங்களில் அமைடு நழுவல் தடுப்பான்களின் இடம்பெயர்வு, நழுவல் தடுப்பானின் செறிவு, படலத்தின் தடிமன், பிசின் வகை, சுருள் இழுவிசை, சேமிப்புச் சூழல், பின்தொடர் செயலாக்கம், பயன்பாட்டு நிலைமைகள் மற்றும் பிற சேர்க்கைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, இது நிலையான உராய்வுக் குணகத்தை உறுதி செய்வதைக் கடினமாக்குகிறது. மேலும், அதிக பாலிமர்கள் அதிக வெப்பநிலையில் செயலாக்கப்படுவதால், நழுவல் தடுப்பான்களின் வெப்ப ஆக்சிஜனேற்ற நிலைத்தன்மை பெருகிய முறையில் முக்கியத்துவம் பெறுகிறது. ஆக்சிஜனேற்றச் சிதைவு, நழுவல் தடுப்பானின் செயல்திறன் இழப்பு, நிறமாற்றம் மற்றும் துர்நாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

பாலிஒலிஃபின்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வழுவூட்டிகள், ஓலிஅமைடு முதல் எருக்கமைடு வரையிலான நீண்ட சங்கிலி கொழுப்பு அமில அமைடுகள் ஆகும். வழுவூட்டிகளின் செயல்திறன், வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு படலத்தின் மேற்பரப்பில் வீழ்படிவாகும் அவற்றின் திறனால் ஏற்படுகிறது. வெவ்வேறு வழுவூட்டிகள், மேற்பரப்பு வீழ்படிவு மற்றும் உராய்வுக் குணகக் குறைப்பு ஆகியவற்றில் வெவ்வேறு விகிதங்களைக் காட்டுகின்றன. அமைடு வழுவூட்டிகள் குறைந்த மூலக்கூறு எடை கொண்ட, இடம்பெயரும் வழுவூட்டிகள் என்பதால், படலத்திற்குள் அவற்றின் இடம்பெயர்வு பல்வேறு காரணிகளால் பாதிக்கப்பட்டு, நிலையற்ற உராய்வுக் குணகத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. கரைப்பான் இல்லாத லேமினேஷன் செயல்முறைகளில், படலத்தில் உள்ள அதிகப்படியான அமைடு வழுவூட்டிகள், வெப்ப முத்திரையிடும் செயல்திறன் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது பொதுவாக "தடுப்பு" என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. இந்த செயல்முறையானது, பிசின் உள்ள தனித்த ஐசோசயனேட் மோனோமர்கள் படலத்தின் மேற்பரப்பிற்கு இடம்பெயர்ந்து, அமைடுடன் வினைபுரிந்து யூரியாவை உருவாக்குவதை உள்ளடக்கியது. யூரியாவின் அதிக உருகுநிலை காரணமாக, இது லேமினேட் செய்யப்பட்ட படலத்தின் வெப்ப முத்திரையிடும் செயல்திறனைக் குறைக்கிறது.

Nஓவல் இடம்பெயராத சூப்பர் ஸ்லிப்பிங்&தடுப்பு எதிர்ப்புமுகவர்

இந்தப் பிரச்சினைகளுக்குத் தீர்வு காணும் வகையில், SILIKE அறிமுகப்படுத்தியுள்ளது. வீழ்படிவு ஏற்படாத சூப்பர்-ஸ்லிப் & ஆன்டி-பிளாக்கிங் மாஸ்டர்பேட்ச் சேர்க்கைப்பொருள்– இது சிலிமர் தொடரின் ஒரு பகுதியாகும். இந்த மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலிசிலாக்சேன் தயாரிப்புகள், செயல்திறன் மிக்க கரிம செயல்பாட்டுக் குழுக்களைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றின் மூலக்கூறுகளில் பாலிசிலாக்சேன் சங்கிலிப் பகுதிகள் மற்றும் செயல்திறன் மிக்க குழுக்களைக் கொண்ட நீண்ட கார்பன் சங்கிலிகள் ஆகிய இரண்டும் அடங்கும். செயல்திறன் மிக்க செயல்பாட்டுக் குழுக்களைக் கொண்ட நீண்ட கார்பன் சங்கிலிகள், அடிப்படை ரெசினுடன் இயற்பியல் ரீதியாகவோ அல்லது வேதியியல் ரீதியாகவோ பிணைந்து, மூலக்கூறுகளை நிலைநிறுத்தி, வீழ்படிவு ஏற்படாமல் எளிதாக இடம்பெயரச் செய்கின்றன. மேற்பரப்பில் உள்ள பாலிசிலாக்சேன் சங்கிலிப் பகுதிகள் ஒரு மென்மையாக்கும் விளைவை அளிக்கின்றன.

குறிப்பாக,சிலிமர் 5065HBCPP படங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மற்றும்சிலிமர் 5064MB1PE-ஊதப்பட்ட படலங்கள் மற்றும் கலப்பு பேக்கேஜிங் பைகளுக்கு ஏற்றது. இந்தத் தயாரிப்புகளின் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

• சிலிமர் 5065HBமற்றும்சிலிமர் 5064MB1சிறந்த தடுப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மென்மையை வழங்குவதால், குறைந்த உராய்வுக் குணகம் (COF) கிடைக்கிறது.
• சிலிமர் 5065HBமற்றும்சிலிமர் 5064MB1அச்சிடுதல், வெப்ப முத்திரையிடல், ஒளி ஊடுருவல் அல்லது மங்கல் ஆகியவற்றைப் பாதிக்காமல், காலப்போக்கில் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை நிலைகளின் கீழ் நிலையான மற்றும் நிரந்தரமான வழுக்கல் செயல்திறனை வழங்குகிறது.
• சிலிமர் 5065HBமற்றும்சிலிமர் 5064MB1வெள்ளை தூள் வீழ்படிவை நீக்கி, பேக்கேஜிங்கின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் அழகியலை உறுதிசெய்யுங்கள்.

SILIKE-இன் SILIMER பூக்காத வழுக்குத் தடுப்பான் தொடர்வார்ப்பு பாலிபுரோப்பிலீன் ஃபிலிம்கள், PE-ஊதப்பட்ட ஃபிலிம்கள் முதல் பல்வேறு பலவகை கலப்பு செயல்பாட்டு ஃபிலிம்கள் வரையிலான தானியங்கி பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்களின் உராய்வுக் குணகத்தைக் (COF) கட்டுப்படுத்துவதற்கு SILIKE ஒரு சிறந்த தீர்வை வழங்குகிறது. பாரம்பரிய ஸ்லிப் ஏஜென்ட்களின் இடப்பெயர்வு சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதன் மூலமும், பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்களின் செயல்திறனையும் தோற்றத்தையும் கணிசமாக மேம்படுத்துவதன் மூலமும், SILIKE நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் பொருள் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் அச்சிடும் நிறுவனங்களுக்கு ஒரு நம்பகமான தேர்வை வழங்குகிறது.

எங்களைத் தொடர்பு கொள்ள: தொலைபேசி: +86-28-83625089 அல்லது மின்னஞ்சல் வழியாக:amy.wang@silike.cn.

வலைத்தளம்:www.siliketech.comமேலும் அறிந்துகொள்ள.