செய்தி

உணவு, வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் போன்ற அன்றாடத் தேவைகள் மக்களின் அன்றாட வாழ்வில் இன்றியமையாதவை. வாழ்க்கையின் வேகம் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், பல்வேறு பேக்கேஜ் செய்யப்பட்ட உணவுகள் மற்றும் அன்றாடத் தேவைகள் பல்பொருள் அங்காடிகள் மற்றும் வணிக வளாகங்களை நிரப்பியுள்ளன, இதனால் மக்கள் இந்த பொருட்களை வாங்கவும், சேமிக்கவும் மற்றும் பயன்படுத்தவும் வசதியாக உள்ளது. இந்த வசதியில் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. பேக்கேஜிங் தொழிற்துறையின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், உணவு மற்றும் அன்றாடத் தேவைகளின் உற்பத்தியில் தானியங்கி பேக்கேஜிங் உற்பத்தி வரிகள் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களின் வேகம் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், தரம் தொடர்பான சிக்கல்களும் முக்கியமானதாகிவிட்டன. ஃபிலிம் உடைப்பு, நழுவுதல், தயாரிப்பு வரிசையில் தடங்கல்கள் மற்றும் பேக்கேஜ் கசிவுகள் போன்ற சிக்கல்கள் அடிக்கடி வருகின்றன, இதனால் பல நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் பொருள் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் அச்சு நிறுவனங்களுக்கு குறிப்பிடத்தக்க இழப்பு ஏற்படுகிறது. தானியங்கி பேக்கேஜிங் படங்களின் உராய்வு மற்றும் வெப்ப சீல் பண்புகளை கட்டுப்படுத்த இயலாமை முக்கிய காரணம்.

தற்போது, ​​சந்தையில் தானியங்கி பேக்கேஜிங் படங்கள் பின்வரும் முக்கிய குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன:

1. பேக்கேஜிங் ஃபிலிமின் வெளிப்புற அடுக்கு குறைந்த உராய்வு குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது (COF), உள் அடுக்கு அதிக COF ஐக் கொண்டுள்ளது, இது பேக்கேஜிங் வரிசையில் படம் இயங்கும் போது சறுக்கலை ஏற்படுத்துகிறது.
2. பேக்கேஜிங் ஃபிலிம் குறைந்த வெப்பநிலையில் நன்றாகச் செயல்படுகிறது, ஆனால் தானியங்கி பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டின் போது அதிக வெப்பநிலையில் சிக்கல்களை அனுபவிக்கிறது.
3. உள் அடுக்கின் குறைந்த COF ஆனது, பேக்கேஜிங் ஃபிலிமிற்குள் உள்ளடக்கங்களை சரியான முறையில் நிலைநிறுத்துவதைத் தடுக்கிறது, இது வெப்ப முத்திரை துண்டு உள்ளடக்கங்களை அழுத்தும் போது சீல் தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது.
4. பேக்கேஜிங் படம் குறைந்த வேகத்தில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது ஆனால் பேக்கேஜிங் லைன் வேகம் அதிகரிக்கும் போது மோசமான வெப்ப சீல் மற்றும் கசிவு சிக்கல்களை அனுபவிக்கிறது.

உங்களுக்கு புரிகிறதாCOFதானியங்கி பேக்கேஜிங் படம்? பொதுவானதுஎதிர்ப்பு தடுப்பு மற்றும் சீட்டு முகவர்கள்மற்றும் சவால்கள்

பேக்கேஜிங் பொருட்களின் நெகிழ் பண்புகளை COF அளவிடுகிறது. படத்தின் மேற்பரப்பு மென்மை மற்றும் பொருத்தமான COF ஆகியவை ஃபிலிம் பேக்கேஜிங் செயல்முறைக்கு முக்கியமானவை, வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் பொருள் தயாரிப்புகள் மாறுபட்ட COF தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. உண்மையான பேக்கேஜிங் செயல்முறைகளில், உராய்வு ஒரு உந்து சக்தியாகவும், எதிர்க்கும் சக்தியாகவும் செயல்பட முடியும், இது COF ஐ பொருத்தமான வரம்பிற்குள் திறம்பட கட்டுப்படுத்த வேண்டும். பொதுவாக, தானியங்கி பேக்கேஜிங் படங்களுக்கு உள் அடுக்குக்கு ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த COF மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குக்கு மிதமான COF தேவைப்படுகிறது. உள் அடுக்கு COF மிகவும் குறைவாக இருந்தால், அது பையை உருவாக்கும் போது உறுதியற்ற தன்மை மற்றும் தவறான சீரமைப்பை ஏற்படுத்தலாம். மாறாக, வெளிப்புற அடுக்கு COF அதிகமாக இருந்தால், அது பேக்கேஜிங்கின் போது அதிகப்படியான எதிர்ப்பை ஏற்படுத்தும், இது பொருள் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும், அதே சமயம் மிகக் குறைந்த COF சறுக்கலை ஏற்படுத்தும், கண்காணிப்பு மற்றும் குறைப்புத் தவறுகளை ஏற்படுத்தும்.

கலப்புப் படங்களின் COF ஆனது உள் அடுக்கில் உள்ள எதிர்ப்புத் தடுப்பு மற்றும் ஸ்லிப் ஏஜெண்டுகளின் உள்ளடக்கம் மற்றும் படத்தின் விறைப்பு மற்றும் மென்மை ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது. தற்போது, ​​உள் அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படும் சீட்டு முகவர்கள் பொதுவாக கொழுப்பு அமில அமைடு கலவைகள் (முதன்மை அமைடுகள், இரண்டாம் நிலை அமைடுகள் மற்றும் பிசாமைடுகள் போன்றவை). இந்த பொருட்கள் பாலிமர்களில் முழுமையாக கரையாதவை மற்றும் பட மேற்பரப்புக்கு இடம்பெயர்ந்து, மேற்பரப்பு உராய்வைக் குறைக்கின்றன. இருப்பினும், பாலிமர் படங்களில் அமைடு ஸ்லிப் ஏஜெண்டுகளின் இடம்பெயர்வு, ஸ்லிப் ஏஜென்ட் செறிவு, பட தடிமன், பிசின் வகை, முறுக்கு பதற்றம், சேமிப்பு சூழல், கீழ்நிலை செயலாக்கம், பயன்பாட்டு நிலைமைகள் மற்றும் பிற சேர்க்கைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. COF. மேலும், அதிக பாலிமர்கள் அதிக வெப்பநிலையில் செயலாக்கப்படுவதால், ஸ்லிப் ஏஜெண்டுகளின் வெப்ப ஆக்ஸிஜனேற்ற நிலைத்தன்மை பெருகிய முறையில் முக்கியத்துவம் பெறுகிறது. ஆக்ஸிஜனேற்ற சிதைவு ஸ்லிப் ஏஜென்ட் செயல்திறன் இழப்பு, நிறமாற்றம் மற்றும் வாசனைக்கு வழிவகுக்கும்.

பாலியோல்ஃபின்களில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான ஸ்லிப் ஏஜெண்டுகள் நீண்ட சங்கிலி கொழுப்பு அமில அமைடுகள், ஓலிமைடு முதல் எருகாமைடு வரை. ஸ்லிப் ஏஜெண்டுகளின் செயல்திறன், வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு பட மேற்பரப்பில் வீழ்ச்சியடையும் திறன் காரணமாகும். வெவ்வேறு ஸ்லிப் முகவர்கள் மேற்பரப்பு மழைப்பொழிவு மற்றும் COF குறைப்பு ஆகியவற்றின் வெவ்வேறு விகிதங்களை வெளிப்படுத்துகின்றன. அமைட் ஸ்லிப் ஏஜெண்டுகள் குறைந்த-மூலக்கூறு-எடை மைக்ரேட்டரி ஸ்லிப் முகவர்கள் என்பதால், படத்திற்குள் அவற்றின் இடம்பெயர்வு பல்வேறு காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக நிலையற்ற COF ஏற்படுகிறது. கரைப்பான் இல்லாத லேமினேஷன் செயல்முறைகளில், படத்தில் உள்ள அதிகப்படியான அமைடு ஸ்லிப் முகவர்கள் வெப்ப சீல் செயல்திறன் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம், இது பொதுவாக "தடுத்தல்" என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. ஃபிலிம் மேற்பரப்பில் ஒட்டும் பொருளில் இலவச ஐசோசயனேட் மோனோமர்களின் இடம்பெயர்வு, யூரியாவை உருவாக்குவதற்கு அமைடுடன் வினைபுரிவது இந்த பொறிமுறையை உள்ளடக்கியது. யூரியாவின் அதிக உருகுநிலை காரணமாக, லேமினேட் செய்யப்பட்ட படத்தின் வெப்ப சீல் செயல்திறன் குறைகிறது.

Nஅடுப்பு இடம்பெயராத சூப்பர் சீட்டு&தடுப்பு எதிர்ப்புமுகவர்

இந்த சிக்கல்களைத் தீர்க்க, SILIKE தொடங்கப்பட்டது மழைப்பொழிவு இல்லாத சூப்பர்-ஸ்லிப் & ஆன்டி-பிளாக்கிங் மாஸ்டர்பேட்ச் சேர்க்கை- சிலிமர் தொடரின் ஒரு பகுதி. இந்த மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலிசிலோக்சேன் தயாரிப்புகளில் செயலில் உள்ள கரிம செயல்பாட்டுக் குழுக்கள் உள்ளன. அவற்றின் மூலக்கூறுகளில் பாலிசிலோக்சேன் சங்கிலி பிரிவுகள் மற்றும் செயலில் உள்ள குழுக்களுடன் நீண்ட கார்பன் சங்கிலிகள் உள்ளன. செயலில் உள்ள செயல்பாட்டுக் குழுக்களின் நீண்ட கார்பன் சங்கிலிகள் அடிப்படை பிசினுடன் உடல் ரீதியாகவோ அல்லது வேதியியல் ரீதியாகவோ பிணைக்கப்பட்டு, மூலக்கூறுகளை நங்கூரமிட்டு, மழைப்பொழிவு இல்லாமல் எளிதாக இடம்பெயர்வதை அடையலாம். மேற்பரப்பில் உள்ள பாலிசிலோக்சேன் சங்கிலிப் பிரிவுகள் மென்மையான விளைவை அளிக்கின்றன.

குறிப்பாக,சிலிமர் 5065HBCPP படங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மற்றும்சிலிமர் 5064MB1PE-ஊதப்பட்ட படங்கள் மற்றும் கலப்பு பேக்கேஜிங் பைகளுக்கு ஏற்றது. இந்த தயாரிப்புகளின் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

• சிலிமர் 5065HBமற்றும்சிலிமர் 5064MB1சிறந்த எதிர்ப்பு-தடுப்பு மற்றும் மென்மையை வழங்குகின்றன, இதன் விளைவாக குறைந்த COF.
• சிலிமர் 5065HBமற்றும்சிலிமர் 5064MB1அச்சிடுதல், வெப்ப சீல், பரிமாற்றம் அல்லது மூடுபனி ஆகியவற்றை பாதிக்காமல், காலப்போக்கில் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை நிலைகளின் கீழ் நிலையான மற்றும் நிரந்தர சீட்டு செயல்திறனை வழங்குதல்.
• சிலிமர் 5065HBமற்றும்சிலிமர் 5064MB1வெள்ளை தூள் படிவுகளை அகற்றி, பேக்கேஜிங்கின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் அழகியலை உறுதி செய்கிறது.

SILIKE இன் SILIMER ப்ளூமிங் அல்லாத சீட்டு ஏஜென்ட் தொடர்காஸ்ட் பாலிப்ரோப்பிலீன் பிலிம்கள், பிஇ-பிளவுன் பிலிம்கள் முதல் பல்வேறு பல கலப்பு செயல்பாட்டுத் திரைப்படங்கள் வரை தானியங்கி பேக்கேஜிங் படங்களின் COF ஐக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான சிறந்த தீர்வை வழங்குகிறது. பாரம்பரிய ஸ்லிப் முகவர்களின் இடம்பெயர்வு சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதன் மூலம் மற்றும் பேக்கேஜிங் படங்களின் செயல்திறன் மற்றும் தோற்றத்தை கணிசமாக மேம்படுத்துவதன் மூலம், நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் பொருள் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் அச்சிடும் நிறுவனங்களுக்கு SILIKE நம்பகமான தேர்வை வழங்குகிறது.

எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்: +86-28-83625089 அல்லது மின்னஞ்சல் வழியாக:amy.wang@silike.cn.

இணையதளம்:www.siliketech.comமேலும் அறிய.