செய்தி

மக்களின் அன்றாட வாழ்வில் உணவு மற்றும் வீட்டுப் பொருட்கள் போன்ற அன்றாடத் தேவைகள் இன்றியமையாதவை. வாழ்க்கையின் வேகம் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், பல்வேறு பேக்கேஜ் செய்யப்பட்ட உணவுகள் மற்றும் அன்றாடத் தேவைகள் பல்பொருள் அங்காடிகள் மற்றும் ஷாப்பிங் மால்களை நிரப்பியுள்ளன, இதனால் மக்கள் இந்த பொருட்களை வாங்க, சேமிக்க மற்றும் பயன்படுத்த வசதியாக உள்ளது. இந்த வசதியில் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. பேக்கேஜிங் துறையின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், உணவு மற்றும் அன்றாடத் தேவைகளின் உற்பத்தியில் தானியங்கி பேக்கேஜிங் உற்பத்தி வரிகள் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களின் வேகம் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், தர சிக்கல்களும் முக்கியத்துவம் பெற்றுள்ளன. படல உடைப்பு, வழுக்கல், உற்பத்தி வரி குறுக்கீடுகள் மற்றும் தொகுப்பு கசிவுகள் போன்ற சிக்கல்கள் அடிக்கடி வருகின்றன, இதனால் பல நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் பொருள் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் அச்சிடும் நிறுவனங்களுக்கு குறிப்பிடத்தக்க இழப்பு ஏற்படுகிறது. முக்கிய காரணம் தானியங்கி பேக்கேஜிங் படங்களின் உராய்வு மற்றும் வெப்ப சீலிங் பண்புகளை கட்டுப்படுத்த இயலாமை ஆகும்.

தற்போது சந்தையில் உள்ள தானியங்கி பேக்கேஜிங் படலங்கள் பின்வரும் முக்கிய குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன:

1. பேக்கேஜிங் ஃபிலிமின் வெளிப்புற அடுக்கு குறைந்த உராய்வு குணகத்தைக் (COF) கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் உள் அடுக்கு அதிக COF ஐக் கொண்டுள்ளது, இது பேக்கேஜிங் வரிசையில் படம் இயங்கும் போது வழுக்கும் தன்மையை ஏற்படுத்துகிறது.
2. பேக்கேஜிங் படலம் குறைந்த வெப்பநிலையில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது, ஆனால் தானியங்கி பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டின் போது அதிக வெப்பநிலையில் சிக்கல்களை சந்திக்கிறது.
3. உட்புற அடுக்கின் குறைந்த COF, பேக்கேஜிங் படலத்திற்குள் உள்ளடக்கங்களை முறையாக நிலைநிறுத்துவதைத் தடுக்கிறது, இதனால் வெப்ப முத்திரை துண்டு உள்ளடக்கங்களின் மீது அழுத்தும்போது சீலிங் தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
4. பேக்கேஜிங் பிலிம் குறைந்த வேகத்தில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது, ஆனால் பேக்கேஜிங் லைன் வேகம் அதிகரிக்கும் போது மோசமான வெப்ப சீலிங் மற்றும் கசிவு சிக்கல்களை சந்திக்கிறது.

உங்களுக்குப் புரிகிறதாCOF (சிஓஎஃப்)தானியங்கி பேக்கேஜிங் படலம்? பொதுவானதுதடுப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வழுக்கும் முகவர்கள்மற்றும் சவால்கள்

COF, பேக்கேஜிங் பொருட்களின் சறுக்கும் பண்புகளை அளவிடுகிறது. பிலிம் பேக்கேஜிங் செயல்முறைக்கு பிலிமின் மேற்பரப்பு மென்மை மற்றும் பொருத்தமான COF ஆகியவை மிக முக்கியமானவை, வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் பொருள் தயாரிப்புகள் வெவ்வேறு COF தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. உண்மையான பேக்கேஜிங் செயல்முறைகளில், உராய்வு ஒரு உந்து சக்தியாகவும், எதிர்ப்பு சக்தியாகவும் செயல்பட முடியும், இது பொருத்தமான வரம்பிற்குள் COF இன் பயனுள்ள கட்டுப்பாட்டை அவசியமாக்குகிறது. பொதுவாக, தானியங்கி பேக்கேஜிங் படங்களுக்கு உள் அடுக்குக்கு ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த COF மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குக்கு மிதமான COF தேவைப்படுகிறது. உள் அடுக்கு COF மிகவும் குறைவாக இருந்தால், அது பை உருவாக்கும் போது உறுதியற்ற தன்மை மற்றும் தவறான அமைப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும். மாறாக, வெளிப்புற அடுக்கு COF மிக அதிகமாக இருந்தால், அது பேக்கேஜிங் செய்யும் போது அதிகப்படியான எதிர்ப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது பொருள் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும், அதே நேரத்தில் மிகக் குறைந்த COF வழுக்கும் தன்மைக்கு வழிவகுக்கும், கண்காணிப்பு மற்றும் வெட்டும் துல்லியமின்மையை ஏற்படுத்தும்.

கலப்பு படலங்களின் COF, உள் அடுக்கில் உள்ள தடுப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நழுவும் முகவர்களின் உள்ளடக்கம் மற்றும் படலத்தின் விறைப்பு மற்றும் மென்மை ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது. தற்போது, ​​உள் அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படும் நழுவும் முகவர்கள் பொதுவாக கொழுப்பு அமில அமைடு சேர்மங்கள் (முதன்மை அமைடுகள், இரண்டாம் நிலை அமைடுகள் மற்றும் பிசாமைடுகள் போன்றவை). இந்த பொருட்கள் பாலிமர்களில் முழுமையாக கரையக்கூடியவை அல்ல, மேலும் படல மேற்பரப்புக்கு இடம்பெயர்ந்து, மேற்பரப்பு உராய்வைக் குறைக்கின்றன. இருப்பினும், பாலிமர் படலங்களில் அமைடு நழுவும் முகவர்களின் இடம்பெயர்வு, நழுவும் முகவர் செறிவு, படல தடிமன், பிசின் வகை, முறுக்கு பதற்றம், சேமிப்பு சூழல், கீழ்நிலை செயலாக்கம், பயன்பாட்டு நிலைமைகள் மற்றும் பிற சேர்க்கைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, இதனால் நிலையான COF உறுதி செய்ய கடினமாகிறது. மேலும், அதிக வெப்பநிலையில் அதிக பாலிமர்கள் செயலாக்கப்படுவதால், நழுவும் முகவர்களின் வெப்ப ஆக்ஸிஜனேற்ற நிலைத்தன்மை பெருகிய முறையில் முக்கியமானதாகிறது. ஆக்ஸிஜனேற்றச் சிதைவு நழுவும் முகவர் செயல்திறன், நிறமாற்றம் மற்றும் வாசனையை இழக்க வழிவகுக்கும்.

பாலியோல்ஃபின்களில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான வழுக்கும் முகவர்கள், ஓலியாமைடு முதல் எருகாமைடு வரை நீண்ட சங்கிலி கொழுப்பு அமில அமைடுகள் ஆகும். வழுக்கும் முகவர்களின் செயல்திறன், வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு படல மேற்பரப்பில் வீழ்படிவாகும் திறன் காரணமாகும். வெவ்வேறு வழுக்கும் முகவர்கள் மேற்பரப்பு மழைப்பொழிவு மற்றும் COF குறைப்பின் வெவ்வேறு விகிதங்களைக் காட்டுகின்றன. அமைடு வழுக்கும் முகவர்கள் குறைந்த மூலக்கூறு எடை இடம்பெயர்வு நழுவும் முகவர்கள் என்பதால், படலத்திற்குள் அவற்றின் இடம்பெயர்வு பல்வேறு காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக நிலையற்ற COF ஏற்படுகிறது. கரைப்பான் இல்லாத லேமினேஷன் செயல்முறைகளில், படலத்தில் உள்ள அதிகப்படியான அமைடு வழுக்கும் முகவர்கள் வெப்ப சீலிங் செயல்திறன் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது பொதுவாக "தடுத்தல்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த பொறிமுறையானது, பிசின் மேற்பரப்பில் உள்ள இலவச ஐசோசயனேட் மோனோமர்களை படல மேற்பரப்பில் இடம்பெயர்ந்து, அமைடுடன் வினைபுரிந்து யூரியாவை உருவாக்குகிறது. யூரியாவின் அதிக உருகுநிலை காரணமாக, இது லேமினேட் செய்யப்பட்ட படலத்தின் வெப்ப சீலிங் செயல்திறனைக் குறைக்கிறது.

Nஓவல் இடம்பெயராத சூப்பர் ஸ்லிப்&தடுப்பு எதிர்ப்புமுகவர்

இந்தப் பிரச்சினைகளைத் தீர்க்க, SILIKE தொடங்கியுள்ளது வீழ்படிவு இல்லாத சூப்பர்-ஸ்லிப் & ஆன்டி-பிளாக்கிங் மாஸ்டர்பேட்ச் சேர்க்கை– SILIMER தொடரின் ஒரு பகுதி. இந்த மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலிசிலோக்சேன் தயாரிப்புகள் செயலில் உள்ள கரிம செயல்பாட்டுக் குழுக்களைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றின் மூலக்கூறுகளில் பாலிசிலோக்சேன் சங்கிலிப் பிரிவுகள் மற்றும் செயலில் உள்ள குழுக்களுடன் நீண்ட கார்பன் சங்கிலிகள் இரண்டும் அடங்கும். செயலில் உள்ள செயல்பாட்டுக் குழுக்களின் நீண்ட கார்பன் சங்கிலிகள் அடிப்படை பிசினுடன் உடல் ரீதியாகவோ அல்லது வேதியியல் ரீதியாகவோ பிணைக்கப்படலாம், மூலக்கூறுகளை நங்கூரமிடலாம் மற்றும் மழைப்பொழிவு இல்லாமல் எளிதாக இடம்பெயர்வை அடையலாம். மேற்பரப்பில் உள்ள பாலிசிலோக்சேன் சங்கிலிப் பிரிவுகள் ஒரு மென்மையான விளைவை வழங்குகின்றன.

குறிப்பாக,சிலிமர் 5065HBCPP படங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மற்றும்சிலிமர் 5064MB1PE- ஊதப்பட்ட படலங்கள் மற்றும் கூட்டு பேக்கேஜிங் பைகளுக்கு ஏற்றது. இந்த தயாரிப்புகளின் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

• சிலிமர் 5065HBமற்றும்சிலிமர் 5064MB1சிறந்த தடுப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மென்மையை வழங்குகின்றன, இதன் விளைவாக குறைந்த COF ஏற்படுகிறது.
• சிலிமர் 5065HBமற்றும்சிலிமர் 5064MB1அச்சிடுதல், வெப்ப சீலிங், பரிமாற்றம் அல்லது மூடுபனி ஆகியவற்றைப் பாதிக்காமல், காலப்போக்கில் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை நிலைகளின் கீழ் நிலையான மற்றும் நிரந்தர சறுக்கல் செயல்திறனை வழங்குதல்.
• சிலிமர் 5065HBமற்றும்சிலிமர் 5064MB1வெள்ளைப் பொடி படிவுகளை நீக்கி, பேக்கேஜிங்கின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் அழகியலை உறுதி செய்கிறது.

SILIKE இன் SILIMER பூக்காத ஸ்லிப் ஏஜென்ட் தொடர்காஸ்ட் பாலிப்ரொப்பிலீன் பிலிம்கள், PE- ஊதப்பட்ட பிலிம்கள் முதல் பல்வேறு பல கூட்டு செயல்பாட்டு பிலிம்கள் வரை தானியங்கி பேக்கேஜிங் பிலிம்களின் COF ஐக் கட்டுப்படுத்துவதற்கு ஒரு சிறந்த தீர்வை வழங்குகிறது. பாரம்பரிய ஸ்லிப் ஏஜெண்டுகளின் இடம்பெயர்வு சிக்கல்களை நிவர்த்தி செய்வதன் மூலமும், பேக்கேஜிங் பிலிம்களின் செயல்திறன் மற்றும் தோற்றத்தை கணிசமாக மேம்படுத்துவதன் மூலமும், SILIKE நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் பொருள் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் அச்சிடும் நிறுவனங்களுக்கு நம்பகமான தேர்வை வழங்குகிறது.

எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும் தொலைபேசி: +86-28-83625089 அல்லது மின்னஞ்சல் வழியாக:amy.wang@silike.cn.

வலைத்தளம்:www.siliketech.com/இணையதளம்மேலும் அறிய.