உணவு பேக்கேஜிங் படத்திற்கான SILIMER தொடர் மழைப்பொழிவு அல்லாத சீட்டு மற்றும் தடுப்பு எதிர்ப்பு மாஸ்டர்பேட்ச்
உணவுப் பொதி பையில் வெள்ளைப் பொடி படிவதற்குக் காரணம், பட உற்பத்தியாளரால் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்லிப் ஏஜென்ட் (ஒலிக் அமில அமைடு, யூருசிக் அமில அமைடு) தானே படிகிறது, மேலும் பாரம்பரிய அமைடு ஸ்லிப் ஏஜென்ட்டின் வழிமுறை என்னவென்றால், செயலில் உள்ள மூலப்பொருள் படத்தின் மேற்பரப்பிற்கு இடம்பெயர்ந்து, ஒரு ஒற்றை மூலக்கூறு மசகு அடுக்கை உருவாக்கி, படத்தின் மேற்பரப்பின் உராய்வு குணகத்தைக் குறைக்கிறது. இருப்பினும், அமைடு ஸ்லிப் ஏஜென்ட்டின் சிறிய மூலக்கூறு எடை காரணமாக, படிவு அல்லது பொடி செய்வது எளிது, எனவே படக் கலவை செயல்பாட்டின் போது தூள் கலப்பு ரோலரில் இருப்பது எளிது, மேலும் ரப்பர் ரோலரில் உள்ள தூள் பட செயலாக்கத்தின் போது ஒட்டிக்கொள்ளும், இதன் விளைவாக இறுதி தயாரிப்பில் வெளிப்படையான வெள்ளைப் பொடி கிடைக்கும்.
பாரம்பரிய அமைடு ஸ்லிப் ஏஜெண்டின் எளிதான வீழ்படிவின் சிக்கலைத் தீர்க்க, SILIKE, செயலில் உள்ள கரிம செயல்பாட்டுக் குழுக்களைக் கொண்ட மாற்றியமைக்கப்பட்ட கோ-பாலிசிலோக்சேன் தயாரிப்பை உருவாக்கியுள்ளது -சிலிமர் தொடர் மழைப்பொழிவு இல்லாத பிலிம் ஸ்லிப் மாஸ்டர்பேட்ச். இந்த தயாரிப்பின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை: நீண்ட கார்பன் சங்கிலி மற்றும் பிசின் நங்கூரமிடும் பாத்திரத்தை வகிக்க இணக்கமாக உள்ளன, மேலும் சிலிகான் சங்கிலி ஒரு வழுக்கும் பாத்திரத்தை வகிக்க படத்தின் மேற்பரப்பிற்கு இடம்பெயர்கிறது, இதனால் அது முழுமையாக மழைப்பொழிவு இல்லாமல் வழுக்கும் பாத்திரத்தை வகிக்க முடியும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட தரங்கள்:சிலிமர்5064, SILIMER5064MB1 அறிமுகம், SILIMER5064MB2 அறிமுகம், SILIMER5065HB அறிமுகம்...
•தயாரிப்பு வழக்கமான நன்மைகள்
•அதிக வெப்பநிலைக்கு நல்ல எதிர்ப்பு
•நீண்ட கால மென்மையான செயல்திறன்
•பாதுகாப்பானது மற்றும் மணமற்றது
•பட அச்சிடுதல், கலவை, வெளிப்படைத்தன்மை ஆகியவற்றை பாதிக்காது
•BOPP/CPP/PE/PP படலங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது......
•சில தொடர்புடைய செயல்திறன் சோதனை தரவு
உராய்வு குணகத்தை திறம்படக் குறைக்கிறது, மூடுபனி அளவு மற்றும் பரவலைப் பாதிக்காது.
உருவகப்படுத்தப்பட்ட அடி மூலக்கூறு சூத்திரம்: 70%LLDPE, 20%LDPE, 10% மெட்டாலோசீன் PE
படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, 2% SILIMER 5064MB1 மற்றும் 2% SILIMER 5064MB2 ஐச் சேர்த்த பிறகு படத்தின் உராய்வு குணகம், கூட்டு PE உடன் ஒப்பிடும்போது கணிசமாகக் குறைக்கப்பட்டது. மேலும், படம் 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, SILIMER 5064MB1 மற்றும் SILIMER 5064MB2 ஆகியவற்றைச் சேர்ப்பது அடிப்படையில் படத்தின் மூடுபனி அளவு மற்றும் கடத்தலைப் பாதிக்கவில்லை.
•உராய்வு குணகம் நிலையானது
பதப்படுத்தும் நிலைமைகள்: வெப்பநிலை 45℃, ஈரப்பதம் 85%, நேரம் 12 மணி நேரம், 4 முறை
படம் 3 மற்றும் படம் 4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, 2% SILIMER 5064MB1 மற்றும் 4% SILIMER 5064MB1 ஐச் சேர்த்த பிறகு படலத்தின் உராய்வு குணகம் பல முறை குணப்படுத்திய பிறகு ஒப்பீட்டளவில் நிலையான மதிப்பில் இருப்பதைக் காணலாம்.
• படத்தின் மேற்பரப்பு படிவு ஏற்படாது மற்றும் உபகரணங்களின் தரம் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பைப் பாதிக்காது.
கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, அமைடு மற்றும் சிலிமர் தயாரிப்பைக் கொண்டு படலத்தின் மேற்பரப்பைத் துடைக்க கருப்பு துணியைப் பயன்படுத்தவும். அமைடு சேர்க்கைகளின் பயன்பாட்டுடன் ஒப்பிடும்போது,SILIMER தொடர்வீழ்படிவாக்காது மற்றும் வீழ்படிவாக்கும் பொடி இல்லை.
•கலப்பு உருளை மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு பையில் வெள்ளை தூள் பிரச்சனையை தீர்க்கவும்.
கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, கலப்பு உருளை யூருசிக் அமில அமைடுடன் படலத்தின் 6000 மீட்டர்களைக் கடந்த பிறகு, வெள்ளைப் பொடியின் தெளிவான குவிப்பு உள்ளது, மேலும் இறுதி தயாரிப்பு பையில் வெளிப்படையான வெள்ளைப் பொடியும் உள்ளது; இருப்பினும், உடன் பயன்படுத்தப்படுகிறதுSILIMER தொடர்கூட்டு உருளை 21000 மீட்டர்களைக் கடந்தபோது நாம் காணலாம், மேலும் இறுதி தயாரிப்பு பை சுத்தமாகவும் புதியதாகவும் இருந்தது.
சிலிமர் தொடரைச் சேர்த்தல்
அமைடைச் சேர்த்தல்
SILIMER மழைப்பொழிவு படலம் இல்லாத மாஸ்டர்பேட்ச், உணவுப் பாதுகாப்பின் முதல் கதவை வைத்திருங்கள், உணவுப் பேக்கேஜிங் பொறுப்பின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யுங்கள்!உணவுப் பேக்கேஜிங் பைகள் அல்லது பிற படங்கள் பற்றி ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும், உங்களுக்கான தீர்வுகளைத் தனிப்பயனாக்க நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைவோம்!
