SILIMER தொடர் மழைப்பொழிவு அல்லாத சீட்டு மற்றும் உணவு பேக்கேஜிங் படத்திற்கான எதிர்ப்பு தடுப்பு மாஸ்டர்பேட்ச்
உணவு பேக்கேஜிங் பையில் படியும் வெள்ளைப் பொடியானது, திரைப்பட உற்பத்தியாளரால் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்லிப் ஏஜென்ட் (ஒலிக் அமிலம், எருசிக் அமிலம் அமைடு) வீழ்படிவதால், பாரம்பரிய அமைடு ஸ்லிப் ஏஜெண்டின் வழிமுறை என்னவென்றால், செயலில் உள்ள மூலப்பொருள் மேற்பரப்புக்கு இடம்பெயர்கிறது. படம், ஒற்றை மூலக்கூறு மசகு அடுக்கை உருவாக்குகிறது மற்றும் படத்தின் மேற்பரப்பின் உராய்வு குணகத்தை குறைக்கிறது. இருப்பினும், அமைடு ஸ்லிப் ஏஜெண்டின் சிறிய மூலக்கூறு எடை காரணமாக, இது படிவு அல்லது தூள் எளிதானது, எனவே தூள் கலவை உருளையில் பட கலவையின் போது எளிதாக இருக்கும், மேலும் ரப்பர் ரோலரில் உள்ள தூள் அதன் போது ஒட்டிக்கொள்ளப்படும். படம் செயலாக்கம், இறுதி தயாரிப்பில் வெளிப்படையான வெள்ளை தூள் விளைவாக.
பாரம்பரிய அமைட் ஸ்லிப் ஏஜெண்டின் எளிதான மழைப்பொழிவின் சிக்கலைத் தீர்க்க, SILIKE செயலில் உள்ள கரிம செயல்பாட்டுக் குழுக்களைக் கொண்ட மாற்றியமைக்கப்பட்ட கோ-பாலிசிலோக்சேன் தயாரிப்பை உருவாக்கியுள்ளது -சிலிமர் தொடர் மழைப்பொழிவு இல்லாத திரைப்பட ஸ்லிப் மாஸ்டர்பேட்ச். இந்த தயாரிப்பின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை: நீண்ட கார்பன் சங்கிலி மற்றும் பிசின் ஆகியவை நங்கூரமிடும் பாத்திரத்தை வகிக்க இணக்கமாக உள்ளன, மேலும் சிலிகான் சங்கிலி படத்தின் மேற்பரப்பில் இடம்பெயர்ந்து ஒரு ஸ்லிப் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. முற்றிலும் மழைப்பொழிவு. பரிந்துரைக்கப்பட்ட தரங்கள்:SILIMER5064, SILIMER5064MB1, SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB...
•தயாரிப்பு வழக்கமான நன்மைகள்
•அதிக வெப்பநிலைக்கு நல்ல எதிர்ப்பு
•நீடித்த மென்மையான செயல்திறன்
•பாதுகாப்பான மற்றும் வாசனையற்றது
•படம் அச்சிடுதல், கலவை, வெளிப்படைத்தன்மை ஆகியவற்றை பாதிக்காது
•BOPP/CPP/PE/PP படங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது......
•சில தொடர்புடைய செயல்திறன் சோதனை தரவு
உராய்வு குணகத்தை திறம்பட குறைக்கிறது, மூடுபனி பட்டம் மற்றும் பரிமாற்றத்தை பாதிக்காது
உருவகப்படுத்தப்பட்ட அடி மூலக்கூறு சூத்திரம்: 70%LLDPE, 20%LDPE, 10% மெட்டாலோசீன் PE
படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, கலப்பு PE உடன் ஒப்பிடும்போது 2% SILIMER 5064MB1 மற்றும் 2% SILIMER 5064MB2 ஆகியவற்றைச் சேர்த்த பிறகு படத்தின் உராய்வு குணகம் கணிசமாகக் குறைக்கப்பட்டது. மேலும், படம் 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, SILIMER 5064MB1 மற்றும் SILIMER 5064MB2 ஆகியவற்றின் கலவையானது மூடுபனி அளவு மற்றும் படத்தின் பரிமாற்றத்தை பாதிக்கவில்லை.
•உராய்வு குணகம் நிலையானது
குணப்படுத்தும் நிலைமைகள்: வெப்பநிலை 45℃, ஈரப்பதம் 85%, நேரம் 12h, 4 மடங்கு
FIG இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி. 3 மற்றும் FIG. 4, 2% SILIMER 5064MB1 மற்றும் 4% SILIMER 5064MB1 ஆகியவற்றைச் சேர்த்த பிறகு படத்தின் உராய்வு குணகம் பலமுறை குணப்படுத்திய பிறகு ஒப்பீட்டளவில் நிலையான மதிப்பில் இருப்பதைக் காணலாம்.
• படத்தின் மேற்பரப்பு வீழ்ச்சியடையாது மற்றும் சாதனத்தின் தரம் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு ஆகியவற்றை பாதிக்காது
கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, படத்தின் மேற்பரப்பை அமைடு மற்றும் சிலிமர் தயாரிப்பு மூலம் துடைக்க கருப்பு துணியைப் பயன்படுத்தவும். அமைடு சேர்க்கைகளின் பயன்பாட்டுடன் ஒப்பிடுகையில்,சிலிமர் தொடர்எந்த படியும் தூள் இல்லை.
•கலப்பு ரோலர் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு பையில் வெள்ளை தூள் சிக்கலை தீர்க்கவும்
கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, கலப்பு உருளை படத்தின் 6000 மீட்டர்களை எருசிக் அமிலம் அமைடுடன் கடந்து சென்ற பிறகு, வெள்ளை தூள் வெளிப்படையான குவிப்பு உள்ளது, மேலும் இறுதி தயாரிப்பு பையில் வெளிப்படையான வெள்ளை தூள் உள்ளது; இருப்பினும், உடன் பயன்படுத்தப்படுகிறதுசிலிமர் தொடர்கலப்பு உருளை 21000 மீட்டரைக் கடந்ததும், இறுதி தயாரிப்பு பை சுத்தமாகவும் புதியதாகவும் இருந்ததை நாம் பார்க்கலாம்.
சிலிமர் தொடரைச் சேர்த்தல்
அமைடு சேர்த்தல்
SILIMER மழைப்பொழிவு பட ஸ்லிப் மாஸ்டர்பேட்ச் இல்லை, உணவுப் பாதுகாப்பின் முதல் கதவை வைத்திருங்கள், உணவு பேக்கேஜிங் பொறுப்பின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யுங்கள்! உணவு பேக்கேஜிங் பைகள் அல்லது பிற படங்கள் பற்றி ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், உங்களுக்கான தீர்வுகளைத் தனிப்பயனாக்குவதில் நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைவோம்!
