• செய்தி-3

செய்திகள்

உங்கள் பிளாஸ்டிக் பையின் வெப்ப சீல் ஏன் பலவீனமாக உள்ளது? பிளாஸ்டிக் பை சீல் தோல்விக்கான 4 அடிப்படைக் காரணங்கள் மற்றும் SILIKE வழங்கும் நிரூபிக்கப்பட்ட தீர்வுகள்.

அறிமுகம்: மோசமான வெப்பக் காப்பு வலிமையின் மறைமுகச் செலவு

நவீன பேக்கேஜிங் உற்பத்தியில், பலவீனமான அல்லது சீரற்ற வெப்ப முத்திரைகள் மிகவும் பொதுவான மற்றும் அதிக செலவை ஏற்படுத்தும் தரப் பிரச்சினைகளில் ஒன்றாகத் திகழ்கின்றன.

பேக்கேஜிங் தரம் தொடர்பான புகார்களில் கிட்டத்தட்ட 30%, வெப்பப் பிணைப்பு செயலிழப்புடன் தொடர்புடையவை என்று தொழில்துறை தரவுகள் தெரிவிக்கின்றன. இதன் விளைவு என்ன? மூலப்பொருள் வீணாவது, உற்பத்தித் திறன் குறைவது, மற்றும் தயாரிப்புக் கசிவு, ஆயுட்காலம் குறைதல், அல்லது வாடிக்கையாளர் பொருட்களைத் திருப்பி அனுப்புதல் போன்ற கடுமையான பின்விளைவுகள் ஏற்படுகின்றன.

20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான நிபுணத்துவத்துடன்சிலிக்கான் அடிப்படையிலான செயல்பாட்டு சேர்க்கைகள்,மோசமான சீலிங் செயல்திறனுக்குப் பின்னால் உள்ள மறைக்கப்பட்ட காரணங்களைக் கண்டறிந்து, பகுப்பாய்வு செய்து, தீர்ப்பதற்காக SILIKE முன்னணி ஃபிலிம் உற்பத்தியாளர்களுடன் இணைந்து பணியாற்றியுள்ளது. இதன் பின்னணியில் உள்ள அறிவியலை வெளிக்கொணர்ந்து, நிரூபிக்கப்பட்ட தீர்வுகளை ஆராய்வோம்.

I. பேக்கேஜிங் உற்பத்தியில் வெப்ப சீல் செயலிழப்பதற்கான நான்கு அடிப்படைக் காரணங்கள்

பேக்கேஜிங் உற்பத்தியில் வெப்ப சீல் செயலிழப்பதற்கான நான்கு அடிப்படைக் காரணங்கள்

1. வழுக்குத்தூள் இடப்பெயர்வு — வலிமையான வெப்பப் பிணைப்புகளுக்கு ஒரு கண்ணுக்குத் தெரியாத தடை

மோசமான வெப்பப் பிணைப்பு வலிமைக்கு மிகவும் கவனிக்கப்படாத காரணங்களில் ஒன்று, வழுக்குத் தடுப்பான்கள் இடம்பெயர்வதாகும்.

எருக்கமைடு அல்லது ஓலியமைடு போன்ற அமைடு அடிப்படையிலான வழுவூட்டிகள், சேமிப்பு மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது படிப்படியாகப் படலத்தின் மேற்பரப்பிற்கு இடம்பெயர்கின்றன.

செயல்முறை விளக்கம்:

இடம்பெயர்ந்த மூலக்கூறுகள் மேற்பரப்பில் ஒற்றை அல்லது பல அடுக்கு "மசகுப் படலத்தை" உருவாக்குகின்றன.

இந்த மெல்லிய அடுக்கு, சீல் வைக்கும் இடைமுகங்களை இயற்பியல் ரீதியாகத் தனிமைப்படுத்துகிறது.

இது உராய்வைக் குறைத்து (படலத்தைக் கையாளும் விதத்தை மேம்படுத்தினாலும்), மூடும்போது அடுக்குகளுக்கு இடையேயான மூலக்கூறுப் பிணைப்பையும் பலவீனப்படுத்துகிறது.

சிறிய மூலக்கூறுகள், மூடும் பகுதியில் பாலிமர் சங்கிலி பரவுவதிலும் சிக்குவதிலும் குறுக்கிடுகின்றன.

ஆய்வுகளின்படி, வழுவூட்டியின் இடம்பெயர்வு 15 mg/m²-ஐத் தாண்டும்போது, ​​வெப்பப் பிணைப்பின் வலிமை 50% வரை குறையக்கூடும்.

இதனால்தான் நவீன ஃபிலிம் தயாரிப்பாளர்கள், மேற்பரப்பு நகர்வு இல்லாமல் நீடித்த வழுக்கல் செயல்திறனை உறுதிசெய்யும், பரவாத வழுக்கல் சேர்க்கை அமைப்புகளுக்கு மாறி வருகின்றனர்.

2. மேற்பரப்பு மாசுபடுதல் — நீங்கள் சுத்தமாக இருப்பதாக நினைக்கும்போது, ​​ஆனால் அது சுத்தமாக இல்லாதபோது

தூசி, ஈரப்பதம் அல்லது எஞ்சிய எண்ணெய் போன்ற கண்ணுக்குப் புலப்படாத மாசுகள் கூட, ஒரு நுண்ணிய “காப்புப் படலமாக” செயல்பட்டு, திறம்பட காற்றுப்புகாமல் அடைப்பதைத் தடுக்கக்கூடும்.

பொதுவான சூழ்நிலைகளில் அடங்குபவை:

ஃபிலிம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் முறையில் ஸ்க்ரூவை முழுமையாகச் சுத்தம் செய்யாததால், கருகிய துகள்கள் உருவாகின்றன.

அச்சு இயந்திரங்களிலிருந்து வரும் மை மூடுபனி, சீல் வைக்கும் பகுதியை அசுத்தப்படுத்துகிறது.

தடுப்பு ஆலோசனைகள்:

படலத் தூய்மைத் தரநிலைகளையும் வழக்கமான பரிசோதனைகளையும் ஏற்படுத்துங்கள்.

உற்பத்திப் பகுதியில் ஈரப்பதத்தையும் காற்றில் பரவும் துகள்களையும் கட்டுப்படுத்தவும்.

சீரான படச்சுருள் தரத்தை உறுதிசெய்ய, மூலப்பொருள் நுழைவு ஆய்வுகளைச் செயல்படுத்தவும்.

3. அதீத கொரோனா சிகிச்சை — உகந்ததாக்குதல் அழிவுகரமாக மாறும் போது

சிறந்த ஒட்டுதலுக்காகப் படலத்தின் மேற்பரப்பு ஆற்றலை அதிகரிக்க, கொரோனா சிகிச்சை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், அதிகப்படியான சிகிச்சை எதிர்மறையான விளைவை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

அளவுக்கு அதிகமாக சிகிச்சை அளிப்பதால் பின்வருபவை ஏற்படலாம்:

பாலிமர் சங்கிலி முறிவு மற்றும் பலவீனமான எல்லை அடுக்குகளின் உருவாக்கம்.

அதிகப்படியான ஆக்சிஜனேற்றம், குறைந்த மூலக்கூறு எடை கொண்ட சேர்மங்களை உருவாக்குகிறது.

சீலின் உறுதித்தன்மையைச் சீர்குலைக்கும் நுண்ணிய ஊசித் துளைகள்.

நிபுணர் பரிந்துரை: PE-அடிப்படையிலான படலங்களுக்கு, மேற்பரப்புச் சிதைவு இல்லாமல் நிலையான செயல்திறனை அடைய, கொரோனா வரம்பை 38–42 டைன்கள்/செ.மீ. க்கு இடையில் பராமரிக்கவும்.

4. சமநிலையற்ற சீலிங் அளவுருக்கள் — வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் நேரம் ஆகியவற்றின் “பொன் முக்கோணம்”

வெப்ப முத்திரையிடல் என்பது அடிப்படையில், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழ்நிலைகளில் வெப்ப நெகிழிச் சங்கிலிகளை உருக்கி மீண்டும் பிணைக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும்.

வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் நிலைத்திருக்கும் நேரம் ஆகியவை சரியாகச் சமநிலைப்படுத்தப்படாதபோது, ​​மிக உயர்ந்த தரமான படலங்கள் கூட திறம்பட ஒட்டாமல் போகும்.

அறிவியல் தீர்வு:
ஒவ்வொரு ஃபிலிம் கிரேடுக்கும் ஒரு அளவுரு தரவுத்தளத்தை உருவாக்கி, சீலிங் காலங்களைத் தவறாமல் சரிபார்த்து, செயல்முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்ய டிஜிட்டல் பதிவு கண்காணிப்பைச் செயல்படுத்தவும்.

II. நம்பகமான வெப்பப் பிணைப்பு வலிமைக்கான SILIKE-இன் நிரூபிக்கப்பட்ட தீர்வுகள்

பேக்கேஜிங் பொருட்களில் பல வருட நடைமுறை ஆராய்ச்சியின் மூலம், SILIKE நிறுவனம், மூலப்பொருள் புத்தாக்கம் முதல் செயல்முறை மேம்படுத்தல் வரை, ஃபிலிம் உற்பத்தியாளர்கள் சீலிங் தோல்விகளைச் சமாளிக்க உதவும் ஒருங்கிணைந்த தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

எங்கள்சிலிமர் சீரிஸ் சூப்பர் ஸ்லிப் மாஸ்டர்பேட்ச்ஒரு புதிய தலைமுறையை பிரதிநிதித்துவப்படுத்துகிறதுஇடம்பெயராத வழுக்கல் மற்றும் தடுப்பு எதிர்ப்பு சேர்க்கைகள்இது, சிறப்பான படலச் செயல்திறனைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், மேற்பரப்புப் படலம் உருவாவதையும் தூள் படிவதையும் நீக்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. நெகிழிப் பை பயன்பாடுகளில் இது சீரான வெப்பக் காப்பு, இடம்பெயராத பண்புகள் மற்றும் சிறந்த மேற்பரப்புப் பூச்சு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.

https://www.siliketech.com/super-slip-masterbatch-for-films/

முக்கிய நன்மைகள்சிலிமர் சீரிஸ் சூப்பர் வழுக்கல் மற்றும் ஒட்டுதலைத் தடுக்கும் சேர்க்கைகள்

• தூள் தொடர்பான சிக்கல்களை நீக்குகிறது

வழுக்கு உண்டாக்கும் காரணி இடம்பெயர்வதைத் தடுத்து, படலங்களின் மேற்பரப்பில் வெள்ளைத் தூள் படிதல் என்ற பொதுவான சிக்கலை முழுமையாகத் தீர்க்கிறது.

நீடித்த வழுக்கல் செயல்திறன்

படலத்தின் ஆயுட்காலம் முழுவதும் நிலையான, குறைந்த உராய்வுக் குணகத்தைப் பராமரிக்கிறது.

மேம்பட்ட தடுப்பு எதிர்ப்பு

படச்சுருளைக் கையாளும் திறனை மேம்படுத்துவதோடு, சுருட்டும்போதோ அல்லது சேமித்து வைக்கும்போதோ அதன் அடுக்குகள் ஒன்றோடு ஒன்று ஒட்டிக்கொள்வதையும் தடுக்கிறது.

மேம்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு மென்மை

உயர்தரத் தோற்றம் மற்றும் மேம்பட்ட தொடு தரத்திற்காக, நேர்த்தியான, சீரான மேற்பரப்பை வழங்குகிறது.

திரைப்பட சொத்துக்களில் சமரசம் இல்லை

சிறப்பான அச்சிடுதல், வெப்பக் காப்பு, லேமினேஷன், ஒளிபுகும் தன்மை மற்றும் மங்கல் செயல்திறன்கள் பாதிக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

பாதுகாப்பானது மற்றும் மணமற்றது

உலகளாவிய உணவு மற்றும் மருந்துப் பொருள் பேக்கேஜிங் தரநிலைகளுக்கு இணக்கமானது.

பல்வகை பயன்பாடுகள்

SILIKE-இன் SILIMER தொடர் செயல்பாட்டுப் படலச் சேர்க்கைப் பொருட்கள், பின்வருவன உள்ளிட்ட பலதரப்பட்ட பாலிமர்கள் மற்றும் படல வகைகளுடன் இணக்கமானவை:

BOPP, CPP, PE, மற்றும் PP படலங்கள்

நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்கள், பிளாஸ்டிக் பைகள் மற்றும் பாதுகாப்புத் தாள்கள்

மேம்படுத்தப்பட்ட வழுக்கல், ஒட்டாத தன்மை மற்றும் மேற்பரப்புப் பண்புகள் தேவைப்படும் பாலிமர் தயாரிப்புகள்

இவைமழைப்பொழிவு இல்லாதவழுக்கல் மற்றும் தடுப்பு எதிர்ப்பு சேர்க்கைகள்சீரான மூடும் செயல்திறன், மேம்படுத்தப்பட்ட செயலாக்கத்திறன் மற்றும் நீண்டகால மேற்பரப்பு நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றை உறுதிசெய்தல் — இவை உயர்தரமான, நம்பகமான பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு முக்கியமாகும்.

கூட்டுப் படலங்களில் வெப்பப் பிணைப்பில் சீரற்ற தன்மை, வழுவூட்டி இடம்பெயர்தல் அல்லது வெள்ளைத் தூள் படிதல் போன்ற பிரச்சனைகளை எதிர்கொள்கிறீர்களா?

அறிவியல் சார்ந்த புதுமைகளின் மூலம் பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள் இந்தச் சவால்களைக் களைய SILIKE உதவுகிறது. எங்கள் SILIMER தொடர்செயல்பாட்டுஇடம்பெயராத வழுக்கல் மற்றும் தடுப்பு எதிர்ப்பு சேர்க்கைகள்தெளிவு, அச்சிடும் திறன் அல்லது உணவுப் பாதுகாப்பில் எந்தவித சமரசமும் செய்யாமல், நீண்ட கால வழுக்கல் தடுப்பு செயல்திறன், நிலையான வெப்பக் காப்பு மற்றும் உயர்ந்த மேற்பரப்புத் தரம் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.

Visit www.siliketech.com to explore SILIKE’s full range of functional plastic film additives and efficient non-migrating hot slip agents. You can also contact our technical team at amy.wang@silike.cn நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் சேர்க்கைகள் குறித்த தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பரிந்துரைகளுக்காக.

SILIKE — நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகளில் புதுமையான வழுக்கல் மற்றும் ஒட்டாத தீர்வுகளுக்கான, உங்களின் நம்பிக்கைக்குரிய சேர்க்கைப் பொருட்கள் உற்பத்தியாளர்.


பதிவிட்ட நேரம்: அக்டோபர்-19-2025