செய்தி

சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச்ரப்பர் மற்றும் பிளாஸ்டிக் தொழிலில் ஒரு வகையான சேர்க்கை ஆகும். LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU போன்ற பல்வேறு தெர்மோபிளாஸ்டிக் ரெசின்களில் அல்ட்ரா-ஹை மாலிகுலர் வெயிட் (UHMW) சிலிகான் பாலிமரை (PDMS) பயன்படுத்துவது சிலிகான் சேர்க்கைகள் துறையில் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பமாகும். , HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, முதலியன. மற்றும் துகள்களாகவும், செயலாக்கத்தின் போது நேரடியாக தெர்மோபிளாஸ்டிக்கில் சேர்க்கையை எளிதாக சேர்க்க அனுமதிக்கும். சிறந்த செயலாக்கத்தை மலிவு விலையுடன் இணைத்தல். சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச் கலவை, வெளியேற்றம் அல்லது ஊசி வடிவத்தின் போது பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு உணவளிக்க அல்லது கலக்க எளிதானது. இது பாரம்பரிய மெழுகு எண்ணெய் மற்றும் பிற சேர்க்கைகளை விட உற்பத்தியின் போது நழுவுவதை மேம்படுத்துகிறது. எனவே, பிளாஸ்டிக் செயலிகள் அவற்றை வெளியீட்டில் பயன்படுத்த விரும்புகின்றன.

பாத்திரங்கள்சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச் சேர்க்கைபிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தை மேம்படுத்துவதில்

சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச் என்பது பிளாஸ்டிக் செயலாக்கம் மற்றும் மேற்பரப்பு தர மேம்பாடுகளில் செயலிகளுக்கான மிகவும் பிரபலமான தேர்வுகளில் ஒன்றாகும். ஒரு வகையான சூப்பர் லூப்ரிகண்டாக. தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசினில் பயன்படுத்தும்போது இது பின்வரும் முக்கிய செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது:

A. பிசின் ஓட்டம் மற்றும் செயலாக்கத்தை மேம்படுத்துதல்;

சிறந்த அச்சு நிரப்புதல் மற்றும் அச்சு வெளியீட்டு பண்புகள்

எக்ஸ்ட்ரூட் டார்க்கைக் குறைத்து, எக்ஸ்ட்ரூஷன் வீதத்தை மேம்படுத்தவும்;

பி. பிசின் மேற்பரப்பு பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது

பிளாஸ்டிக் மேற்பரப்பு பூச்சு, மென்மையான பட்டம், மற்றும் தோல் உராய்வு குணகம் குறைக்க, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கீறல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த;

மற்றும் சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச் நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது (வெப்ப சிதைவு வெப்பநிலை நைட்ரஜனில் சுமார் 430 ℃) மற்றும் இடம்பெயர்வு அல்ல;

சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு;

உணவுடன் பாதுகாப்பு தொடர்பு.

அனைத்து சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச் செயல்பாடுகளும் A மற்றும் B க்கு சொந்தமானவை என்பதை நாம் சுட்டிக்காட்ட வேண்டும் (மேலே பட்டியலிட்ட இரண்டு புள்ளிகள்) ஆனால் அவை இரண்டு சுயாதீன புள்ளிகள் அல்ல.

ஒன்றுக்கொன்று துணை, மற்றும் நெருங்கிய தொடர்புடையவை.

இறுதி தயாரிப்புகளில் விளைவுகள்

சிலோக்சேனின் மூலக்கூறு கட்டமைப்பின் சிறப்பியல்புகளின் காரணமாக, மருந்தளவு மிகவும் சிறியதாக உள்ளது, எனவே இறுதி தயாரிப்புகளின் இயந்திர பண்புகளில் கிட்டத்தட்ட எந்த விளைவையும் ஏற்படுத்தாது. பொதுவாக, நீட்டிப்பு மற்றும் தாக்க வலிமை தவிர, மற்ற இயந்திர பண்புகளில் எந்த பாதிப்பும் இல்லாமல் சிறிது அதிகரிக்கும். ஒரு பெரிய அளவு, அது சுடர் retardant முகவர்கள் ஒரு ஒருங்கிணைந்த விளைவை கொண்டுள்ளது.

அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பில் அதன் சிறந்த செயல்திறன் காரணமாக, இறுதி தயாரிப்புகளின் உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பில் இது எந்த பக்க விளைவுகளையும் ஏற்படுத்தாது. பிசின் ஓட்டம், செயலாக்கம் மற்றும் மேற்பரப்பு பண்புகள் வெளிப்படையாக மேம்படுத்தப்படும் மற்றும் COF குறைக்கப்படும்.

செயல் பொறிமுறை

சிலிகான் மாஸ்டர்பேச்சுகள்அதி-உயர் மூலக்கூறு எடை பாலிசிலோக்சேன் வெவ்வேறு கேரியர் ரெசின்களில் சிதறடிக்கப்படுகிறது, இது ஒரு வகையான செயல்பாடு மாஸ்டர்பேட்ச் ஆகும். தீவிர உயர் மூலக்கூறு எடை போதுசிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச்கள்துருவமற்ற மற்றும் குறைந்த மேற்பரப்பு ஆற்றலுக்காக பிளாஸ்டிக்குகளில் சேர்க்கப்படுகின்றன, உருகும் செயல்பாட்டின் போது பிளாஸ்டிக் மேற்பரப்புக்கு இடம்பெயரும் போக்கைக் கொண்டுள்ளது; அதே சமயம், இது ஒரு பெரிய மூலக்கூறு எடையைக் கொண்டிருப்பதால், அது முழுமையாக வெளியேற முடியாது. எனவே நாம் அதை இடம்பெயர்வு மற்றும் இடம்பெயர்வு ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள இணக்கம் மற்றும் ஒற்றுமை என்று அழைக்கிறோம். இந்த பண்பு காரணமாக, பிளாஸ்டிக் மேற்பரப்பு மற்றும் திருகு இடையே ஒரு மாறும் உராய்வு அடுக்கு உருவாக்கப்பட்டது.

செயலாக்கம் தொடர்ந்து நடைபெறுவதால், இந்த உயவு அடுக்கு தொடர்ந்து அகற்றப்பட்டு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. எனவே பிசின் ஓட்டம் மற்றும் செயலாக்கம் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டு மின்சாரம், உபகரண முறுக்கு மற்றும் வெளியீட்டை மேம்படுத்துகிறது. இரட்டை திருகு செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச்கள் பிளாஸ்டிக்கில் சமமாக விநியோகிக்கப்படும் மற்றும் நுண்ணோக்கின் கீழ் 1 முதல் 2-மைக்ரான் எண்ணெய் துகள்களை உருவாக்கும், அந்த எண்ணெய் துகள்கள் தயாரிப்புகளுக்கு சிறந்த தோற்றம், அழகான கை உணர்வு, குறைந்த COF மற்றும் அதிக சிராய்ப்பு மற்றும் கீறல் எதிர்ப்பு.

பிளாஸ்டிக்கில் சிதறிய பிறகு சிலிகான் சிறிய துகள்களாக மாறும் என்பதை படத்தில் இருந்து நாம் காணலாம், சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்சுகளுக்கான முக்கிய குறியீடாக சிதறல் தன்மை உள்ளது, சிறிய துகள்கள், சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதால், சிறந்த முடிவு நாம் பெறுவோம்.