செய்தி

பங்குபிளாஸ்டிக் சேர்க்கைகள்பாலிமர் பண்புகளை மேம்படுத்துவதில்:நவீன வாழ்க்கையின் ஒவ்வொரு செயலிலும் பிளாஸ்டிக் செல்வாக்கு செலுத்துகிறது மற்றும் பல பிளாஸ்டிக் பொருட்களை முழுமையாக சார்ந்துள்ளது.

இந்த பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் அனைத்தும் சிக்கலான பொருட்களின் கலவையுடன் கலந்த அத்தியாவசிய பாலிமரில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.மற்றும் பிளாஸ்டிக் சேர்க்கைகள் இந்த பாலிமர் பொருட்களின் செயலாக்கத்தின் போது அவற்றின் பண்புகளை மேம்படுத்த அல்லது மாற்றியமைக்க சேர்க்கப்படும் பொருட்கள் ஆகும். பிளாஸ்டிக் சேர்க்கைகள் இல்லாமல், பிளாஸ்டிக் வேலை செய்யாது, ஆனால் அவற்றைக் கொண்டு, அவை பாதுகாப்பான, வலிமையான, வண்ணமயமான, வசதியான மற்றும் அழகு மற்றும் நடைமுறைப்படுத்தப்படலாம்.பல வகையான பிளாஸ்டிக் சேர்க்கைகள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் அதன் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன. இங்கே சில பொதுவான வகைகள் உள்ளன:

நிலைப்படுத்திகள்: வெப்பம், ஒளி அல்லது ஆக்சிஜனேற்றத்தால் ஏற்படும் சிதைவிலிருந்து பிளாஸ்டிக்கைப் பாதுகாக்க இந்த சேர்க்கைகள் உதவுகின்றன. அவை நிறம் மறைதல், உடையக்கூடிய தன்மை அல்லது இயந்திர பண்புகளை இழப்பதைத் தடுக்கின்றன.

பிளாஸ்டிசைசர்கள்: பிளாஸ்டிசைசர்கள் பிளாஸ்டிக்கின் நெகிழ்வுத்தன்மையையும் வேலைத்திறனையும் அதிகரிக்கின்றன. அவை உடையக்கூடிய தன்மையைக் குறைப்பதோடு, பொருளை மேலும் நெகிழ்வுத்தன்மையுடனும் செயலாக்க எளிதாகவும் ஆக்குகின்றன. பொதுவான பிளாஸ்டிசைசர்களில் பித்தலேட்டுகள் அடங்கும்.

ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட்கள்: இந்த சேர்க்கைகள் பிளாஸ்டிக்குகளின் தீ எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகின்றன, அவற்றின் எரியக்கூடிய தன்மையைக் குறைத்து, தீப்பிழம்புகள் பரவுவதை மெதுவாக்குகின்றன.

ஆன்டிஆக்ஸிடன்ட்கள்: ஆக்ஸிஜனேற்றத்தால் ஏற்படும் பிளாஸ்டிக் சிதைவை ஆன்டிஆக்ஸிடன்ட்கள் தடுக்கின்றன, இதனால் அவற்றின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கப்படுகிறது மற்றும் அவற்றின் இயற்பியல் பண்புகளை பாதுகாக்கிறது.

புற ஊதா நிலைப்படுத்திகள்: இந்த சேர்க்கைகள் புற ஊதா (UV) கதிர்வீச்சின் தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவுகளான நிறமாற்றம், சிதைவு அல்லது வலிமை இழப்பு போன்றவற்றிலிருந்து பிளாஸ்டிக்கைப் பாதுகாக்கின்றன.

வண்ணப்பூச்சுகள்: வண்ணப்பூச்சுகள் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு நிறமியை வழங்கும் சேர்க்கைகள், அவை விரும்பிய நிறம் அல்லது தோற்றத்தை அளிக்கிறது.

நிரப்பிகள்: நிரப்பிகள் என்பது பிளாஸ்டிக்கின் இயந்திர பண்புகளை மாற்றப் பயன்படும் சேர்க்கைகள் ஆகும். அவை விறைப்பு, வலிமை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தும் அதே வேளையில் செலவுகளைக் குறைக்கும்.

லூப்ரிகண்டுகள்: மோல்டிங் அல்லது வடிவமைக்கும் போது உராய்வைக் குறைப்பதன் மூலம் அவற்றின் செயலாக்கத் திறனை மேம்படுத்த லூப்ரிகண்டுகள் பிளாஸ்டிக்கில் சேர்க்கப்படுகின்றன.

தாக்க மாற்றிகள்: இந்த சேர்க்கைகள் பிளாஸ்டிக்கின் தாக்க எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகின்றன, இதனால் அவை அழுத்தத்தின் கீழ் விரிசல் அல்லது உடைந்து போக வாய்ப்பில்லை.

ஆண்டிஸ்டேடிக் முகவர்கள்: ஆண்டிஸ்டேடிக் சேர்க்கைகள் பிளாஸ்டிக்கின் மேற்பரப்பில் நிலையான மின்சாரத்தை உருவாக்குவதை குறைக்கின்றன அல்லது நீக்குகின்றன, இதனால் அவை தூசியை ஈர்க்கும் அல்லது மின்சார அதிர்ச்சியை ஏற்படுத்தும்.

செயலாக்க சேர்க்கைகள்: என்றும் அழைக்கப்படுகிறதுசெயல்முறை உதவிகள்,பொருளின் கையாளுதல், செயல்திறன் அல்லது செயலாக்க பண்புகளை மேம்படுத்த, பிளாஸ்டிக் பொருட்களில் அவற்றின் உற்பத்தி அல்லது செயலாக்க நிலைகளின் போது சேர்க்கப்படும் பொருட்கள் ஆகும்.
இந்த செயலாக்க சேர்க்கைகள் பொதுவாக சிறிய அளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் பொருள் ஓட்டத்தை மேம்படுத்துதல், குறைபாடுகளை குறைத்தல், அச்சு வெளியீட்டை மேம்படுத்துதல் மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றின் மூலம் உற்பத்தி செயல்முறையை கணிசமாக பாதிக்கலாம்.
இவை ஒரு சில உதாரணங்கள் மட்டுமேபிளாஸ்டிக் சேர்க்கைகள்.சேர்க்கைகளின் தேர்வு மற்றும் சேர்க்கை குறிப்பிட்ட உற்பத்தி செயல்முறை, உபகரணங்கள், இறுதி பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பின் விரும்பிய பண்புகள் மற்றும் அது நோக்கமாக இருக்கும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

பிளாஸ்டிக் பாலிமர் பொருட்களில் சேர்க்கைகள் என்ன சேர்க்கின்றன?

சிறப்பு குறிப்புகளுக்கு இங்கே பார்க்கவும்:
சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச் ஒரு வகையானதுலூரிகண்டுகள் சேர்க்கையை செயலாக்குதல்ரப்பர் மற்றும் பிளாஸ்டிக் தொழிலில். LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU போன்ற பல்வேறு தெர்மோபிளாஸ்டிக் ரெசின்களில் அல்ட்ரா-ஹை மாலிகுலர் வெயிட் (UHMW) சிலிகான் பாலிமரை (PDMS) பயன்படுத்துவது சிலிகான் சேர்க்கைகள் துறையில் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பமாகும். , HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, முதலியன. மற்றும் துகள்களாகவும், செயலாக்கத்தின் போது நேரடியாக தெர்மோபிளாஸ்டிக்கில் சேர்க்கையை எளிதாக சேர்க்க அனுமதிக்கும். மலிவு விலையில் சிறந்த செயலாக்கத்தை இணைத்தல். வாகன உட்புறங்கள், கேபிள் மற்றும் கம்பி கலவைகள், தொலைத்தொடர்பு குழாய்கள், பாதணிகள், படம், பூச்சு, ஜவுளி, மின்சாதனங்கள், காகிதம் தயாரித்தல், ஓவியம், தனிப்பட்ட பராமரிப்பு வழங்கல் மற்றும் பிறவற்றிற்கான பிளாஸ்டிக்குகளின் மேம்பட்ட செயலாக்கம் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட கூறுகளின் மேற்பரப்பு தரம் ஆகியவற்றில் அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தொழில்கள். இது "தொழில்துறை மோனோசோடியம் குளுட்டமேட்" என்று போற்றப்படுகிறது.

எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, SILIKEசிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச்மிகவும் திறமையாக செயல்படுகிறதுசெயலாக்க உதவிகள், கலவை, வெளியேற்றம் அல்லது ஊசி வடிவமைத்தல் ஆகியவற்றின் போது பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு உணவளிப்பது அல்லது கலப்பது எளிது. இது பாரம்பரிய மெழுகு எண்ணெய் மற்றும் பிற சேர்க்கைகளை விட உற்பத்தியின் போது நழுவுவதை மேம்படுத்துகிறது. சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்சின் அதி-உயர் மூலக்கூறு எடை காரணமாக, பிளாஸ்டிக் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடர்களுக்கு இடையில் ஒரு மசகு எண்ணெய் அடுக்கை உருவாக்குகிறது, அமைப்பில் சமமாக சிதறுகிறது, இதனால் வேகமாக வெளியேற்றும் வேகம், குறைந்த இறக்க அழுத்தம் மற்றும் டை ட்ரூல், பெரிய செயல்திறன் போன்ற பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தை எளிதாக்குகிறது. எளிதாக அச்சு நிரப்புதல், மற்றும் அச்சு வெளியீடு போன்றவை.
இதற்கிடையில், பிளாஸ்டிக்கின் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்தலாம், அதாவது உராய்வு குறைந்த குணகம், சூப்பர்-ஸ்லிப் ஹேண்ட் ஃபீல், கீறல் எதிர்ப்பு, சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு, உலர்ந்த மற்றும் மென்மையான கை உணர்வு போன்றவை.

எப்படிசிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச் பிளாஸ்டிக் சேர்க்கைகள்பாலிமர்களின் இயற்பியல், இயந்திர மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை மாற்ற முடியுமா?
பயன்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தைப் பற்றி மேலும் அறிய எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்!
e-mail:amy.wang@silike.cn