செய்தி

பங்குபிளாஸ்டிக் சேர்க்கைகள்பாலிமர் பண்புகளை மேம்படுத்துவதில்:நவீன வாழ்க்கையின் ஒவ்வொரு செயல்பாட்டையும் பிளாஸ்டிக் பாதிக்கிறது, மேலும் பலர் பிளாஸ்டிக் பொருட்களையே முழுமையாக நம்பியுள்ளனர்.

இந்த பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் அனைத்தும் அத்தியாவசிய பாலிமரை சிக்கலான பொருட்களுடன் கலந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன,மற்றும் பிளாஸ்டிக் சேர்க்கைகள் என்பது இந்த பாலிமர் பொருட்களில் அவற்றின் பண்புகளை மேம்படுத்த அல்லது மாற்றியமைக்க அவற்றின் செயலாக்கத்தின் போது சேர்க்கப்படும் பொருட்களாகும். பிளாஸ்டிக் சேர்க்கைகள் இல்லாமல், பிளாஸ்டிக் வேலை செய்யாது, ஆனால் அவற்றைக் கொண்டு, அவற்றை பாதுகாப்பானதாகவும், வலிமையானதாகவும், வண்ணமயமானதாகவும், வசதியாகவும், அழகு மற்றும் நடைமுறைத்தன்மையுடனும் மாற்ற முடியும்.பல வகையான பிளாஸ்டிக் சேர்க்கைகள் கிடைக்கின்றன, ஒவ்வொன்றும் அதன் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன. இங்கே சில பொதுவான வகைகள் உள்ளன:

நிலைப்படுத்திகள்: இந்த சேர்க்கைகள் வெப்பம், ஒளி அல்லது ஆக்சிஜனேற்றத்தால் ஏற்படும் சிதைவிலிருந்து பிளாஸ்டிக்கைப் பாதுகாக்க உதவுகின்றன. அவை நிறம் மங்குதல், உடையக்கூடிய தன்மை அல்லது இயந்திர பண்புகள் இழப்பைத் தடுக்கின்றன.

பிளாஸ்டிசைசர்கள்: பிளாஸ்டிசைசர்கள் பிளாஸ்டிக்கின் நெகிழ்வுத்தன்மையையும் வேலை செய்யும் தன்மையையும் அதிகரிக்கின்றன. அவை உடையக்கூடிய தன்மையைக் குறைத்து, பொருளை மேலும் நெகிழ்வானதாகவும் செயலாக்க எளிதாகவும் ஆக்குகின்றன. பொதுவான பிளாஸ்டிசைசர்களில் பித்தலேட்டுகள் அடங்கும்.

தீத்தடுப்பான்கள்: இந்த சேர்க்கைகள் பிளாஸ்டிக்கின் தீ எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகின்றன, இதன் மூலம் அவற்றின் எரியக்கூடிய தன்மையைக் குறைத்து தீப்பிழம்புகள் பரவுவதை மெதுவாக்குகின்றன.

ஆக்ஸிஜனேற்றிகள்: ஆக்ஸிஜனேற்றிகள் ஆக்ஸிஜனின் வெளிப்பாட்டினால் ஏற்படும் பிளாஸ்டிக்குகளின் சிதைவைத் தடுக்கின்றன, இதனால் அவற்றின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கப்பட்டு அவற்றின் இயற்பியல் பண்புகளைப் பாதுகாக்கின்றன.

UV நிலைப்படுத்திகள்: இந்த சேர்க்கைகள் நிறமாற்றம், சிதைவு அல்லது வலிமை இழப்பு போன்ற புற ஊதா (UV) கதிர்வீச்சின் தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவுகளிலிருந்து பிளாஸ்டிக்கைப் பாதுகாக்கின்றன.

நிறமூட்டிகள்: நிறமூட்டிகள் என்பவை பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு நிறமியை வழங்கி, அவற்றுக்கு விரும்பிய நிறம் அல்லது தோற்றத்தை அளிக்கும் சேர்க்கைப் பொருட்கள் ஆகும்.

நிரப்பிகள்: நிரப்பிகள் என்பது பிளாஸ்டிக்கின் இயந்திர பண்புகளை மாற்றியமைக்கப் பயன்படும் சேர்க்கைகள் ஆகும். அவை செலவுகளைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் விறைப்பு, வலிமை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.

லூப்ரிகண்டுகள்: பிளாஸ்டிக்குகளில் மசகு எண்ணெய் சேர்க்கப்பட்டு, மோல்டிங் அல்லது வடிவமைக்கும் போது உராய்வைக் குறைப்பதன் மூலம் அவற்றின் செயலாக்கத்தை மேம்படுத்தப்படுகிறது.

தாக்க மாற்றிகள்: இந்த சேர்க்கைகள் பிளாஸ்டிக்கின் தாக்க எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகின்றன, இதனால் அவை அழுத்தத்தின் கீழ் விரிசல் அல்லது உடைப்பு ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவு.

ஆன்டிஸ்டேடிக் முகவர்கள்: ஆன்டிஸ்டேடிக் சேர்க்கைகள் பிளாஸ்டிக்கின் மேற்பரப்பில் நிலையான மின்சாரம் குவிவதைக் குறைக்கின்றன அல்லது நீக்குகின்றன, இதனால் அவை தூசியை ஈர்க்கவோ அல்லது மின்சார அதிர்ச்சியை ஏற்படுத்தவோ வாய்ப்பில்லை.

செயலாக்க சேர்க்கைகள்: என்றும் அழைக்கப்படுகிறதுசெயல்முறை உதவிகள்,பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் அவற்றின் உற்பத்தி அல்லது செயலாக்க நிலைகளில் கையாளுதல், செயல்திறன் அல்லது செயலாக்க பண்புகளை மேம்படுத்த பிளாஸ்டிக் பொருட்களில் சேர்க்கப்படும் பொருட்கள் ஆகும்.
இந்த செயலாக்க சேர்க்கைகள் பொதுவாக சிறிய அளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை பொருள் ஓட்டத்தை மேம்படுத்துதல், குறைபாடுகளைக் குறைத்தல், அச்சு வெளியீட்டை மேம்படுத்துதல் மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் மூலம் உற்பத்தி செயல்முறையை கணிசமாக பாதிக்கலாம்.
இவை ஒரு சில உதாரணங்கள் மட்டுமேபிளாஸ்டிக் சேர்க்கைகள்.சேர்க்கைகளின் தேர்வு மற்றும் சேர்க்கை குறிப்பிட்ட உற்பத்தி செயல்முறை, உபகரணங்கள், இறுதி பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியின் விரும்பிய பண்புகள் மற்றும் அது நோக்கம் கொண்ட குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது.

பிளாஸ்டிக் பாலிமர் பொருட்களில் சேர்க்கைகள் என்ன சேர்க்கின்றன?

சிறப்பு குறிப்புகளுக்கு இங்கே பாருங்கள்:
சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச் என்பது ஒரு வகையானமசகு எண்ணெய் சேர்க்கைப் பொருள் செயலாக்கம்ரப்பர் மற்றும் பிளாஸ்டிக் துறையில். சிலிகான் சேர்க்கைகள் துறையில் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் என்பது LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN போன்ற பல்வேறு தெர்மோபிளாஸ்டிக் ரெசின்களில் அல்ட்ரா-ஹை மாலிகுலர் வெயிட் (UHMW) சிலிகான் பாலிமர் (PDMS) ஐப் பயன்படுத்துவதாகும். மேலும், செயலாக்கத்தின் போது தெர்மோபிளாஸ்டிக்கில் நேரடியாக சேர்க்கையை எளிதாகச் சேர்க்க அனுமதிக்கும் வகையில் துகள்களாகவும். மலிவு விலையில் சிறந்த செயலாக்கத்தை இணைக்கிறது. அவை பிளாஸ்டிக்கின் மேம்பட்ட செயலாக்கத்திலும், வாகன உட்புறங்கள், கேபிள் மற்றும் கம்பி கலவைகள், தொலைத்தொடர்பு குழாய்கள், காலணிகள், பிலிம், பூச்சு, ஜவுளி, மின்சார உபகரணங்கள், காகிதம் தயாரித்தல், ஓவியம், தனிப்பட்ட பராமரிப்பு விநியோகம் மற்றும் பிற தொழில்களுக்கான முடிக்கப்பட்ட கூறுகளின் மேற்பரப்பு தரத்திலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது "தொழில்துறை மோனோசோடியம் குளுட்டமேட்" என்று மதிக்கப்படுகிறது.

எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, சிலிக்கேஸ்சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச்மிகவும் திறமையானதாக செயல்படுகிறதுசெயலாக்க உதவிகள், கலவை, வெளியேற்றம் அல்லது ஊசி மோல்டிங்கின் போது பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு உணவளிப்பது அல்லது கலப்பது எளிது. உற்பத்தியின் போது வழுக்கும் தன்மையை மேம்படுத்துவதில் பாரம்பரிய மெழுகு எண்ணெய் மற்றும் பிற சேர்க்கைகளை விட இது சிறந்தது. சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்சின் மிக உயர்ந்த மூலக்கூறு எடை காரணமாக, பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடர்களுக்கு இடையில் ஒரு மசகு எண்ணெய் அடுக்கை உருவாக்குகிறது, அமைப்பில் சமமாக சிதறுகிறது, இதனால் பிளாஸ்டிக்குகளை செயலாக்க எளிதாக்குகிறது, அதாவது வேகமான வெளியேற்ற வேகம், குறைந்த டை அழுத்தம் மற்றும் டை ட்ரூல், பெரிய செயல்திறன், எளிதான அச்சு நிரப்புதல் மற்றும் அச்சு வெளியீடு போன்றவை.
இதற்கிடையில், குறைந்த உராய்வு குணகம், மிகை-சறுக்கும் கை உணர்வு, கீறல் எதிர்ப்பு, சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு, உலர்ந்த மற்றும் மென்மையான கை உணர்வு போன்ற பிளாஸ்டிக்குகளின் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்த முடியும்.

எப்படிசிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச் பிளாஸ்டிக் சேர்க்கைகள்பாலிமர்களின் இயற்பியல், இயந்திர மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை மாற்றியமைக்க முடியுமா?
பயன்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தைப் பற்றி மேலும் அறிய எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்!
e-mail:amy.wang@silike.cn