செய்தி

பொறியியல் பிளாஸ்டிக் (செயல்திறன் பொருட்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) என்பது உயர் செயல்திறன் கொண்ட பாலிமர் பொருட்களின் ஒரு வகை ஆகும், அவை பரந்த அளவிலான வெப்பநிலைகள் மற்றும் அதிக தேவைப்படும் ரசாயன மற்றும் உடல் சூழல்களில் இயந்திர அழுத்தத்தைத் தாங்க கட்டமைப்பு பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். இது சீரான வலிமை, கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் வயதான எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்ட உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொருட்களின் வகுப்பாகும், மேலும் இது பிளாஸ்டிக் துறையில் ஒரு முக்கிய பொருளாகும்.

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஐந்து பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளில் பாலிகார்பனேட் (பிசி), பாலிமைடு (பிஏ), பாலிஆக்ஸிமெதிலீன் (பிஓஎம்), மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலிபினிலீன் ஈதர் (எம்-பிபிஇ) மற்றும் பாலிபுடிலீன் டெரெப்தாலேட் (பிபிடி) ஆகியவை அடங்கும், இவை ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளன.

1. பாலிகார்பனேட் (பிசி): அதன் உயர் வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பிற்கு பெயர் பெற்றது, இது வீட்டுப் பொருட்கள் மற்றும் ஒளி பரிமாற்றம் தேவைப்படும் ஒளியியல் கூறுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், பிசி பொருட்கள் ரசாயனங்களுக்கு மிகவும் எதிர்க்கவில்லை.

2. பாலிமைடு (பிஏ, நைலான்): சிறந்த உயர் இயந்திர வலிமை மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது பொதுவாக கியர்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் போன்ற இயந்திர பாகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், அதன் உயர் ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி காரணமாக, அதிக ஈரப்பதம் சூழலில் பரிமாண மாற்றங்கள் ஏற்படலாம்.

3. பாலிஆக்ஸிமெதிலீன் (போம்): இது நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது பெரும்பாலும் கியர்கள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் பிசின் நீரூற்றுகள் போன்ற இயந்திர பாகங்களுக்கான பொருளாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் தோற்றம் பொதுவாக ஒளிபுகா பால் வெள்ளை.

4. மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலிபினிலீன் ஈதர் (எம்-பிபிஇ): அதிக இயந்திர வலிமை மற்றும் இலகுரக பண்புகளுடன், மின் உபகரண ஓடுகளுக்கு ஏற்றது மற்றும் பல. இருப்பினும், இது ரசாயனங்களை எதிர்க்காது.

5. பாலிபுடிலீன் டெரெப்தாலேட் (பிபிடி): அதன் நல்ல மின் காப்பு மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் விருப்பத்துடன், பொதுவாக மின் சாதனங்கள் பாகங்கள் மற்றும் வாகன மின் பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், பிபிடி பொருள் ஹைட்ரோலைஸ் மற்றும் தயாரிப்புகளின் தரத்தை பாதிக்க எளிதானது.

அவற்றின் தனித்துவமான உடல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் காரணமாக, இந்த பொறியியல் பிளாஸ்டிக் நவீன தொழில்துறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது மற்றும் பல்வேறு துறைகளில் அவற்றின் பயன்பாட்டை தொடர்ந்து விரிவுபடுத்துகிறது. பொறியியல் பிளாஸ்டிக் பல துறைகளில் அவற்றின் சொந்த சிறந்த பண்புகள் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் அவை இன்னும் பல செயலாக்க சவால்களை எதிர்கொள்கின்றன, அதாவது மோசமான உயவு செயல்திறன் மற்றும் மோசமான அச்சு வெளியீட்டு செயல்திறன்.

பொறியியல் பிளாஸ்டிக்கின் வெளியீட்டு செயல்திறன் என்பது அச்சுகளில் உருவான பிறகு அச்சுறுத்தலில் இருந்து சீராக வெளிவரும் பிளாஸ்டிக் திறனைக் குறிக்கிறது. பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளின் வெளியீட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துவது உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதிலும், தயாரிப்பு குறைபாடுகளைக் குறைப்பதிலும், அச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கையை விரிவாக்குவதிலும் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளின் வெளியீட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்த பின்வருபவை பல வழிகள்:

1. அச்சு மேற்பரப்பு சிகிச்சை:பிளாஸ்டிக் மற்றும் அச்சுக்கு இடையிலான உராய்வை அச்சின் மேற்பரப்பில் ஒரு வெளியீட்டு முகவரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அல்லது ஒரு சிறப்பு பூச்சு சிகிச்சையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் குறைக்க முடியும், இதனால் வெளியீட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, வெள்ளை எண்ணெயை அச்சு வெளியீட்டு முகவராகப் பயன்படுத்துதல்.

2. மோல்டிங் நிலைமைகளின் கட்டுப்பாடு:சரியான ஊசி அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் குளிரூட்டும் நேரம் ஆகியவை வெளியீட்டு செயல்திறனில் முக்கியமான விளைவைக் கொண்டுள்ளன. அதிகப்படியான ஊசி அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை பிளாஸ்டிக் அச்சுக்கு ஒட்டிக்கொள்ளக்கூடும், அதே நேரத்தில் முறையற்ற குளிரூட்டும் நேரம் முன்கூட்டியே குணப்படுத்துதல் அல்லது பிளாஸ்டிக்கின் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும்.

3. அச்சுகளின் வழக்கமான பராமரிப்பு: எச்சங்களை அகற்றவும், அச்சு மேற்பரப்புகளில் அணியவும் மற்றும் அச்சுகளை நல்ல நிலையில் வைத்திருக்கவும் அச்சுகளை வழக்கமான சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பராமரித்தல்.

4. பயன்பாடுசேர்க்கைகள்:உள் அல்லது வெளிப்புற மசகு எண்ணெய் போன்ற பிளாஸ்டிக்கில் குறிப்பிட்ட சேர்க்கைகளைச் சேர்ப்பது, பிளாஸ்டிக்கின் உள் உராய்வு மற்றும் அச்சுடன் உராய்வைக் குறைக்கும் மற்றும் வெளியீட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

சிலைக் சிலிமர் 6200அருவடிக்குபொறியியல் பிளாஸ்டிக் வெளியீட்டை மேம்படுத்துவதற்கான பயனுள்ள தீர்வுகள்

வாடிக்கையாளர் கருத்துக்கள் மூலம்,சிலைக் சிலிமர் 6200செயல்முறை உயவு கணிசமாக மேம்படுத்தவும் அச்சு வெளியீட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிலைக் சிலிமர் 6200 பலவிதமான பாலிமர்களில் மசகு எண்ணெய் செயலாக்க சேர்க்கையாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பிபி, பிஇ, பிஎஸ், ஏபிஎஸ், பிசி, பி.வி.சி, டி.பி.இ மற்றும் பி.இ.டி ஆகியவற்றுடன் இணக்கமானது. அமைட், மெழுகு, எஸ்டர் போன்ற பாரம்பரிய வெளிப்புற சேர்க்கைகளுடன் ஒப்பிடுக, இது எந்த இடம்பெயர்வு பிரச்சனையும் இல்லாமல் மிகவும் திறமையானது.

வழக்கமான செயல்திறன்சிலைக் சிலிமர் 6200:

1) செயலாக்கத்தை மேம்படுத்துதல், எக்ஸ்ட்ரூடர் முறுக்கு குறைத்தல் மற்றும் நிரப்பு சிதறலை மேம்படுத்துதல்;

2) உள் மற்றும் வெளிப்புற மசகு எண்ணெய், ஆற்றல் நுகர்வு குறைத்தல் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை அதிகரிக்கும்;

3) அடி மூலக்கூறின் இயந்திர பண்புகளை கலப்பு மற்றும் பராமரிக்கிறது;

4) இணக்கத்தின் அளவைக் குறைத்தல், தயாரிப்பு குறைபாடுகளைக் குறைத்தல்;

5) கொதிக்கும் சோதனைக்குப் பிறகு மழைப்பொழிவு இல்லை, நீண்டகால மென்மையை வைத்திருங்கள்.

சேர்த்தல்சிலைக் சிலிமர் 6200சரியான அளவில் பொறியியல் பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளுக்கு நல்ல மசகு, அச்சு வெளியீடு வழங்க முடியும். 1 ~ 2.5% க்கு இடையிலான கூடுதல் நிலைகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. ஒற்றை /இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்கள், ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் மற்றும் பக்க ஊட்டம் போன்ற கிளாசிக்கல் உருகும் செயல்பாட்டில் இதைப் பயன்படுத்தலாம். விர்ஜின் பாலிமர் துகள்களுடன் ஒரு உடல் கலவை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளின் வெளியீட்டு பண்புகளை மேம்படுத்த நீங்கள் ஒரு தீர்வைத் தேடுகிறீர்களானால், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் மாற்ற செயல்முறைக்கு சிலை தொடர்பு கொள்ளவும்.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

வலைத்தளம்:www.siliketechமேலும் அறிய .com.