செய்தி

பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் (செயல்திறன் பொருட்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன) என்பது உயர் செயல்திறன் கொண்ட பாலிமர் பொருட்களின் ஒரு வகையாகும், அவை பரந்த அளவிலான வெப்பநிலைகளிலும், அதிக தேவைப்படும் வேதியியல் மற்றும் இயற்பியல் சூழல்களிலும் இயந்திர அழுத்தத்தைத் தாங்கும் கட்டமைப்புப் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். இது சீரான வலிமை, கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் வயதான எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்ட உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொருட்களின் ஒரு வகையாகும், மேலும் இது பிளாஸ்டிக் துறையில் ஒரு அத்தியாவசியப் பொருளாகவும் உள்ளது.

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஐந்து பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளில் பாலிகார்பனேட் (PC), பாலிமைடு (PA), பாலிஆக்ஸிமெத்திலீன் (POM), மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலிபீனைலீன் ஈதர் (m-PPE) மற்றும் பாலிபியூட்டிலீன் டெரெப்தாலேட் (PBT) ஆகியவை அடங்கும், இவை ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளன.

1. பாலிகார்பனேட் (PC): அதிக வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்புக்கு பெயர் பெற்ற இது, ஒளி பரிமாற்றம் தேவைப்படும் வீட்டுப் பொருட்கள் மற்றும் ஒளியியல் கூறுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், பிசி பொருட்கள் ரசாயனங்களுக்கு அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை அல்ல.

2. பாலிமைடு (PA, நைலான்): சிறந்த உயர் இயந்திர வலிமை மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது பொதுவாக கியர்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் போன்ற இயந்திர பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், அதன் அதிக ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி காரணமாக, அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழல்களில் பரிமாண மாற்றங்கள் ஏற்படலாம்.

3. பாலிஆக்ஸிமெத்திலீன் (POM): இது நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது பெரும்பாலும் கியர்கள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் பிசின் ஸ்பிரிங்ஸ் போன்ற இயந்திர பாகங்களுக்கு ஒரு பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் தோற்றம் பொதுவாக ஒளிபுகா பால் வெள்ளை நிறத்தில் இருக்கும்.

4. மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலிபீனைலீன் ஈதர் (m-PPE): அதிக இயந்திர வலிமை மற்றும் இலகுரக பண்புகளுடன், மின் சாதன ஓடுகள் மற்றும் பலவற்றிற்கு ஏற்றது. இருப்பினும், இது ரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டதல்ல.

5. பாலிபியூட்டிலீன் டெரெப்தாலேட் (PBT): அதன் நல்ல மின் காப்பு மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் விருப்பமானது, பொதுவாக மின் சாதன பாகங்கள் மற்றும் வாகன மின் பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், PBT பொருள் ஹைட்ரோலைஸ் செய்ய எளிதானது மற்றும் தயாரிப்புகளின் தரத்தை பாதிக்கிறது.

அவற்றின் தனித்துவமான இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் காரணமாக, இந்த பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் நவீன தொழில்துறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன மற்றும் பல்வேறு துறைகளில் அவற்றின் பயன்பாட்டை தொடர்ந்து விரிவுபடுத்துகின்றன. பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் அவற்றின் சொந்த சிறந்த பண்புகள் காரணமாக பல துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் அவை இன்னும் மோசமான உயவு செயல்திறன் மற்றும் மோசமான அச்சு வெளியீட்டு செயல்திறன் போன்ற பல செயலாக்க சவால்களை எதிர்கொள்கின்றன.

பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளின் வெளியீட்டு செயல்திறன் என்பது அச்சுக்குள் உருவான பிறகு பிளாஸ்டிக் அச்சிலிருந்து சீராக வெளியே வரும் திறனைக் குறிக்கிறது. பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளின் வெளியீட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துவது உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துவதிலும், தயாரிப்பு குறைபாடுகளைக் குறைப்பதிலும், அச்சுகளின் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதிலும் பெரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளின் வெளியீட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்த பல வழிகள் பின்வருமாறு:

1. அச்சு மேற்பரப்பு சிகிச்சை:பிளாஸ்டிக்கிற்கும் அச்சுக்கும் இடையிலான உராய்வை, அச்சு மேற்பரப்பில் ஒரு வெளியீட்டு முகவரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமோ அல்லது ஒரு சிறப்பு பூச்சு சிகிச்சையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமோ குறைக்கலாம், இதனால் வெளியீட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். உதாரணமாக, வெள்ளை எண்ணெயை அச்சு வெளியீட்டு முகவராகப் பயன்படுத்துதல்.

2. வார்ப்பு நிலைமைகளின் கட்டுப்பாடு:சரியான ஊசி அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் குளிரூட்டும் நேரம் வெளியீட்டு செயல்திறனில் முக்கிய விளைவைக் கொண்டுள்ளன. அதிகப்படியான ஊசி அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை பிளாஸ்டிக் அச்சில் ஒட்டிக்கொள்ள காரணமாக இருக்கலாம், அதே நேரத்தில் முறையற்ற குளிரூட்டும் நேரம் பிளாஸ்டிக் முன்கூட்டியே குணப்படுத்த அல்லது சிதைவதற்கு வழிவகுக்கும்.

3. அச்சுகளின் வழக்கமான பராமரிப்பு: அச்சு மேற்பரப்பில் உள்ள எச்சங்கள் மற்றும் தேய்மானங்களை அகற்றவும், அச்சுகளை நல்ல நிலையில் வைத்திருக்கவும் அச்சுகளை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்து பராமரித்தல்.

4. பயன்பாடுசேர்க்கைகள்:உட்புற அல்லது வெளிப்புற லூப்ரிகண்டுகள் போன்ற குறிப்பிட்ட சேர்க்கைகளைச் பிளாஸ்டிக்கில் சேர்ப்பது, பிளாஸ்டிக்கின் உள் உராய்வையும், அச்சுடனான உராய்வையும் குறைத்து, வெளியீட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்தும்.

சிலிக் சிலிமர் 6200,பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளின் வெளியீட்டை மேம்படுத்துவதற்கான பயனுள்ள தீர்வுகள்

வாடிக்கையாளர் கருத்துகள் மூலம்,சிலிக் சிலிமர் 6200பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளில் செயல்முறை உயவுத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்தவும் அச்சு வெளியீட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. SILIKE SILIMER 6200 பல்வேறு வகையான பாலிமர்களில் மசகு எண்ணெய் செயலாக்க சேர்க்கையாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE மற்றும் PET உடன் இணக்கமானது. அமைடு, மெழுகு, எஸ்டர் போன்ற பாரம்பரிய வெளிப்புற சேர்க்கைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், இது எந்த இடம்பெயர்வு பிரச்சனையும் இல்லாமல் மிகவும் திறமையானது.

வழக்கமான செயல்திறன்சிலிக் சிலிமர் 6200:

1) செயலாக்கத்தை மேம்படுத்துதல், எக்ஸ்ட்ரூடர் முறுக்குவிசையைக் குறைத்தல் மற்றும் நிரப்பு சிதறலை மேம்படுத்துதல்;

2) உள் மற்றும் வெளிப்புற மசகு எண்ணெய், ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைத்து உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கும்;

3) அடி மூலக்கூறின் இயந்திர பண்புகளை கூட்டு மற்றும் பராமரிக்கிறது;

4) இணக்கப்படுத்தியின் அளவைக் குறைத்தல், தயாரிப்பு குறைபாடுகளைக் குறைத்தல்;

5) கொதிநிலை சோதனைக்குப் பிறகு மழைப்பொழிவு இல்லை, நீண்ட கால மென்மையை வைத்திருங்கள்.

சேர்த்தல்சிலிக் சிலிமர் 6200சரியான அளவில் பொறியியல் பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கு நல்ல உயவுத்தன்மை, அச்சு வெளியீடு ஆகியவற்றை அளிக்கும். 1 ~ 2.5% வரை சேர்க்கை அளவுகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. ஒற்றை / இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்கள், ஊசி மோல்டிங் மற்றும் பக்க ஊட்டம் போன்ற கிளாசிக்கல் உருகும் கலவை செயல்பாட்டில் இதைப் பயன்படுத்தலாம். கன்னி பாலிமர் துகள்களுடன் கூடிய இயற்பியல் கலவை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளின் வெளியீட்டு பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கான தீர்வை நீங்கள் தேடுகிறீர்கள் என்றால், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் மாற்ற செயல்முறைக்கு SILIKE ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

வலைத்தளம்:www.சிலிகெடெக்மேலும் அறிய .com ஐப் பார்வையிடவும்.