செய்தி

சிலிகான் பவுடர்: தெர்மோபிளாஸ்டிக் & பொறியியல் பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தை மேம்படுத்த ஒரு முக்கிய சேர்க்கை
அறிமுகம்: பிளாஸ்டிக் பதப்படுத்துதலில் பொதுவான சவால்கள்

தெர்மோபிளாஸ்டிக் மற்றும் பொறியியல் பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தில், உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் பல தொடர்ச்சியான சவால்களை எதிர்கொள்கின்றனர்:

அதிக உராய்வு செயலாக்க முறுக்குவிசை மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வை அதிகரிக்கிறது.

சீரற்ற பளபளப்பு, கீறல்கள் அல்லது கண்ணாடி இழை (GF) வெளிப்பாடு போன்ற மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் தோற்றத்தையும் தரத்தையும் பாதிக்கின்றன.

கண்ணாடி இழை-வலுவூட்டப்பட்ட பொருட்களில் மென்மையை பராமரிப்பது கடினம்.

அதிக நிரப்பப்பட்ட அல்லது அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட ரெசின்களை செயலாக்குவது சவாலானது, உற்பத்தித் திறனைக் குறைக்கிறது.

இந்தப் பிரச்சினைகள் தயாரிப்பு செயல்திறன், உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் சந்தை போட்டித்தன்மையை நேரடியாகப் பாதிக்கின்றன.
இந்த சவால்களை சமாளிக்க, சிலிகான் பவுடர் தெர்மோபிளாஸ்டிக் மற்றும் பொறியியல் பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தில் உயர் செயல்திறன், செயல்பாட்டு சேர்க்கையாக உருவெடுத்துள்ளது.

சிலிகான் பவுடர் என்றால் என்ன? தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் மற்றும் பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு இது ஏன் முக்கியமானது?

சிலிகான் பவுடர் என்பது ஒரு சிலிக்கா கேரியரில் சிதறடிக்கப்பட்ட மிக உயர்ந்த மூலக்கூறு எடை பாலிடைமெதில்சிலாக்சேன் (PDMS) கொண்ட ஒரு தூள் சேர்க்கை ஆகும்.

சிலிக்கான் பவுடரை ஒரு பிளாஸ்டிக் சேர்க்கைப் பொருளாக உருவாக்குவது, உராய்வைக் குறைப்பதிலும், அச்சு வெளியீட்டை மேம்படுத்துவதிலும், பரந்த அளவிலான தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் மற்றும் பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளில் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதிலும் அதன் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.

செங்டு சிலிக் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட், சிறப்பு வாய்ந்த LYSI தொடர் சிலிகான் பவுடரை வழங்குகிறது - இது சிலிக்காவில் சிதறடிக்கப்பட்ட 55–70% அல்ட்ரா-ஹை மாலிகுலர் எடை சிலிக்ஸேன் பாலிமரைக் கொண்ட ஒரு பவுடர் சிலிக்ஸேன் சூத்திரமாகும். தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ், கம்பி & கேபிள் கலவைகள், பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள், வண்ணம்/நிரப்பு மாஸ்டர்பேட்ச்கள் போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது...

சிலிகான் பவுடர் vs. சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச்: எதை தேர்வு செய்வது?

சிலிகான் பவுடர் மற்றும் சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச் ஆகியவை ஒரே முக்கிய மூலப்பொருளை (PDMS) பகிர்ந்து கொண்டாலும், அவற்றின் பயன்பாடு மற்றும் செயல்திறன் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன.

சிலிகான் எண்ணெய், சிலிகான் திரவங்கள் அல்லது பிற வகையான செயலாக்க உதவிகள் போன்ற வழக்கமான குறைந்த மூலக்கூறு எடை சிலிகான் / சிலோக்ஸேன் சேர்க்கைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​SILIKE சிலிகான் தூள் செயலாக்க பண்புகளில் மேம்பட்ட நன்மைகளை அளிக்கும் மற்றும் இறுதி தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பு தரத்தை மாற்றியமைக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.

சிலிகான் பவுடரின் பயன்பாடுகள் மற்றும் செயல்திறன்

சிலிகான் பவுடர் என்பது ஒருதிறமையான சிலிகான் அடிப்படையிலான சேர்க்கை மற்றும் உற்பத்தி சேர்க்கை, உற்பத்தி திறன், மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த தயாரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்த தெர்மோபிளாஸ்டிக் மற்றும் பொறியியல் பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பொருந்தக்கூடிய ரெசின்கள்:PP, PE, EVA, EPDM, ABS, PA, PC, POM, PBT, PPO, PPS, TPU, TPR, TPE, மற்றும் பல.

முக்கிய நன்மைகள்: சிலிகான்பாலிமர் சேர்க்கைகள் மற்றும் மாற்றிகளாக தூள் — மேம்படுத்துதல்செயலாக்க திறன்மற்றும்மேற்பரப்பு தரம்

1. செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது: அச்சு நிரப்புதல், உயவு மற்றும் சிதைவை மேம்படுத்துகிறது.

2. உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கிறது: முறுக்குவிசை மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கிறது, ஸ்கிராப் விகிதங்களைக் குறைக்கிறது மற்றும் உபகரணங்களின் ஆயுளை நீடிக்கிறது.

3. மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது: குறிப்பாக கண்ணாடி இழை-வலுவூட்டப்பட்ட அமைப்புகளில், GF நீட்டிப்பைக் கணிசமாகக் குறைத்து மென்மையை அதிகரிக்கிறது.

4. சிறந்த தேய்மானம் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு: உயர் வெப்பநிலை செயலாக்கத்தின் போது நிலையானது, எரிதல் அல்லது குறைந்த மூலக்கூறு எடை வெளியேற்றத்தைத் தடுக்கிறது.

5. மிகவும் இணக்கமானது: பல பிசின்களுடன் வேலை செய்கிறது, நிரப்பப்பட்ட அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட அமைப்புகளில் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் அழகியலை மேம்படுத்துகிறது.

SILIKE சிலிகான் பவுடரை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது

கூட்டல் முறை: சீரான சிதறலை உறுதி செய்வதற்காக செயலாக்கத்திற்கு முன் பிசினுடன் சேர்த்து பெல்லாக்க வேண்டும்.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவு: பொதுவாக பிசின் எடையில் 0.1%–2% (பிசின் வகை மற்றும் தயாரிப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யவும்).

முன்னெச்சரிக்கைகள்: நேரடியாக உலர்ந்த பொடியைச் சேர்ப்பதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் இது கட்டிகளாகவும் சீரற்ற சிதறலுடனும் இருக்கலாம்.

சிலிகான் பவுடரை முறையாகப் பயன்படுத்துவது செயலாக்கத் திறனை அதிகப்படுத்துவதோடு மேற்பரப்பு தரத்தையும் மேம்படுத்துகிறது.

வாடிக்கையாளர் நன்மைகள்

உங்கள் தெர்மோபிளாஸ்டிக் செயல்முறைகளில் SILIKE சிலிகான் பவுடரை செயல்படுத்துவது அளவிடக்கூடிய முடிவுகளை வழங்குகிறது:

√ உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கிறது மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் ஸ்கிராப்பைக் குறைக்கிறது.
√ மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, GF நீட்டிப்பு மற்றும் கீறல்களைக் குறைக்கிறது.
√ உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது, பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
√ இறுதி தயாரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, சந்தை போட்டித்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.

சிலிகான் பவுடர் என்பது உயர் சிலிகான் அடிப்படையிலான செயல்திறன் சேர்க்கையாகும், இது தெர்மோபிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தில் உயவு மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடு சிக்கல்களை திறம்பட தீர்க்கிறது.
ஊசி மோல்டிங், எக்ஸ்ட்ரூஷன் அல்லது செயல்பாட்டு மாஸ்டர்பேட்ச் உற்பத்தி என எதுவாக இருந்தாலும், சிலிகான் பவுடர் நிலையான, திறமையான மற்றும் நம்பகமான செயலாக்க செயல்திறனை வழங்குகிறது.

சிலிகான் பவுடர் கண்ணாடி இழை (GF) நீட்டிப்பை எவ்வாறு குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்கிறது என்பதை அறிய விரும்புகிறீர்களா?
உங்கள் பிசின் அமைப்புக்கு ஏற்றவாறு தொழில்நுட்ப தீர்வு மற்றும் மாதிரி உங்களுக்குத் தேவையா?

சிலிகான் பவுடர் என்பது ஒருஉயர் செயல்திறன் கொண்ட சிலிகான் அடிப்படையிலான சேர்க்கைஇது தெர்மோபிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தில் உயவு மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் தொடர்பான சிக்கல்களை திறம்பட தீர்க்கிறது.
ஊசி மோல்டிங், எக்ஸ்ட்ரூஷன் அல்லது செயல்பாட்டு மாஸ்டர்பேட்ச் உற்பத்தி என எதுவாக இருந்தாலும், சிலிகான் பவுடர் நிலையான, திறமையான மற்றும் நம்பகமான செயலாக்க செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

SILIKE ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும், aஉற்பத்தியாளர் மற்றும்கூட்டாளிசிலிகான் சேர்க்கைகள்,தொழில்முறை தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் சிலிகான் அடிப்படையிலான பிளாஸ்டிக் சேர்க்கைகளின் இலவச மாதிரிகளுக்கு. SILIKE மூலம், உங்கள் பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளை மென்மையாகவும், நீடித்ததாகவும், மிகவும் திறமையானதாகவும் மாற்றலாம்!

தொலைபேசி: +86-28-83625089Email: amy.wang@silike.cn வலைத்தளம்: www.siliketech.com