செய்தி

PEEK (பாலிஈதர் ஈதர் கீட்டோன்) என்பது பல சிறந்த இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்ட உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஆகும், இது பல்வேறு உயர்நிலை பயன்பாடுகளுக்கு பிரபலமாக்குகிறது.

PEEK இன் பண்புகள்:

1. அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு: PEEK இன் உருகுநிலை 343 ℃ வரை உள்ளது, அதன் இயந்திர பண்புகளை பாதிக்காமல் 250 ℃ இல் நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தலாம்.

2. வேதியியல் எதிர்ப்பு: அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் கரிம கரைப்பான்கள் போன்ற பெரும்பாலான வேதியியல் வினைப்பொருட்களுக்கு PEEK சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

3. இயந்திர பண்புகள்: PEEK சிறந்த இயந்திர வலிமை, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

4. சுய-உயவூட்டல்: PEEK குறைந்த உராய்வு குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது குறைந்த உராய்வு குணகம் தேவைப்படும் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் பிற கூறுகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகிறது.

5. உயிர் இணக்கத்தன்மை: PEEK மனித உடலுக்கு நச்சுத்தன்மையற்றது மற்றும் மருத்துவ உள்வைப்புகளுக்கு ஏற்றது.

6. செயலாக்கத்திறன்: PEEK நல்ல உருகு ஓட்டத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஊசி மோல்டிங், வெளியேற்றம் மற்றும் பிற முறைகள் மூலம் செயலாக்க முடியும்.

PEEK பயன்பாட்டு பகுதிகள்:

மருத்துவம் & உயிரிமருந்து: மருத்துவ தர PEEK பல்வேறு வகையான கிருமி நீக்க முறைகளுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது மற்றும் அறுவை சிகிச்சை கருவிகள், எலும்பியல் உள்வைப்புகள் மற்றும் பலவற்றில் பயன்படுத்த ஏற்றது.

வேதியியல் கையாளுதல்: PEEK பல்வேறு வகையான இரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது மற்றும் வேதியியல் ரீதியாக ஆக்கிரமிப்பு பயன்பாடுகளில் உள்ள கூறுகளுக்கு ஏற்றது.

உணவு, பானம், மருந்து, பேக்கேஜிங், விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் போக்குவரத்து போன்றவை.

PEEK பொருட்கள் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டிருப்பதால், ஒரு PEEK பிசின் பல்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது கடினம், சமீபத்திய ஆண்டுகளில் PEEK இன் மாற்றம் உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு ஆராய்ச்சியின் ஹாட் ஸ்பாட்களில் ஒன்றாக மாறியுள்ளது, இது ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட PEEK, PEEK நிரப்பப்பட்ட PEEK துகள்கள், PEEK மேற்பரப்பு மாற்றம், பாலிமர்களுடன் கலத்தல் போன்றவற்றின் முக்கிய வழிமுறையாகும், இது தயாரிப்புகளின் விலையைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், PEEK இன் மோல்டிங் மற்றும் செயலாக்க செயல்திறன் மற்றும் பயன்பாட்டினை மேம்படுத்துகிறது. செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறன் பயன்பாடு. பல்வேறு பிளாஸ்டிக் மாற்றியமைப்பாளர்களைச் சேர்ப்பதன் காரணமாக, செயலாக்க செயல்பாட்டில் PEEK பொருட்கள் நிறைய செயலாக்க சிக்கல்களை எதிர்கொண்டன, PEEK தயாரிப்புகளும் கரும்புள்ளி மற்றும் பிற பொதுவான குறைபாடுகளில் தோன்றின.

PEEK தயாரிப்புகளில் கருப்பு புள்ளிகளுக்கான காரணங்கள் பின்வருமாறு:

1. மூலப்பொருள் பிரச்சனை: உற்பத்தி, போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது மூலப்பொருட்கள் தூசி, அசுத்தங்கள், எண்ணெய் மற்றும் பிற மாசுபாடுகளால் மாசுபடலாம், மேலும் இந்த மாசுபாடுகள் ஊசி மோல்டிங்கின் போது அதிக வெப்பநிலை காரணமாக எரிக்கப்பட்டு, கரும்புள்ளிகளை உருவாக்கலாம்.

2. அச்சு சிக்கல்கள்: பயன்பாட்டு செயல்பாட்டில் உள்ள அச்சுகள், வெளியீட்டு முகவர், துரு தடுப்பான், எண்ணெய் மற்றும் பிற எச்சங்கள் காரணமாக இருக்கலாம், இதன் விளைவாக கருப்பு புள்ளிகள் ஏற்படலாம். அச்சு வடிவமைப்பு நியாயமற்றது, மிக நீண்ட ஓட்டம், மோசமான வெளியேற்றம் போன்றவை, அச்சுகளில் உள்ள பிளாஸ்டிக் அதிக நேரம் தங்குவதற்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக எரியும் நிகழ்வு ஏற்படுகிறது, இதனால் கருப்பு புள்ளிகள் உருவாகின்றன.

3. ஊசி மோல்டிங் இயந்திர சிக்கல்கள்: ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் திருகு மற்றும் பீப்பாய் நீண்ட கால பயன்பாட்டின் காரணமாக அழுக்குகளைக் குவிக்கக்கூடும், மேலும் இந்த அழுக்கு ஊசி செயல்பாட்டின் போது பிளாஸ்டிக்கில் கலந்து கருப்பு புள்ளிகளை உருவாக்கக்கூடும். ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் வெப்பநிலை, அழுத்தம், வேகம் மற்றும் பிற அளவுருக்கள் சரியாக அமைக்கப்படவில்லை, இது ஊசி செயல்பாட்டின் போது பிளாஸ்டிக் எரிந்து கருப்பு புள்ளிகள் உருவாக வழிவகுக்கும்.

4. செயலாக்கம் அதிக வெப்பமடைதல் சிதைவைத் தடுக்கிறது: செயலாக்க செயல்பாட்டில் PEEK பொருட்கள், பொருத்தமான அளவு செயலாக்க உதவிகள் மூலம் சேர்க்கப்படும், ஆனால் செயலாக்க வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருப்பதால், பாரம்பரிய செயலாக்க உதவிகள் அதிக வெப்பநிலையை எதிர்க்காது, அதிக வெப்பமடைதல் சிதைவு, கார்பைடு உருவாக்கம், இதன் விளைவாக உற்பத்தியின் மேற்பரப்பில் கருப்பு புள்ளிகள் ஏற்படுகின்றன.

PEEK தயாரிப்புகளில் கரும்புள்ளி தோன்றுவதை எவ்வாறு தீர்ப்பது:

1. மூலப்பொருட்களின் தரத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துங்கள், மாசுபட்ட மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.

2. ஊசி மோல்டிங்கை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பராமரித்தல், உபகரணங்களின் தூய்மையைப் பராமரித்தல், பீப்பாய் மற்றும் திருகு ஆகியவற்றை சுத்தம் செய்தல், அதிக வெப்பநிலையால் நீண்ட காலத்திற்கு PEEK ரப்பர் பொருளின் கார்பைடு உருவாவதைத் தவிர்க்கவும்.

3. வெப்பநிலையை சீரானதாக மாற்ற பீப்பாயைக் குறைக்கவும் அல்லது சமமாக சூடாக்கவும், திருகுக்கும் உருகும் பீப்பாய்க்கும் இடையிலான இடைவெளியை சரிசெய்யவும், இதனால் உருகும் பீப்பாயிலிருந்து காற்று சீராக வெளியேற்றப்படும்.

4. பொருத்தமான செயலாக்க உதவிகளை மாற்றுதல்: செயல்பாட்டில் கார்பைடு உருவாவதைத் தவிர்க்க அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு செயலாக்க உதவிகளைத் தேர்வு செய்யவும், இதனால் மேற்பரப்பில் கருப்பு புள்ளிகள் உள்ள PEEK தயாரிப்புகளின் குறைபாடுகள் மேம்படும்.

SILIKE சிலிகான் பவுடர் (சிலோக்சேன் பவுடர்), மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் பிளாஸ்டிக் மாற்ற செயலாக்க உதவிகள், PEEK தயாரிப்புகளின் கரும்புள்ளி சிக்கலை திறம்பட மேம்படுத்துகின்றன.

SILIKE சிலிகான் பவுடர் (சிலோக்சேன் பவுடர்) LYSI தொடர் என்பது ஒரு பவுடர் ஃபார்முலேஷன் ஆகும். பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள், கம்பி & கேபிள் கலவைகள், வண்ணம்/ நிரப்பு மாஸ்டர்பேட்ச்கள் போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது...

சிலிகான் எண்ணெய், சிலிகான் திரவங்கள் அல்லது பிற வகை செயலாக்க உதவிகள் போன்ற வழக்கமான குறைந்த மூலக்கூறு எடை சிலிகான் / சிலோக்சேன் சேர்க்கைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், வெப்ப சிதைவு வெப்பநிலைசிலிக் சிலிகான் பவுடர்பொதுவாக 400℃ க்கு மேல் இருக்கும், மேலும் அதிக வெப்பநிலையில் கோக் செய்வது எளிதல்ல.இது தேய்மானம் மற்றும் கீறல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல், உராய்வு குணகத்தைக் குறைத்தல், செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்துதல், மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துதல் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது தயாரிப்புகளின் குறைபாடுள்ள விகிதம் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.

சேர்ப்பதால் என்ன நன்மைகள்?SILIKE சிலிகான் பவுடர் (சிலோக்சேன் பவுடர்)லைசி-100செயலாக்கத்தின் போது பொருட்களைப் பார்க்க:

1.SILIKE சிலிகான் பவுடர் (சிலோக்சேன் பவுடர்) LYSI-100சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது கார்பனேற்றம் உருவாவதைத் தவிர்க்கிறது, இதனால் PEEK தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பில் உள்ள கரும்புள்ளிகளின் குறைபாட்டை மேம்படுத்துகிறது.

2.SILIKE சிலிகான் பவுடர் (சிலோக்சேன் பவுடர்) LYSI-100சிறந்த ஓட்டத் திறன், குறைக்கப்பட்ட வெளியேற்ற டை எச்சில், குறைவான வெளியேற்ற முறுக்குவிசை, சிறந்த மோல்டிங் நிரப்புதல் & வெளியீடு உள்ளிட்ட செயலாக்க பண்புகளை மேம்படுத்த முடியும்.

3.SILIKE சிலிகான் பவுடர் (சிலோக்சேன் பவுடர்) LYSI-100மேற்பரப்பு வழுக்கும் தன்மை, குறைந்த உராய்வு குணகம் மற்றும் அதிக சிராய்ப்பு மற்றும் கீறல் எதிர்ப்பு போன்ற மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்த முடியும்.

4. வேகமான செயல்திறன், தயாரிப்பு குறைபாடு விகிதத்தைக் குறைத்தல்.

SILIKE சிலிகான் பவுடர் LYSI தொடர் தயாரிப்புகள்PEEK க்கு மட்டுமல்ல, பிற சிறப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நடைமுறையில், இந்தத் தொடர் தயாரிப்புகள் ஏராளமான வெற்றிகரமான நிகழ்வுகளைக் கொண்டுள்ளன, நீங்கள் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பிளாஸ்டிக் செயலாக்க உதவிகளைத் தேடுகிறீர்களானால், நீங்கள் SILIKE ஐத் தொடர்பு கொள்ளலாம்.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, ஒரு சீன முன்னணிசிலிகான் சேர்க்கைமாற்றியமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக்கிற்கான சப்ளையர், பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்பாட்டை மேம்படுத்த புதுமையான தீர்வுகளை வழங்குகிறார். எங்களைத் தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கிறோம், SILIKE உங்களுக்கு திறமையான பிளாஸ்டிக் செயலாக்க தீர்வுகளை வழங்கும்.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

வலைத்தளம்:www.siliketech.com/இணையதளம்மேலும் அறிய.