செய்தி

சுடர் ரிடார்டன்ட்களின் செயலாக்க சிக்கல்களை எவ்வாறு தீர்ப்பது?

சுடர் ரிடார்டன்ட்கள் உலகளவில் மிகப் பெரிய சந்தை அளவைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் கட்டுமானம், வாகன, மின்னணுவியல், விண்வெளி போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சந்தை ஆராய்ச்சி அறிக்கையின்படி, ஃபிளேம் ரிடார்டண்ட்ஸ் சந்தை கடந்த சில ஆண்டுகளில் ஒரு நல்ல வளர்ச்சி போக்கைப் பராமரித்து வருகிறது.

இருப்பினும், சுடர் ரிடார்டன்ட்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், பின்வரும் செயலாக்க சிரமங்கள் பெரும்பாலும் எதிர்கொள்ளப்படுகின்றன:

மோசமான சிதறல்: சுடர் ரிடார்டன்ட்கள் வழக்கமாக துகள்கள் அல்லது பொடிகளின் வடிவத்தில் உள்ளன மற்றும் அதிக அடர்த்தி மற்றும் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, இது செயலாக்கத்தின் போது அடிப்படை பொருளில் ஒரே மாதிரியாக சிதறடிக்கப்படுவது கடினம். மோசமான சிதறல் பொருளில் சுடர் ரிடார்டன்ட் சீரற்ற விநியோகத்திற்கு வழிவகுக்கும், இது சுடர் ரிடார்டன்ட் விளைவை பாதிக்கிறது.

மோசமான வெப்ப நிலைத்தன்மை: சில சுடர் ரிடார்டன்ட்கள் அதிக வெப்பநிலையில் அல்லது நீண்ட காலத்திற்கு அதிக வெப்பநிலையை வெளிப்படுத்தும்போது, ​​அவற்றின் சுடர் பின்னடைவு விளைவை இழந்து தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை உருவாக்கும். எனவே, சுடர் ரிடார்டன்ட்களின் வெப்ப நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த செயலாக்கத்தின் போது வெப்ப வெப்பநிலை மற்றும் செயலாக்க நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம்.

பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்கள்: சுடர் ரிடார்டன்டுக்கும் அடிப்படைப் பொருளுக்கும் இடையில் பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்கள் இருக்கலாம், அதாவது இருவருக்கும் இடையிலான தொடர்பு திறம்பட இணைவதற்கு போதுமானதாக இல்லை. இது சுடர் பின்னடைவு மற்றும் திருப்தியற்ற சுடர் பின்னடைவு செயல்திறனை மோசமாக சிதறடிக்க வழிவகுக்கும்.

பொருள் பண்புகளில் செல்வாக்கு: அதிக சுடர் ரிடார்டன்ட் சேர்ப்பது பொருளின் இயந்திர மற்றும் மின் பண்புகளில் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும், மேலும் பொருளின் சிக்கலை மற்றும் சிதைவை ஏற்படுத்தும். ஆகையால், குறிப்பிட்ட பொருளின் படி சேர்க்கையின் அளவை நியாயமான முறையில் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம் மற்றும் செயல்பாட்டில் சுடர் ரிடார்ட்டின் பண்புகள்.

இந்த எந்திர சிரமங்களை சமாளிக்க, பின்வரும் நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்:

பொருத்தமான செயலாக்க முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது: குறிப்பிட்ட பொருள் மற்றும் சுடர் ரிடார்டன்ட் பண்புகளின்படி, வெளியேற்றம், ஊசி வடிவமைத்தல், சுருக்க வடிவமைத்தல் போன்ற பொருத்தமான செயலாக்க முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். வெவ்வேறு செயலாக்க முறைகள் சுடர் ரிடார்டன்ட்களின் சிதறல், பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றில் வெவ்வேறு விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன.

சேர்க்கையின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துங்கள்: பொருளின் செயல்திறனில் சரிவுக்கு வழிவகுக்கும் சுடர் ரிடார்டன்களின் அதிகப்படியான பயன்பாட்டைத் தவிர்க்க, சேர்க்கப்பட்ட சுடர் ரிடார்டன்ட் அளவை நியாயமான முறையில் கட்டுப்படுத்தவும்.

சுடர் ரிடார்டன்ட்களின் பரவலை மேம்படுத்துதல்: சிதறல்கள் அல்லது மேற்பரப்பு மாற்றியமைப்பாளர்களின் பயன்பாடு சுடர் ரிடார்டன்களின் சிதறலை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் பொருளில் அவற்றின் ஒருமைப்பாட்டை அதிகரிக்கும்.

பொருத்தமான சுடர் ரிடார்டன்ட்களின் தேர்வு: குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின்படி, பொருத்தமான சுடர் ரிடார்டன்ட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், அவற்றின் வெப்ப நிலைத்தன்மை, பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் சிதறல் போன்ற காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது.

சிலைக் ஹைபர்டிஸ்பெர்சண்ட்ஸ் - சுடர் ரிடார்டன்ட்களை சிதறடிக்க சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்டது. இந்த தொடர் தயாரிப்புகள் பொதுவான தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசின்கள், TPE, TPU மற்றும் பிற தெர்மோபிளாஸ்டிக் எலாஸ்டோமர்களுக்கு ஏற்றவை. சுடர் ரிடார்டன்ட்களுக்கு கூடுதலாக, இந்த தொடர் தயாரிப்புகள் மாஸ்டர்பாட்சுகள் அல்லது அதிக செறிவூட்டப்பட்ட முன் சிதறடிக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கும் ஏற்றவை.

• நல்ல எந்திர உயவு
• மேம்படுத்தப்பட்ட செயலாக்க செயல்திறன்
• தூள் மற்றும் அடி மூலக்கூறு இடையே மேம்படுத்தப்பட்ட பொருந்தக்கூடிய தன்மை
• மழைப்பொழிவு இல்லை, மேற்பரப்பு மென்மையை மேம்படுத்தவும்
• சுடர் ரிடார்டன்ட் தூள், சினெர்ஜிஸ்டிக் சுடர் பின்னடைவு ஆகியவற்றின் மேம்பட்ட சிதறல்