சுடர் ரிடார்டன்ட்களின் செயலாக்க சிரமங்களை எவ்வாறு தீர்ப்பது?
ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட்கள் உலகளவில் மிகப் பெரிய சந்தை அளவைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் கட்டுமானம், வாகனம், மின்னணுவியல், விண்வெளி போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சந்தை ஆராய்ச்சி அறிக்கையின்படி, கடந்த சில ஆண்டுகளில் சுடர் தடுப்புச் சந்தை நல்ல வளர்ச்சிப் போக்கைப் பராமரித்து வருகிறது.
இருப்பினும், சுடர் ரிடார்டன்ட்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், பின்வரும் செயலாக்க சிக்கல்கள் பெரும்பாலும் எதிர்கொள்ளப்படுகின்றன:
மோசமான சிதறல்: ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட்கள் பொதுவாக துகள்கள் அல்லது பொடிகள் வடிவில் இருக்கும் மற்றும் அதிக அடர்த்தி மற்றும் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையைக் கொண்டிருக்கின்றன, இது செயலாக்கத்தின் போது அடிப்படைப் பொருளில் ஒரே சீராகப் பரவுவதை கடினமாக்குகிறது. மோசமான சிதறல் பொருளில் உள்ள சுடர் ரிடார்டன்ட்டின் சீரற்ற விநியோகத்திற்கு வழிவகுக்கும், இது சுடர் தடுப்பு விளைவை பாதிக்கும்.
மோசமான வெப்ப நிலைத்தன்மை: சில சுடர் ரிடார்டன்ட்கள் அதிக வெப்பநிலையில் அல்லது நீண்ட காலத்திற்கு அதிக வெப்பநிலையில் வெளிப்படும் போது சிதைந்து, அவற்றின் சுடர் தடுப்பு விளைவை இழந்து, தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களையும் கூட உருவாக்குகின்றன. எனவே, சுடர் ரிடார்டன்ட்களின் வெப்ப நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த செயலாக்கத்தின் போது வெப்ப வெப்பநிலை மற்றும் செயலாக்க நேரத்தை கட்டுப்படுத்துவது அவசியம்.
பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்கள்: தீப்பொறி மற்றும் அடிப்படைப் பொருட்களுக்கு இடையே பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்கள் இருக்கலாம், அதாவது இரண்டிற்கும் இடையேயான தொடர்பு திறம்பட ஒன்றிணைக்கும் அளவுக்கு வலுவாக இல்லை. இது ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட்டின் மோசமான சிதறல் மற்றும் திருப்தியற்ற சுடர் ரிடார்டன்ட் செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கும்.
பொருள் பண்புகளின் மீதான செல்வாக்கு: அதிக சுடர் ரிடார்டன்ட் சேர்ப்பது பொருளின் இயந்திர மற்றும் மின் பண்புகளில் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும், மேலும் பொருளின் சிதைவு மற்றும் சிதைவை ஏற்படுத்தலாம். எனவே, குறிப்பிட்ட பொருள் மற்றும் செயல்பாட்டில் உள்ள சுடர் ரிடார்டண்டின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப சேர்க்கையின் அளவை நியாயமான முறையில் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம்.
இந்த எந்திர சிரமங்களை சமாளிக்க, பின்வரும் நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்:
பொருத்தமான செயலாக்க முறையின் தேர்வு: குறிப்பிட்ட பொருள் மற்றும் ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட் பண்புகளின் படி, எக்ஸ்ட்ரஷன், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், கம்ப்ரஷன் மோல்டிங் மற்றும் பல போன்ற பொருத்தமான செயலாக்க முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். வெவ்வேறு செயலாக்க முறைகள் சுடர் ரிடார்டன்ட்களின் சிதறல், இணக்கத்தன்மை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றில் வெவ்வேறு விளைவுகளை ஏற்படுத்துகின்றன.
சேர்க்கையின் அளவைக் கட்டுப்படுத்தவும்: ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட்களை அதிகமாகப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க, பொருளின் செயல்திறனில் சரிவுக்கு வழிவகுப்பதைத் தவிர்க்க, சேர்க்கப்பட்ட சுடர் ரிடார்டன்ட்டின் அளவை நியாயமான முறையில் கட்டுப்படுத்தவும்.
ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட்களின் பரவலை மேம்படுத்தவும்: சிதறல்கள் அல்லது மேற்பரப்பு மாற்றிகளின் பயன்பாடு சுடர் ரிடார்டன்ட்களின் சிதறலை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் பொருளில் அவற்றின் ஒருமைப்பாட்டை அதிகரிக்கலாம்.
பொருத்தமான ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட்களின் தேர்வு: குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின்படி, அவற்றின் வெப்ப நிலைத்தன்மை, இணக்கத்தன்மை மற்றும் சிதறல் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, பொருத்தமான சுடர் தடுப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
சிலிக் ஹைப்பர்டிஸ்பெர்சண்ட்ஸ் - சுடர் ரிடார்டன்ட்களை சிதறடிப்பதற்காக சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்டது. இந்த தொடர் தயாரிப்புகள் பொதுவான தெர்மோபிளாஸ்டிக் ரெசின்கள், TPE, TPU மற்றும் பிற தெர்மோபிளாஸ்டிக் எலாஸ்டோமர்களுக்கு ஏற்றது. சுடர் ரிடார்டன்ட்களுக்கு கூடுதலாக, இந்தத் தொடர் தயாரிப்புகள் மாஸ்டர்பாட்சுகள் அல்லது அதிக செறிவூட்டப்பட்ட முன்-சிதறல் பொருட்களுக்கும் ஏற்றது.
- நல்ல எந்திர லூப்ரிசிட்டி
- மேம்படுத்தப்பட்ட செயலாக்க திறன்
- தூள் மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையே மேம்படுத்தப்பட்ட பொருந்தக்கூடிய தன்மை
- மழைப்பொழிவு இல்லை, மேற்பரப்பு மென்மையை மேம்படுத்தவும்
- ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட் பவுடரின் மேம்படுத்தப்பட்ட சிதறல், சினெர்ஜிஸ்டிக் ஃப்ளேம் ரிடார்டன்சி
இடுகை நேரம்: செப்-26-2023
