ஆடை பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்களில் வெள்ளை தூள் பரவுவதை தடுப்பது எப்படி

ஏன் அதிகமான ஃபிலிம் கன்வெர்ட்டர்கள் இடம்பெயராத ஸ்லிப் தொழில்நுட்பத்தை நோக்கி நகர்கின்றன?

உயர்தர ஆடை பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்களைப் பொறுத்தவரை, வழுக்குத் தன்மையைப் போலவே மேற்பரப்புத் தூய்மையும் முக்கியத்துவம் பெற்றுள்ளது.

குறிப்பாக கருப்பு அல்லது அடர் நிற ஆடைகளில், சிறிதளவு வெள்ளை தூள் படிந்தால்கூட பின்வரும் விளைவுகள் ஏற்படலாம்:

• வாடிக்கையாளர் புகார்கள்

• பேக்கேஜிங் நிராகரிப்பு

• குறைக்கப்பட்ட காட்சித் தரம்

• பிராண்ட் பிம்பம் தொடர்பான கவலைகள்

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், பல ஆடை பேக்கேஜிங் ஃபிலிம் மாற்றியமைப்பாளர்கள் ஒரே சவாலை எதிர்கொண்டுள்ளனர்: பாரம்பரிய ஸ்லிப் ஏஜென்ட்கள் உராய்வுக் குணகத்தைக் குறைக்கக்கூடும், ஆனால் அதிகப்படியான இடப்பெயர்வு, ப்ளூமிங், தூள் எச்சம் மற்றும் நிலையற்ற மேற்பரப்பு செயல்திறன் ஆகியவற்றையும் உருவாக்கக்கூடும்.

உயர்தர ஆடை பிராண்டுகள் பேக்கேஜிங் தரங்களைத் தொடர்ந்து உயர்த்தி வருவதால், பேக்கேஜிங் மாற்றிகள் தூய்மையான மற்றும் நிலையான ஸ்லிப் தீர்வுகளை அதிகளவில் நாடி வருகின்றனர்.

PE பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்களில் வெள்ளை தூள் இடம்பெயர்வதற்கு என்ன காரணம்?

வெள்ளைப் பொடியின் இடப்பெயர்வு என்பது பொதுவாக இடம்பெயரும் சறுக்குச் சேர்க்கைப் பொருட்களுடன், குறிப்பாக பாரம்பரிய அமைடு அடிப்படையிலான சறுக்கு அமைப்புகளுடன் தொடர்புடையது.

இந்தச் சேர்க்கைப் பொருட்கள், படலத்தின் மேற்பரப்பிற்குப் படிப்படியாக இடம்பெயர்வதன் மூலம் உராய்வைக் குறைக்கின்றன. இருப்பினும், அதிகப்படியான இடம்பெயர்வு காலப்போக்கில் கண்ணுக்குத் தெரியும் பூரிப்பை உருவாக்கக்கூடும்.

உண்மையான படச்சுருள் செயல்பாடுகளில், இதன் விளைவாகப் பின்வருவன ஏற்படலாம்:

• மேற்பரப்பு தூள் எச்சம்
• குறைக்கப்பட்ட வெளிப்படைத்தன்மை
• மேற்பரப்பு மூடுபனி
• நிலையற்ற COF செயல்திறன்
• ஆடை மாசுபடும் அபாயங்கள்

ஆடை பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்களைப் பொறுத்தவரை, அதிவேக பேக்கேஜிங் மற்றும் நீண்ட கால சேமிப்புப் பயன்பாடுகளின் போது இந்தப் பிரச்சினை மேலும் தெளிவாகத் தெரிகிறது.

அடர் நிற ஆடைகளில் பவுடர் கறையை எளிதாகக் கண்டறிய முடியும், இதன் காரணமாகவே உயர்தர ஆடை பிராண்டுகள் பெரும்பாலும் படலத்தின் தூய்மைக்கு அதிக முக்கியத்துவம் கொடுக்கின்றன.

அதிவேக பேக்கேஜிங் லைன்களில் நிலையான உராய்வுக் குணகம் ஏன் இன்றியமையாதது?

பல கன்வெர்ட்டர்கள் குறைந்த ஆரம்ப COF மதிப்புகளை அடைவதில் அதிக கவனம் செலுத்துகின்றன.

இருப்பினும், உண்மையான பேக்கேஜிங் செயல்பாடுகளில், சற்றே அதிக உராய்வு அளவுகளைக் காட்டிலும் நிலையற்ற உராய்வுக் குணகம் (COF) பெரும்பாலும் அதிக சிக்கல்களை உருவாக்குகிறது.

நிலையற்ற COF பின்வருவனவற்றிற்கு வழிவகுக்கலாம்:

• சீரற்ற படல ஊட்டம்
• பேக்கேஜிங் வேக ஏற்ற இறக்கம்
• சேமிப்பின் போது தடுப்பது
• கையாளுதலில் சீரற்ற தன்மை
• பேக்கேஜிங் செயல்திறன் குறைக்கப்பட்டது

அதிவேக ஆடை பேக்கேஜிங் உற்பத்தி வரிசைகளுக்கு, தீவிரமான குறுகிய கால நழுவல் குறைப்பை விட, நீண்ட கால உராய்வுக் குணக நிலைத்தன்மையே பெரும்பாலும் அதிக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

இடம்பெயராத வழுக்கல் சேர்க்கைப்பொருள் என்றால் என்ன?

இடம்பெயராத வழுக்கல் சேர்க்கைப்பொருள் என்பது, பாலிஎதிலீன் படலங்களில் ஏற்படும் அதிகப்படியான மேற்பரப்பு இடம்பெயர்வு மற்றும் விரிவடைதல் போன்ற நடத்தைகளைக் குறைக்கும் அதே வேளையில், உராய்வைக் குறைப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு படலச் சேர்க்கைப்பொருள் ஆகும்.

பாரம்பரிய இடம்பெயரும் சறுக்கு அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடுகையில், பின்வருவனவற்றை மேம்படுத்த உதவுவதற்காக இடம்பெயராத தொழில்நுட்பங்கள் பெருகி வருகின்றன:

• படலத்தின் மேற்பரப்பு தூய்மை
• வெளிப்படைத்தன்மை தக்கவைப்பு
• COF நிலைத்தன்மை
• பேக்கேஜிங் நிலைத்தன்மை
• நீண்ட கால கையாளுதல் செயல்திறன்

பேக்கேஜிங் தரநிலைகள் தொடர்ந்து மாறிவருவதால், இடம்பெயராத வழுக்கல் தொழில்நுட்பம், உயர்தர நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்களுக்கான ஒரு முக்கிய திசையாக உருவெடுத்து வருகிறது.

SILIKE அறிமுகப்படுத்தியுள்ளதுசிலிமர் தொடர் இடம்பெயரா படல சூப்பர் ஸ்லிப் மாஸ்டர்பேட்ச்செயல்திறன் மிக்க கரிம செயல்பாட்டுக் குழுக்களைக் கொண்ட கோபாலிமரைஸ்டு பாலிசிலாக்சேன்களைக் கொண்டுள்ள h. குறைந்த மூலக்கூறு எடை மற்றும் குறைந்த மேற்பரப்பு ஆற்றல் காரணமாக, இது பிளாஸ்டிக்கின் மேற்பரப்பிற்குத் தடையின்றி இடம்பெயர்வதை எளிதாக்குகிறது. செயல்திறன் மிக்க செயல்பாட்டுக் குழுக்கள் பிளாஸ்டிக்கில் நிலைநிறுத்தப்பட்டு, விரும்பத்தகாத வீழ்படிவுகளைத் தடுப்பதன் மூலம் ஒரு முக்கியப் பங்கை வகிக்கின்றன.

பாரம்பரிய வழுக்கல் முகவர்கள் மற்றும் இடம்பெயராத வழுக்கல் தொழில்நுட்பம்

நடைமுறைப் பயன்பாட்டு உதாரணம்: ஆடை பேக்கேஜிங் ஃபிலிம் கன்வெர்ட்டர்

உயர்தர ஆடை பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்களில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு மாற்று நிறுவனம், சமீபத்தில் ஊதப்பட்ட ஃபிலிம் உற்பத்தி சோதனைகளின் போது, ​​வழுக்கல் மற்றும் ஒட்டுதலைத் தடுக்கும் மாஸ்டர்பேட்ச் SILIMER 6104MB1-ஐ மதிப்பீடு செய்தது.

வாடிக்கையாளர் தேவைகள்

அந்த மாற்றிக்கு, சமநிலைப்படுத்தும் திறன் கொண்ட ஒரு சறுக்குத் தீர்வு தேவைப்பட்டது:

• அதிக வெளிப்படைத்தன்மை
• நிலையான குறைந்த COF
• படல மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்யவும்
• குறைக்கப்பட்ட இடம்பெயர்வு நடத்தை
• நம்பகமான பேக்கேஜிங் செயல்திறன்

மதிப்பீடு செய்வதற்கு முன்வழுக்கல் மற்றும் ஒட்டுதலைத் தடுக்கும் சேர்க்கைப்பொருள் சிலிமர் 6104MB1, mபல்வேறு வழுக்கல் முகவர்கள் சோதிக்கப்பட்டிருந்தன. இருப்பினும், வழுக்கல் செயல்திறன், ஒளிபுகும் தன்மை மற்றும் இடம்பெயராமை ஆகியவற்றைச் சமநிலைப்படுத்துவது கடினமாகவே இருந்தது.

ஊதப்பட்ட திரைப்பட விசாரணை முடிவுகள்

விசாரணை நிபந்தனைகள்

• பயன்பாடு: ஆடை பேக்கேஜிங் PE ஃபிலிம்
•சேர்க்கை அளவு: 2% சிலிமர் 6104MB1

கவனிக்கப்பட்ட செயல்திறன்

உற்பத்தி சோதனைகளின் போது:

• 0.5 மணி நேரத்திற்குள் டைனமிக் COF கணிசமாகக் குறைந்தது.
• முதல் நாள் முதல் ஐந்தாம் நாள் வரை நிலையான குறைந்த உராய்வுக் குணகம் பராமரிக்கப்பட்டது.
• வழுக்கல் மற்றும் தடுப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறன் நிலையாக இருந்தது
• படச்சுருளின் ஒளிபுகும் தன்மை பார்வைக்கு மிகச் சிறப்பாக இருந்தது.

மிக முக்கியமாக, கருப்பு நிற ஆடைகள் சம்பந்தப்பட்ட உண்மையான பேக்கேஜிங் செயல்பாடுகளின் போது:

• வெள்ளைத் தூள் இடம்பெயர்தல் வெளிப்படையாகக் காணப்படவில்லை.
• படலத்தின் மேற்பரப்புகள் பார்வைக்குத் தூய்மையாக இருந்தன.
• பேக்கேஜிங்கின் தோற்றம் உயர்தர சந்தையின் எதிர்பார்ப்புகளைப் பூர்த்தி செய்தது.

நடைமுறை ஊதப்பட்ட படச்சுருள் செயலாக்கத்தில், தூய்மையான படச்சுருள் மேற்பரப்புகள், பொதியிடல் செயல்பாடுகளின் போது கையாளும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் உதவின.

ஏன் அதிகமான கன்வெர்ட்டர்கள் இடம்பெயராத ஸ்லிப் தொழில்நுட்பத்தை மதிப்பீடு செய்கின்றன?

உயர்தர ஆடை பேக்கேஜிங் தரநிலைகள் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், பேக்கேஜிங் மாற்றியமைப்பாளர்கள் பின்வருவனவற்றில் அதிக கவனம் செலுத்துகின்றனர்:

√இடம்பெயர்வு கட்டுப்பாடு
√மேற்பரப்பு சுத்தம்
√நீண்ட கால COF நிலைத்தன்மை
√வெளிப்படைத்தன்மை தக்கவைப்பு
√பேக்கேஜிங் நிலைத்தன்மை

பல கன்வெர்ட்டர்களுக்கு, ஸ்லிப் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதைப் போலவே, கீழ்நிலை பேக்கேஜிங் புகார்களைக் குறைப்பதும் முக்கியத்துவம் பெறுகிறது.

தொழில்துறைப் போக்கு: தூய்மையான பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்கள் ஒரு போட்டி நன்மையாக மாறி வருகின்றன.

கடந்த காலத்தில், பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்களுக்குக் குறைந்த உராய்வுக் குணகம் மட்டுமே போதுமானதாகக் கருதப்பட்டது.

இன்று, உயர்தர ஆடை பிராண்டுகள் பேக்கேஜிங் தரத்தை மிகவும் விரிவாக மதிப்பீடு செய்கின்றன, அவற்றுள் அடங்குபவை:

• மேற்பரப்பு சுத்தம்
• ஒளியியல் தோற்றம்
• பேக்கேஜிங் நிலைத்தன்மை
• மாசுபடுதல் அபாயக் கட்டுப்பாடு
• நீண்ட கால சேமிப்பு செயல்திறன்

இதன் விளைவாக, பல மாற்றியமைப்பாளர்கள் பாரம்பரிய இடம்பெயரும் சறுக்கு அமைப்புகளிலிருந்து படிப்படியாக தூய்மையான, பூக்காத தொழில்நுட்பங்களை நோக்கி மாறி வருகின்றனர்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்களில் வெள்ளை தூள் இடம்பெயர்வதற்கு என்ன காரணம்?

பாலிஎதிலீன் படலங்களில் உள்ள இடம்பெயரும் வழுக்குச் சேர்க்கைப் பொருட்கள், மேற்பரப்பில் அதிகப்படியாகப் பரவுவதால் பொதுவாக வெள்ளைத் தூள் இடம்பெயர்வு ஏற்படுகிறது.

ஊதப்பட்ட படல பேக்கேஜிங்கில் நிலையான உராய்வுக் குணகம் ஏன் முக்கியமானது?

நிலையான உராய்வுக் குணகம் (COF), சேமிப்பு மற்றும் பேக்கேஜிங் செயல்பாடுகளின் போது இயந்திரத்திறன், பேக்கேஜிங் நிலைத்தன்மை மற்றும் அதிவேக உற்பத்தி வரிசையின் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

இடம்பெயராத வழுக்கல் சேர்க்கைப் பொருட்களின் நன்மைகள் யாவை?

இடம்பெயராத வழுக்கல் தொழில்நுட்பங்கள், படலத்தின் தூய்மையை மேம்படுத்தவும், பரவும் தன்மையைக் குறைக்கவும், உராய்வுக் குணகத்தை (COF) நிலைப்படுத்தவும், மேலும் சிறந்த ஒளிபுகும் தன்மையைப் பராமரிக்கவும் உதவக்கூடும்.

சிலிமர் 6104MB1 ஆடை பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்களுக்கு எவ்வாறு உதவுகிறது?

சிலிமர் 6104MB1, பாலிஎதிலீன் ஊதப்பட்ட படலப் பயன்பாடுகளில் வழுக்கு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், மேற்பரப்பு இடப்பெயர்வுப் பண்பைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.

முடிவு

ஆடை பேக்கேஜிங் ஃபிலிம் மாற்றியமைப்பவர்களுக்கு, வழுக்கும் செயல்திறன், ஒளிபுகும் தன்மை மற்றும் ஃபிலிம் தூய்மை ஆகியவற்றைச் சமநிலைப்படுத்துவது பெருகிய முறையில் முக்கியத்துவம் பெறுகிறது.

பாரம்பரிய இடம்பெயர்வு சறுக்கு அமைப்புகள் பின்வரும் சவால்களை உருவாக்கக்கூடும்:

• வெள்ளை தூள் இடம்பெயர்வு
• மேற்பரப்பு பூத்தல்
• நிலையற்ற COF
• குறைக்கப்பட்ட ஒளியியல் தோற்றம்

உயர்தர பேக்கேஜிங் தரநிலைகள் தொடர்ந்து மேம்பட்டு வருவதால், ஊதப்பட்ட படப் பயன்பாடுகளுக்கு இடம்பெயராத ஸ்லிப் தொழில்நுட்பம் பெருகிய முறையில் மதிப்புமிக்க ஒரு தீர்வாக மாறி வருகிறது.

இடம்பெயராத வழுக்கல் சேர்க்கைப்பொருள் சிலிமர் 6104MB1மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு நடைமுறை அணுகுமுறையை வழங்குகிறது:

√மேற்பரப்பு சுத்தம்
√நழுவல் நிலைத்தன்மை
√வெளிப்படைத்தன்மை தக்கவைப்பு
√பேக்கேஜிங் நிலைத்தன்மை
√அதிவேக பேக்கேஜிங் செயல்திறன்

உயர்தர ஆடை பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்களில்.

ஆடை பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்களுக்கு, தூய்மையான, வழுக்காத மற்றும் ஒட்டாத தீர்வைத் தேடுகிறீர்களா?

உங்கள் ப்ளோன் ஃபிலிம் பயன்பாடுகளில் பின்வரும் சிக்கல்கள் ஏற்பட்டால்:

• வெள்ளை தூள் இடம்பெயர்வு
• COF நிலைத்தன்மையின்மை
• மேற்பரப்பு பூத்தல்
• வெளிப்படைத்தன்மை குறைப்பு
• பேக்கேஜிங்கில் முரண்பாடு

இடம்பெயராத சறுக்கல் தொழில்நுட்பத்தை மதிப்பீடு செய்ய இதுவே சரியான நேரமாக இருக்கலாம்——சிலிமர் சீரிஸ் – இடம்பெயராத சூப்பர் வழுக்கல் மற்றும் தடை-எதிர்ப்பு மாஸ்டர்பேட்ச்

பரிந்துரைக்கப்பட்ட மதிப்பீட்டு ஆதரவு

• COF சோதனை வழிகாட்டுதல்
• இடம்பெயர்வு கட்டுப்பாட்டு மதிப்பீடு
• ஊதப்பட்ட படல உருவாக்கப் பரிந்துரைகள்
• பயன்பாட்டுச் சோதனை ஆதரவு
• ஆடை பேக்கேஜிங் படச்சுருள்களுக்கான மாதிரி மதிப்பீடு

வலைத்தளத்தைப் பார்வையிட வருக.www.siliketech.comor contact Amy Wang directly via email at amy.wang@silike.cn.