சுடர் பின்னடைவுகளின் சிதறலை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது
அன்றாட வாழ்க்கையில் பாலிமர் பொருட்கள் மற்றும் மின்னணு நுகர்வோர் தயாரிப்புகளின் பரவலான பயன்பாடு மூலம், நெருப்பின் நிகழ்வுகளும் அதிகரித்து வருகின்றன, மேலும் அது கொண்டு வரும் தீங்கு இன்னும் ஆபத்தானது. பாலிமர் பொருட்களின் சுடர் ரிடார்டன்ட் செயல்திறன் மேலும் மேலும் முக்கியமானது, இது பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பர் தயாரிப்புகளின் சுடர் ரிடார்டன்ட் தேவைகளை அடைவதற்கு, சுடர் ரிடார்டன்ட்களால் ஏற்படும் தூசி மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது, சுடர் ரிடார்டன்ட் மாஸ்டர்பாட்ச் உருவானது, மற்றும் ஒரு கடுமையாக விளையாடுகிறது மற்றும் இறுதி தயாரிப்புகளை வடிவமைப்பதில் முக்கிய பங்கு.
அடர்த்தியான சுத்திகரிப்பு, கலவை, சீரான தன்மை மற்றும் பின்னர் வெளியேற்ற கிரானுலேஷன் மூலம், சுடர் ரிடார்டன்ட், மசகு எண்ணெய் சிதறல் மற்றும் கேரியரின் கரிம கலவையின் மூலம், ஒரு நியாயமான சூத்திரத்தின் படி சுடர் ரிடார்டன்ட் மாஸ்டர்பாட்ச் செய்யப்படுகிறது. இதில், சிதறல் மிக முக்கியமான பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தை சிதறடிப்பதை ஊக்குவிப்பதை ஊக்குவிக்க மிகவும் நல்லது, இதனால் இந்த செயல்பாட்டில் சமமாக சிதறடிக்கப்படுவது எளிதானது, சுடர் ரிடார்ட்டர் திரட்டுவதைத் தடுக்க, அதாவது சுடர் ரிடார்டன்ட் மூலக்கூறுகளை ஒரு சிறந்த சுடர் பின்னடைவு விளைவை வகிக்க, இதன் மூலம் பிளாஸ்டிக், ரப்பர் தயாரிப்புகளின் சுடர் ரிடார்டன்ட் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, தீயை ஆரம்ப கட்டத்தில் கழுத்தை நெரிக்கிறது.
இருப்பினும், நடைமுறையில், சுடர்-ரெட்டார்டன்ட் கூறுகளைக் கொண்ட பல பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பர் பாகங்கள் தீப்பிழம்பில் சுடர்-மறுபயன்பாட்டை சீரற்ற முறையில் சிதறடிப்பதால் அவற்றின் சுடர்-மறுபயன்பாட்டு பண்புகளைச் செய்ய முடியவில்லை, இதன் விளைவாக ஒரு பெரிய தீ மற்றும் கடுமையான இழப்புகள் ஏற்படுகின்றன.
தயாரிப்பு மோல்டிங் செயல்பாட்டில் சுடர் ரிடார்டன்ட்கள் அல்லது சுடர் ரிடார்டன்ட் மாஸ்டர்பாட்சின் சீரான சிதறலை ஊக்குவிப்பதற்காக, சுடர் பின்னடைவு விளைவால் ஏற்படும் சீரற்ற சிதறலைக் குறைப்பதைக் குறைப்பது திறம்பட செலுத்த முடியாது, முதலியன, மற்றும் சுடர் பின்னடைவு தயாரிப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்தவும், சிலிக் ஒரு மாற்றியமைக்கப்பட்ட சிலிகான் சேர்க்கை சிலிமர் ஹைபர்டிஸ்பெர்சண்டை உருவாக்கியுள்ளது.
சிலிமர் என்பது பாலிசிலோக்சேன்ஸ், துருவக் குழுக்கள் மற்றும் நீண்ட கார்பன் சங்கிலி குழுக்களால் ஆன ஒரு வகையான ட்ரை-பிளாக் கோபாலிமரைஸ் மாற்றியமைக்கப்பட்ட சிலாக்ஸேன் ஆகும். பாலிசிலோக்சேன் சங்கிலி பிரிவுகள் மெக்கானிக்கல் ஷியரின் கீழ் சுடர் ரிடார்டன்ட் மூலக்கூறுகளுக்கு இடையில் ஒரு குறிப்பிட்ட தனிமைப்படுத்தும் பாத்திரத்தை வகிக்கக்கூடும், இது சுடர் ரிடார்டன்ட் மூலக்கூறுகளின் இரண்டாம் நிலை ஒருங்கிணைப்பைத் தடுக்கிறது; துருவக் குழு சங்கிலி பிரிவுகள் சுடர் ரிடார்டன்ட் உடன் சில பிணைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இணைப்பின் பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன; நீண்ட கார்பன் சங்கிலி பிரிவுகள் அடிப்படை பொருளுடன் ஒரு நல்ல பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளன.
இந்த தொடர் தயாரிப்புகள் பொதுவான தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசின்கள், TPE, TPU மற்றும் பிற தெர்மோபிளாஸ்டிக் எலாஸ்டோமர்களுக்கு ஏற்றவை, மேலும் நிறமிகள்/நிரப்பு பொடிகள்/செயல்பாட்டு பொடிகள் மற்றும் பிசின் அமைப்புகளுக்கு இடையிலான பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மேம்படுத்தலாம், மேலும் பொடிகளின் சிதறல் நிலையை நிலையானதாக வைத்திருக்க முடியும்.
அதே நேரத்தில், இது உருகலின் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கலாம், எக்ஸ்ட்ரூடரின் முறுக்கு, வெளியேற்ற அழுத்தம், பொருளின் செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்துதல், நல்ல செயலாக்க உயவு மற்றும் அதே நேரத்தில் திறம்பட மேம்படுத்தலாம் பொருளின் மேற்பரப்பு, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான மென்மையுடன் மற்றும் பொருளின் இயந்திர பண்புகளை பாதிக்காது, இது ஃபிளேம்-ரெட்டார்டன்ட் கூறுகளின் சீரான சிதறலை ஊக்குவிப்பதாகும் -பிலிட்டி தீர்வுகள்.
கூடுதலாக, இந்த தொடர் தயாரிப்புகள் சுடர் ரிடார்டன்ட் மாஸ்டர்பாட்சிற்கு மட்டுமல்ல, வண்ண மாஸ்டர்பாட்ச் அல்லது அதிக செறிவு முன் சிதறடிக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கும் ஏற்றது.
இடுகை நேரம்: செப்டம்பர் -22-2023