செய்தி

கலர் மாஸ்டர்பேட்ச், கலர் சீட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது பாலிமர் பொருட்களுக்கான ஒரு புதிய வகை சிறப்பு வண்ணமயமாக்கல் முகவர் ஆகும், இது நிறமி தயாரிப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது மூன்று அடிப்படை கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: நிறமி அல்லது சாயம், கேரியர் மற்றும் சேர்க்கைகள். இது அசாதாரண அளவு நிறமி அல்லது சாயத்தை பிசினுடன் சீராக இணைப்பதன் மூலம் பெறப்பட்ட ஒரு திரட்டாகும், இதை நிறமி செறிவு என்று அழைக்கலாம், எனவே அதன் வண்ணமயமாக்கல் சக்தி நிறமியை விட அதிகமாக உள்ளது.

கலர் மாஸ்டர்பேட்ச், ஊசி மோல்டிங், ப்ளோ மோல்டிங், எக்ஸ்ட்ரூஷன், காலண்டரிங் மற்றும் பிற செயலாக்க நுட்பங்கள் போன்ற பல்வேறு பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் வண்ணமயமாக்கலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங், கட்டுமானப் பொருட்கள், மின்னணு மற்றும் மின் சாதனங்கள், ஆட்டோ பாகங்கள், வீட்டுப் பொருட்கள் மற்றும் பல தொழில்கள் இதில் அடங்கும். சுருக்கமாக, மாஸ்டர்பேட்ச் என்பது ஒரு வசதியான, நிலையான மற்றும் நல்ல வண்ண விளைவு பிளாஸ்டிக் வண்ணமயமாக்கல் பொருளாகும், இது பல்வேறு வண்ணங்கள் மற்றும் விளைவுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், வண்ண மாஸ்டர்பேட்ச்களின் செயலாக்கத்தின் போது, ​​மோசமான சிதறல், மோசமான கரைப்பான் திரவத்தன்மை மற்றும் மோசமான மேற்பரப்பு தரம் போன்ற சிக்கல்கள் பொதுவாக எளிதில் நிகழ்கின்றன:

மோசமான பரவல்:வண்ண மாஸ்டர்பேட்சில் உள்ள நிறமிகள் அல்லது நிரப்பிகள் செயலாக்கத்தின் போது ஒன்றுகூடி, மோசமான சிதறலுக்கு வழிவகுக்கும். இது வண்ண மாஸ்டர்பேட்சின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கலாம்.

மோசமான உருகும் திரவத்தன்மை:சில நிறமிகள் அல்லது நிரப்பிகளைச் சேர்ப்பது பாலிமர் உருகலின் திரவத்தன்மையைக் குறைக்கும், இது செயலாக்கத்தின் போது அடைப்பு மற்றும் சீரற்ற வெளியேற்றம் போன்ற சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

மோசமான மேற்பரப்பு தரம்:வண்ண மாஸ்டர்பேட்சின் மேற்பரப்பில் காற்று துளைகள், மூலைகள், கீறல்கள் போன்ற குறைபாடுகள் இருக்கலாம், இது இறுதி தயாரிப்பின் தோற்ற தரத்தை பாதிக்கிறது.

செயல்பாட்டில் உள்ள வண்ண மாஸ்டர்பேட்சின் சிக்கல்களைத் தீர்க்க, வண்ண மாஸ்டர்பேட்ச்களைத் தயாரிப்பதில் பொதுவாக வெவ்வேறு சேர்க்கைகள் சேர்க்கப்படுகின்றன, மேலும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சேர்க்கைகளில் சிதறல்கள், லூப்ரிகண்டுகள், நிலைப்படுத்திகள், ஆன்டிஸ்டேடிக் முகவர்கள், சுடர் தடுப்பு மருந்துகள் மற்றும் UV எதிர்ப்பு முகவர்கள் போன்றவை அடங்கும். இந்த சேர்க்கைகள் ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன.

நிலைப்படுத்திகள்:பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நிலைப்படுத்திகளில் ஒளி நிலைப்படுத்திகள், ஆக்ஸிஜனேற்ற நிலைப்படுத்திகள், வெப்ப நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் பல அடங்கும். நிலைப்படுத்திகளின் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், அவை வண்ண மாஸ்டர்பேட்ச்களின் வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம், மேலும் நிறமிகள் அல்லது சாயங்கள் மங்குதல், சிதைவு அல்லது மோசமடைவதைத் தடுக்கலாம். இருப்பினும், நிலைப்படுத்திகளின் அதிகப்படியான பயன்பாடு வண்ண மாஸ்டர்பேட்ச்களின் இயற்பியல் பண்புகளில் சரிவுக்கும் பாதகமான எதிர்விளைவுகளுக்கும் வழிவகுக்கும்.

சிதறல்கள்:பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சிதறல்கள் பாலிவினைல் ஆல்கஹால், பாலிஎதிலீன் கிளைகோல், பாலிகார்பாக்சிலிக் அமிலம், சிலிகான் அடிப்படையிலான சேர்க்கைகள் போன்றவை. இங்கே நாங்கள் SILIKE ஹைப்பர் டிஸ்பெர்சண்டை பரிந்துரைக்கிறோம்: SILIKE SILIMER6200, SILIKE SILIMER6200 ஆகியவை மாஸ்டர்பேட்ச்சின் நிறத்தின் சீரான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை திறம்பட மேம்படுத்துவதோடு, நிறமி திரட்டலின் சிக்கலையும் குறைக்கும்.

செயலாக்க உதவிகள்: செயலாக்க உதவிகளில் லூப்ரிகண்டுகள் (கால்சியம் ஸ்டீரேட், துத்தநாக ஸ்டீரேட், லினோலிக் அமில அமைடு, முதலியன), ஓட்டத்தை மேம்படுத்துபவர்கள், PPA செயலாக்க உதவிகள் போன்றவை அடங்கும். அவற்றில், பாரம்பரிய ஃப்ளோரோபாலிமர் PPA உதவிகள் நீண்ட காலமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன, ஆனால் வலுவான துருவமுனைப்பு மற்றும் மிகக் குறைந்த மேற்பரப்பு ஆற்றல் கொண்ட அவற்றின் அமைப்பு காரணமாக, இது பாலியோல்ஃபின் பிசினுடன் குறைவான இணக்கத்தன்மை கொண்டது மற்றும் அச்சு வாயில் மழைப்பொழிவுக்கு ஆளாகிறது, மேலும் ஃப்ளோரோபாலிமர் PPA உதவிகள் அதிக வெப்பநிலையில் ஃப்ளோரின் சேர்மங்களின் சிறிய மூலக்கூறுகளாக சிதைக்க வாய்ப்புள்ளது, இது மனித உடலுக்கும் சுற்றுச்சூழலுக்கும் தீங்கு விளைவிக்கும்.

மேற்கண்ட சிரமங்களை மேம்படுத்த, SILIKE ஒருஃப்ளோரின் இல்லாத PPA செயலாக்க உதவி,சிலிக் சிலிமர் ஃப்ளோரின் இல்லாத PPA தொடர்பாலிசிலோக்சேன் சங்கிலிப் பிரிவு மற்றும் துருவக் குழுக்களின் கலவையாகும், இரண்டின் சிறந்த செயல்திறனின் சரியான ஒருங்கிணைப்பு, இது சிறந்த உயவு செயலாக்க விளைவை வழங்க முடியும், முறுக்குவிசையைக் குறைக்க முடியும், உருகும் ஓட்டத்தை மேம்படுத்த முடியும். இது உலோக பாகங்களில் பாலியோல்ஃபின் பிசினின் ஒட்டுதல் விளைவை திறம்பட குறைக்க முடியும், அச்சு குவிப்பைக் குறைக்க முடியும் மற்றும் உருகும் சிதைவை மேம்படுத்த முடியும்.

முக்கிய வேடங்களில்சிலிக் சிலிமர் ஃப்ளோரைடு இல்லாத பிபிஏவண்ண மாஸ்டர்பேட்ச் செயலாக்கத்தில் பின்வருவன அடங்கும்:

மேம்படுத்தப்பட்ட பரவல்:SILIKE PFAS இல்லாத பாலிமர் செயலாக்க உதவிகள் SILIMER 5090

பாலிமர் மேட்ரிக்ஸில் நிறமிகள் அல்லது நிரப்பிகளை சமமாக சிதறடிக்க பாலிமர் மூலக்கூறு சங்கிலிகளுடன் தொடர்பு கொள்ளலாம், இதன் மூலம் வண்ண மாஸ்டர்பேட்சின் பரவலை மேம்படுத்தலாம்.

உருகு ஓட்டத்தை மேம்படுத்தவும்:SILIKE PFAS இல்லாத பாலிமர் செயலாக்க உதவிகள் SILIMER 5090 பாலிமரின் உருகும் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கலாம், உருகும் ஓட்டத்தை மேம்படுத்தலாம், உள் மற்றும் வெளிப்புற உயவு பண்புகளை மேம்படுத்தலாம், செயலாக்கத்தின் போது வண்ண மாஸ்டர்பேட்சை எளிதாக வெளியேற்றலாம் மற்றும் வெளியேற்ற வேகத்தை திறம்பட அதிகரிக்கலாம்.

மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும்: SILIKE PFAS இல்லாத பாலிமர் செயலாக்க உதவிகள் SILIMER 5090 உருகும் விரிசல்களை திறம்பட நீக்குகிறது, மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் பளபளப்பு மற்றும் அமைப்பை மேம்படுத்துகிறது.

உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்க:திSILIKE PFAS இல்லாத பாலிமர் செயலாக்க உதவிகள் SILIMER 5090 உபகரணங்களை சுத்தம் செய்யும் சுழற்சிகளை நீட்டிக்கவும், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கவும், ஒட்டுமொத்த செலவைக் குறைக்க உற்பத்தித் திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தவும் முடியும்.

செயல் கொள்கைசிலிக் சிலிமர் ஃப்ளோரைடு இல்லாத பிபிஏமற்றும் ஃவுளூரைடு கொண்ட PPA ஒற்றுமைகளைக் கொண்டுள்ளன, எனவே தொழில்துறை உற்பத்தியில்,ஃப்ளோரைடு இல்லாத PPAஃப்ளோரைடு கொண்ட PPA உடன் முழுமையாக மாற்றப்படலாம்.SILIKE SILIMER ஃப்ளோரைடு இல்லாத PPA தொடர் என்பதால்ஃவுளூரின் இல்லை, மனித உடலுக்கு பாதிப்பில்லாதது, மேலும் ஃவுளூரின் மீதான EU தடையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, இது சுற்றுச்சூழலுக்கும் பாதுகாப்பானது, அதே நேரத்தில் வெளியீடு மற்றும் தயாரிப்பு அளவை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் ஃவுளூரைடட் பாலிமர் PPA சேர்க்கைகளுக்கு ஒரே மாற்றாகும்.

இது குறிப்பிடத் தக்கது:SILIKE SILIMER ஃப்ளோரைடு இல்லாத PPA மாஸ்டர்பேட்ச்பயன்பாட்டின் போது கூடுதல் அளவைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், வெவ்வேறு சேர்க்கைகள் ஒன்றையொன்று பாதிக்கலாம், எனவே சிறந்த வண்ண மாஸ்டர்பேட்ச் அல்லது பிற தயாரிப்பு செயல்திறனை உறுதி செய்ய ஃபார்முலா டியூனிங் மற்றும் சோதனை சரிபார்ப்பை மேற்கொள்வது அவசியம், எனவே இது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது: மேலே உள்ள சிக்கல்கள் இருந்தால், மாதிரிகளை எடுத்து, சோதனை செய்து பயன்படுத்த எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளலாம்.SILIKE SILIMER ஃப்ளோரைடு இல்லாத PPA மாஸ்டர்பேட்ச்வண்ண மாஸ்டர்பேட்ச்களுக்கு மட்டுமல்லாமல், பிலிம்கள், குழாய்கள், தட்டுகள், மெட்டாலோசீன் போன்றவற்றுக்கும் பரந்த அளவிலான துறைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். நீங்கள் ஃப்ளோரோபாலிமர்கள் மற்றும் PFAS-கொண்ட பாலிமர் செயலாக்க உதவிகளுக்கான மாற்றீட்டைத் தேடுகிறீர்கள் என்றால், SILIKE ஐத் தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கிறோம்!

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799  Email: amy.wang@silike.cn

வலைத்தளம்:www.siliketech.com/இணையதளம்