செய்தி

பாதுகாப்பு தரங்களும் விதிமுறைகளும் மிக முக்கியமான ஒரு சகாப்தத்தில், தீ பரவுவதை எதிர்க்கும் பொருட்களின் வளர்ச்சி பல்வேறு தொழில்களின் முக்கியமான அம்சமாக மாறியுள்ளது. இந்த கண்டுபிடிப்புகளில், பாலிமர்களின் தீ எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு அதிநவீன தீர்வாக சுடர் ரிடார்டன்ட் மாஸ்டர்பாட்ச் கலவைகள் உருவெடுத்துள்ளன.

ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட் மாஸ்டர்பாட்ச் கலவைகள் யாவை புரிந்துகொள்வது?

ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட் மாஸ்டர்பாட்ச் கலவைகள் பாலிமர்களுக்கு தீ-எதிர்ப்பு பண்புகளை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு சூத்திரங்கள். இந்த சேர்மங்கள் ஒரு கேரியர் பிசினைக் கொண்டிருக்கின்றன, இது பொதுவாக அடிப்படை பொருள் போன்ற அதே பாலிமர், மற்றும் சுடர் ரிடார்டன்ட் சேர்க்கைகள். பாலிமர் மேட்ரிக்ஸ் முழுவதும் சுடர் ரிடார்டன்ட் முகவர்களை சிதறடிப்பதற்கான ஒரு ஊடகமாக கேரியர் பிசின் செயல்படுகிறது.

சுடர் ரிடார்டன்ட் மாஸ்டர்பாட்ச் கலவைகளின் கூறுகள்:

1. கேரியர் பிசின்:

கேரியர் பிசின் மாஸ்டர்பாட்சின் பெரும்பகுதியை உருவாக்குகிறது மற்றும் அடிப்படை பாலிமருடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. பொதுவான கேரியர் பிசின்களில் பாலிஎதிலீன் (பி.இ), பாலிப்ரொப்பிலீன் (பிபி), பாலிவினைல் குளோரைடு (பி.வி.சி) மற்றும் பிற தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் ஆகியவை அடங்கும். இலக்கு பாலிமருடன் பயனுள்ள சிதறல் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்த கேரியர் பிசினின் தேர்வு முக்கியமானது.

2. சுடர் ரிடார்டன்ட் சேர்க்கைகள்:

தீப்பிழம்புகளின் பரவலைத் தடுக்க அல்லது தாமதப்படுத்துவதற்கு பொறுப்பான செயலில் உள்ள பொருட்கள் சுடர் ரிடார்டன்ட் சேர்க்கைகள். அடிப்படையில், சுடர் ரிடார்டன்ட்கள் எதிர்வினை அல்லது சேர்க்கையாக இருக்கலாம். இந்த சேர்க்கைகளை ஆலஜனேற்றப்பட்ட கலவைகள், பாஸ்பரஸ் அடிப்படையிலான கலவைகள் மற்றும் கனிம நிரப்பிகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகைகளாக வகைப்படுத்தலாம். ஒவ்வொரு வகைக்கும் எரிப்பு செயல்முறையை அடக்குவதில் அதன் தனித்துவமான நடவடிக்கை உள்ளது.

2.1 ஆலஜனேற்றப்பட்ட சேர்மங்கள்: புரோமினேட் மற்றும் குளோரினேட்டட் கலவைகள் எரிப்பின் போது ஆலசன் தீவிரவாதிகளை வெளியிடுகின்றன, அவை எரிப்பு சங்கிலி எதிர்வினையில் தலையிடுகின்றன.

2.2 பாஸ்பரஸ் அடிப்படையிலான சேர்மங்கள்: இந்த கலவைகள் எரிப்பின் போது பாஸ்போரிக் அமிலம் அல்லது பாலிபாஸ்போரிக் அமிலத்தை வெளியிடுகின்றன, இது சுடரை அடக்கும் ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது.

2.3 கனிம நிரப்பிகள்: அலுமினிய ஹைட்ராக்சைடு மற்றும் மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு போன்ற கனிம நிரப்பிகள் வெப்பத்திற்கு வெளிப்படும் போது நீர் நீராவியை வெளியிடுகின்றன, பொருளை குளிர்விக்கின்றன மற்றும் எரியக்கூடிய வாயுக்களை நீர்த்துப்போகச் செய்கின்றன.

3. கலப்படங்கள் மற்றும் வலுவூட்டல்கள்:

மாஸ்டர்பாட்ச் கலவையின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த TALC அல்லது கால்சியம் கார்பனேட் போன்ற கலப்படங்கள் பெரும்பாலும் சேர்க்கப்படுகின்றன. வலுவூட்டல்கள் விறைப்பு, வலிமை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன, பொருளின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கின்றன.

4. நிலைப்படுத்திகள்:

செயலாக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டின் போது பாலிமர் மேட்ரிக்ஸின் சிதைவைத் தடுக்க நிலைப்படுத்திகள் இணைக்கப்படுகின்றன. உதாரணமாக, ஆக்ஸிஜனேற்றிகள் மற்றும் புற ஊதா நிலைப்படுத்திகள், சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு வெளிப்படும் போது பொருளின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க உதவுகின்றன.

5. வண்ணங்கள் மற்றும் நிறமிகள்:

பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, மாஸ்டர்பாட்ச் கலவைக்கு குறிப்பிட்ட வண்ணங்களை வழங்க வண்ணங்கள் மற்றும் நிறமிகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. இந்த கூறுகள் பொருளின் அழகியல் பண்புகளையும் பாதிக்கும்.

6. இணக்கங்கள்:

சுடர் ரிடார்டன்ட் மற்றும் பாலிமர் மேட்ரிக்ஸ் மோசமான பொருந்தக்கூடிய தன்மையை வெளிப்படுத்தும் சந்தர்ப்பங்களில், இணக்கங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த முகவர்கள் கூறுகளுக்கு இடையிலான தொடர்புகளை மேம்படுத்துகின்றன, சிறந்த சிதறல் மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை ஊக்குவிக்கின்றன.

7. ஸ்மோக் அடக்கிகள்:

துத்தநாக போரேட் அல்லது மாலிப்டினம் கலவைகள் போன்ற புகை அடக்கிகள் சில நேரங்களில் எரிப்பின் போது புகை உற்பத்தியைத் தணிக்க சேர்க்கப்பட்டுள்ளன, இது தீ பாதுகாப்பு பயன்பாடுகளில் இன்றியமையாத கருத்தாகும்.

8. செயலாக்கத்திற்கான சேர்க்கைகள்:

மசகு எண்ணெய் போன்ற செயலாக்க எய்ட்ஸ் மற்றும்சிதறல் முகவர்கள்உற்பத்தி செயல்முறையை எளிதாக்குதல். இந்த சேர்க்கைகள் மென்மையான செயலாக்கத்தை உறுதி செய்கின்றன, திரட்டுவதைத் தடுக்கின்றன, மேலும் சுடர் ரிடார்டன்களின் சீரான சிதறலை அடைய உதவுகின்றன.

மேற்கூறியவை அனைத்தும் சுடர் ரிடார்டன்ட் மாஸ்டர்பாட்ச் சேர்மங்களின் கூறுகள், அதே நேரத்தில் ஒரு பாலிமர் மேட்ரிக்ஸுக்குள் சுடர் ரிடார்டன்ட்களின் கூட விநியோகத்தை உறுதி செய்வது அவற்றின் செயல்திறனின் முக்கியமான அம்சமாகும். போதிய சிதறல் சீரற்ற பாதுகாப்பு, சமரசம் செய்யப்பட்ட பொருள் பண்புகள் மற்றும் தீ பாதுகாப்பைக் குறைக்கும்.

எனவே, சுடர் ரிடார்டன்ட் மாஸ்டர்பாட்ச் கலவைகள் பெரும்பாலும் தேவைப்படுகின்றனசிதறல்கள்பாலிமர் மேட்ரிக்ஸுக்குள் சுடர் ரிடார்டன்ட் முகவர்களின் சீரான சிதறலுடன் தொடர்புடைய சவால்களை எதிர்கொள்ள.

குறிப்பாக பாலிமர் அறிவியலின் மாறும் அரங்கில், சிறந்த செயல்திறன் பண்புகளைக் கொண்ட மேம்பட்ட சுடர் ரிடார்டன்ட் பொருட்களுக்கான தேவை சேர்க்கைகள் மற்றும் மாற்றியமைப்புகளில் புதுமைகளைத் தூண்டியுள்ளது. டிரெயில்ப்ளேசிங் தீர்வுகளில்,ஹைபர்டிஸ்பெர்சண்ட்ஸ்சுடர் ரிடார்டன்ட் மாஸ்டர்பாட்ச் கலவை சூத்திரங்களில் உகந்த சிதறலை அடைவதற்கான சவால்களை எதிர்கொண்டு, முக்கிய வீரர்களாக உருவெடுத்துள்ளனர்.

As ஹைபர்டிஸ்பெர்சண்ட்ஸ்மாஸ்டர்பாட்ச் கலவை முழுவதும் சுடர் ரிடார்டன்களின் முழுமையான மற்றும் சீரான விநியோகத்தை ஊக்குவிப்பதன் மூலம் இந்த சவாலை எதிர்கொள்ளுங்கள்.

ஹைபர்டிஸ்பெர்சண்ட் சிலைக் சிலிமர் 6150 ஐ உள்ளிடவும் - சுடர் ரிடார்டன்ட் சூத்திரங்களின் நிலப்பரப்பை மாற்றியமைக்கும் சேர்க்கைகளின் ஒரு வகை!

சிலைக் சிலிமர் 6150, பாலிமர் துறையின் தனித்துவமான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய உருவாக்கப்பட்டது, இது மாற்றியமைக்கப்பட்ட சிலிகான் மெழுகு. ஒருதிறமையான ஹைபர்டிஸ்பெர்சண்ட், உகந்த சிதறலை அடைவதோடு தொடர்புடைய சவால்களுக்கு ஒரு தீர்வை வழங்குகிறது, இதன் விளைவாக உகந்த தீ பாதுகாப்பு.

சிலைக் சிலிமர் 6150 பரிந்துரைக்கப்படுகிறதுகரிம மற்றும் கனிம நிறமிகள் மற்றும் கலப்படங்களின் சிதறல், தெர்மோபிளாஸ்டிக் மாஸ்டர்பாட்ச், TPE, TPU, பிற தெர்மோபிளாஸ்டிக் எலாஸ்டோமர்கள் மற்றும் கூட்டு பயன்பாடுகளில் சுடர் ரிடார்டன்ட்கள். பாலிஎதிலீன், பாலிப்ரொப்பிலீன், பாலிஸ்டிரீன், ஏபிஎஸ் மற்றும் பி.வி.சி உள்ளிட்ட பல்வேறு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர்களில் இதைப் பயன்படுத்தலாம்.

சிலி சிலிமர் 6150 fla சுடர் ரிடார்டன்ட் சேர்மங்களின் முக்கிய நன்மை

1. சுடர் ரிடார்டன்ட் சிதறலை மேம்படுத்தவும்

1) சிலைக் சிலிமர் 6150 பாஸ்பரஸ்-நைட்ரஜன் ஃபிளேம்-ரெட்டார்டன்ட் மாஸ்டர்பாட்ச் உடன் இணைந்து பயன்படுத்தலாம், சுடர் ரிடார்ட்டின் சுடர்-மறுபரிசீலனை விளைவை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது, லோயை அதிகரிக்கிறது, பிளாஸ்டிக்குகளின் சுடர் ரிடார்டன்ட் ஜி.

2.

2. தயாரிப்புகளின் பளபளப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு மென்மையை மேம்படுத்தவும் (குறைந்த COF)

3. மேம்பட்ட உருகும் ஓட்ட விகிதங்கள் மற்றும் கலப்படங்களின் சிதறல், சிறந்த அச்சு வெளியீடு மற்றும் செயலாக்க செயல்திறன்

4. மேம்பட்ட வண்ண வலிமை, இயந்திர பண்புகளில் எதிர்மறையான விளைவு இல்லை.

புதுமையான சுடர் ரிடார்டன்ட் சேர்மங்கள் மற்றும் தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸை உருவாக்குவதில் சிலிமர் 6150 ஹைபர்டிஸ்பெர்சண்ட் ஃபார்முலேட்டர்களுக்கு எவ்வாறு உதவும் என்பதைக் காண சிலிக்கைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்!