செய்தி

பாதுகாப்பு தரநிலைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறைகள் மிக முக்கியமான ஒரு சகாப்தத்தில், தீ பரவுவதை எதிர்க்கும் பொருட்களின் வளர்ச்சி பல்வேறு தொழில்களின் முக்கிய அம்சமாக மாறியுள்ளது. இந்த கண்டுபிடிப்புகளில், பாலிமர்களின் தீ எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு அதிநவீன தீர்வாக சுடர் தடுப்பு மாஸ்டர்பேட்ச் கலவைகள் வெளிப்பட்டுள்ளன.

ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட் மாஸ்டர்பேட்ச் சேர்மங்கள் என்றால் என்ன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது?

சுடர் தடுப்பு மாஸ்டர்பேட்ச் சேர்மங்கள் பாலிமர்களுக்கு தீ தடுப்பு பண்புகளை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு சூத்திரங்கள் ஆகும். இந்த சேர்மங்கள் ஒரு கேரியர் பிசினைக் கொண்டிருக்கின்றன, இது பொதுவாக அடிப்படைப் பொருளின் அதே பாலிமராகும், மேலும் தீ தடுப்பு சேர்க்கைகள். கேரியர் பிசின் பாலிமர் மேட்ரிக்ஸ் முழுவதும் சுடர் தடுப்பு முகவர்களை சிதறடிக்கும் ஒரு ஊடகமாக செயல்படுகிறது.

தீத்தடுப்பு மாஸ்டர்பேட்ச் சேர்மங்களின் கூறுகள்:

1. கேரியர் ரெசின்:

மாஸ்டர்பேட்சின் பெரும்பகுதியை கேரியர் பிசின் உருவாக்குகிறது மற்றும் அடிப்படை பாலிமருடனான இணக்கத்தன்மையின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. பொதுவான கேரியர் பிசின்களில் பாலிஎதிலீன் (PE), பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP), பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) மற்றும் பிற தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் ஆகியவை அடங்கும். இலக்கு பாலிமருடன் பயனுள்ள சிதறல் மற்றும் இணக்கத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கு கேரியர் பிசினின் தேர்வு மிக முக்கியமானது.

2. தீப்பிழம்பு தடுப்பு சேர்க்கைகள்:

தீப்பிழம்புகள் பரவுவதைத் தடுக்க அல்லது தாமதப்படுத்துவதற்குப் பொறுப்பான செயலில் உள்ள பொருட்கள் தீப்பிழம்புகள் தடுப்பு சேர்க்கைகள் ஆகும். அடிப்படையில், தீப்பிழம்பு தடுப்புகள் வினைபுரியும் அல்லது சேர்க்கைப் பொருளாக இருக்கலாம். இந்த சேர்க்கைகளை ஹாலஜனேற்றப்பட்ட சேர்மங்கள், பாஸ்பரஸ் சார்ந்த சேர்மங்கள் மற்றும் கனிம நிரப்பிகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகைகளாக வகைப்படுத்தலாம். எரிப்பு செயல்முறையை அடக்குவதில் ஒவ்வொரு வகையும் அதன் தனித்துவமான செயல்பாட்டு பொறிமுறையைக் கொண்டுள்ளது.

2.1 ஹாலோஜனேற்றப்பட்ட சேர்மங்கள்: புரோமினேட்டட் மற்றும் குளோரினேட்டட் சேர்மங்கள் எரியும் போது ஆலசன் ரேடிக்கல்களை வெளியிடுகின்றன, இது எரிப்பு சங்கிலி வினையில் தலையிடுகிறது.

2.2 பாஸ்பரஸ் சார்ந்த சேர்மங்கள்: இந்த சேர்மங்கள் எரியும் போது பாஸ்போரிக் அமிலம் அல்லது பாலிபாஸ்போரிக் அமிலத்தை வெளியிடுகின்றன, இது சுடரை அடக்கும் ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது.

2.3 கனிம நிரப்பிகள்: அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு மற்றும் மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு போன்ற கனிம நிரப்பிகள் வெப்பத்திற்கு வெளிப்படும் போது நீராவியை வெளியிடுகின்றன, இதனால் பொருள் குளிர்விக்கப்பட்டு எரியக்கூடிய வாயுக்கள் நீர்த்துப்போகின்றன.

3. நிரப்பிகள் மற்றும் வலுவூட்டல்கள்:

மாஸ்டர்பேட்ச் சேர்மத்தின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த டால்க் அல்லது கால்சியம் கார்பனேட் போன்ற நிரப்பிகள் பெரும்பாலும் சேர்க்கப்படுகின்றன. வலுவூட்டல்கள் விறைப்பு, வலிமை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன, இது பொருளின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கிறது.

4. நிலைப்படுத்திகள்:

செயலாக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டின் போது பாலிமர் மேட்ரிக்ஸின் சிதைவைத் தடுக்க நிலைப்படுத்திகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. உதாரணமாக, ஆக்ஸிஜனேற்றிகள் மற்றும் UV நிலைப்படுத்திகள், சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு வெளிப்படும் போது பொருளின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க உதவுகின்றன.

5. நிறமிகள் மற்றும் நிறமிகள்:

பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, மாஸ்டர்பேட்ச் கலவைக்கு குறிப்பிட்ட வண்ணங்களை வழங்க வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் நிறமிகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. இந்த கூறுகள் பொருளின் அழகியல் பண்புகளையும் பாதிக்கலாம்.

6. இணக்கப்படுத்திகள்:

சுடர் தடுப்பு மற்றும் பாலிமர் மேட்ரிக்ஸ் மோசமான இணக்கத்தன்மையைக் காட்டும் சந்தர்ப்பங்களில், இணக்கப்படுத்திகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த முகவர்கள் கூறுகளுக்கு இடையிலான தொடர்புகளை மேம்படுத்துகின்றன, சிறந்த சிதறல் மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை ஊக்குவிக்கின்றன.

7. புகை அடக்கிகள்:

எரிப்பின் போது புகை உற்பத்தியைக் குறைக்க, துத்தநாக போரேட் அல்லது மாலிப்டினம் கலவைகள் போன்ற புகை அடக்கிகள் சில நேரங்களில் சேர்க்கப்படுகின்றன, இது தீ பாதுகாப்பு பயன்பாடுகளில் ஒரு முக்கிய கருத்தாகும்.

8. செயலாக்கத்திற்கான சேர்க்கைகள்:

லூப்ரிகண்டுகள் போன்ற செயலாக்க உதவிகள் மற்றும்சிதறல் முகவர்கள்உற்பத்தி செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது. இந்த சேர்க்கைகள் சீரான செயலாக்கத்தை உறுதி செய்கின்றன, திரட்டப்படுவதைத் தடுக்கின்றன, மேலும் தீ தடுப்பு மருந்துகளின் சீரான பரவலை அடைய உதவுகின்றன.

மேலே உள்ள அனைத்தும் தீ தடுப்பு மாஸ்டர்பேட்ச் சேர்மங்களின் கூறுகள், அதே நேரத்தில் பாலிமர் மேட்ரிக்ஸுக்குள் தீ தடுப்பு மருந்துகளின் சீரான விநியோகத்தை உறுதி செய்வது அவற்றின் செயல்திறனின் ஒரு முக்கிய அம்சமாகும். போதுமான சிதறல் சீரற்ற பாதுகாப்பு, சமரசம் செய்யப்பட்ட பொருள் பண்புகள் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட தீ பாதுகாப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

எனவே, தீ தடுப்பு மாஸ்டர்பேட்ச் சேர்மங்கள் பெரும்பாலும் தேவைப்படுகின்றனசிதறல்கள்பாலிமர் மேட்ரிக்ஸுக்குள் சுடர் தடுப்பு முகவர்களின் சீரான பரவலுடன் தொடர்புடைய சவால்களை எதிர்கொள்ள.

குறிப்பாக பாலிமர் அறிவியலின் மாறும் துறையில், சிறந்த செயல்திறன் பண்புகளைக் கொண்ட மேம்பட்ட சுடர் தடுப்பு பொருட்களுக்கான தேவை, சேர்க்கைகள் மற்றும் மாற்றியமைப்பாளர்களில் புதுமைகளைத் தூண்டியுள்ளது. முன்னோடி தீர்வுகளில்,மிகைப் பரவல்கள்ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட் மாஸ்டர்பேட்ச் கலவை சூத்திரங்களில் உகந்த பரவலை அடைவதில் உள்ள சவால்களை நிவர்த்தி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.

As மிகைப் பரவல்கள்மாஸ்டர்பேட்ச் வளாகம் முழுவதும் தீ தடுப்பு மருந்துகளின் முழுமையான மற்றும் சீரான விநியோகத்தை ஊக்குவிப்பதன் மூலம் இந்த சவாலை எதிர்கொள்ளுங்கள்.

ஹைப்பர்டிஸ்பர்சன்ட் சிலிக் சிலிமர் 6150 ஐ உள்ளிடவும்—சுடர் தடுப்பு சூத்திரங்களின் நிலப்பரப்பை மறுவடிவமைக்கும் ஒரு வகை சேர்க்கைகள்!

பாலிமர் துறையின் தனித்துவமான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக SILIKE SILIMER 6150 உருவாக்கப்பட்டது, இது ஒரு மாற்றியமைக்கப்பட்ட சிலிகான் மெழுகு ஆகும்.திறமையான மிகைப் பரவல், உகந்த சிதறலை அடைவதில் உள்ள சவால்களுக்கு ஒரு தீர்வை வழங்குகிறது, இதன் விளைவாக, உகந்த தீ பாதுகாப்பு.

SILIKE SILIMER 6150 பரிந்துரைக்கப்படுகிறதுகரிம மற்றும் கனிம நிறமிகள் மற்றும் கலப்படங்களின் பரவல், தெர்மோபிளாஸ்டிக் மாஸ்டர்பேட்ச், TPE, TPU, பிற தெர்மோபிளாஸ்டிக் எலாஸ்டோமர்கள் மற்றும் கலவை பயன்பாடுகளில் சுடர் தடுப்பு மருந்துகள். பாலிஎதிலீன், பாலிப்ரொப்பிலீன், பாலிஸ்டிரீன், ஏபிஎஸ் மற்றும் பிவிசி உள்ளிட்ட பல்வேறு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர்களில் இதைப் பயன்படுத்தலாம்.

சிலிக் சிலிமர் 6150, சுடர் தடுப்பு சேர்மங்களின் முக்கிய நன்மை

1. தீ தடுப்பு பரவலை மேம்படுத்தவும்

1) SILIKE SILIMER 6150 ஐ பாஸ்பரஸ்-நைட்ரஜன் சுடர்-தடுப்பு மாஸ்டர்பேட்ச் உடன் சேர்த்துப் பயன்படுத்தலாம், இது சுடர்-தடுப்புப் பொருளின் சுடர்-தடுப்பு விளைவை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது, LOI ஐ அதிகரிக்கிறது, பிளாஸ்டிக்கின் சுடர்-தடுப்பு g.rade V1 இலிருந்து V0 வரை படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது.

2) சிலிக் சிலிமர் 6150, ஆன்டிமனி புரோமைடு ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட் சிஸ்டம்ஸ், V2 முதல் V0 வரையிலான ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட் தரங்களுடன் நல்ல ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட் சினெர்ஜிசத்தையும் கொண்டுள்ளது.

2. தயாரிப்புகளின் பளபளப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு மென்மையை மேம்படுத்துதல் (குறைந்த COF)

3. மேம்படுத்தப்பட்ட உருகு ஓட்ட விகிதங்கள் மற்றும் நிரப்பிகளின் சிதறல், சிறந்த அச்சு வெளியீடு மற்றும் செயலாக்க திறன்

4. மேம்படுத்தப்பட்ட வண்ண வலிமை, இயந்திர பண்புகளில் எதிர்மறை விளைவு இல்லை.

புதுமையான தீ தடுப்பு கலவைகள் மற்றும் தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸை உருவாக்குவதில் ஃபார்முலேட்டர்களுக்கு SILIMER 6150 ஹைப்பர் டிஸ்பெர்சண்ட் எவ்வாறு உதவுகிறது என்பதைப் பார்க்க SILIKE ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும்!