செய்தி

சிக்கலைப் புரிந்துகொள்வது: PE படலங்களில் பொடியாகுதல் மற்றும் பூத்தல்

உங்கள் பாலிஎதிலீன் (PE) படலங்களில் பவுடர் செய்தல் மற்றும் பூக்கும் பிரச்சனைகளை நீங்கள் சந்தித்திருந்தால், நீங்கள் மட்டும் தனியாக இல்லை. பிலிமின் மேற்பரப்பில் வெள்ளைப் பொடி புள்ளிகள் அல்லது மெழுகு எச்சங்கள் இருப்பது அழகியலை மட்டுமல்ல, அச்சிடும் தரம் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஒருமைப்பாடு போன்ற முக்கியமான செயல்பாடுகளையும் பாதிக்கலாம். அதிர்ஷ்டவசமாக, படத்திலிருந்து வெளியேறும் சேர்க்கைகளால் ஏற்படும் இந்தப் பிரச்சினையை - சரியான உத்திகள் மூலம் திறம்பட நிர்வகிக்க முடியும்.

சேர்க்கைகள் ஏன் "இடம்பெயர்கின்றன"? காரணங்களை ஆராய்வோம்.

வழுக்கும் சேர்க்கை இடம்பெயர்வு பெரும்பாலும் உங்கள் செயலாக்க நுட்பங்களால் அல்ல, சில பொருட்களின் பண்புகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. PE படலங்களின் மென்மையை மேம்படுத்த பொதுவாக சேர்க்கப்படும் ஸ்டீராமைடு அல்லது எருகாமைடு போன்ற மசகு எண்ணெய் மற்றும் வழுக்கும் முகவர்கள், பிசினுடன் பலவீனமான உடல் பிணைப்புகளை உருவாக்கக்கூடும். காலப்போக்கில் மற்றும் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுடன், இந்த சிறிய மூலக்கூறுகள் மேற்பரப்புக்கு இடம்பெயர்ந்து, தூள் அல்லது மெழுகு அடுக்குகள் தோன்றுவதற்கு வழிவகுக்கும். இந்த சிக்கல் தடிமனான படலங்களில், குறிப்பாக 60μm க்கும் அதிகமான தடிமன் கொண்டவற்றில் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கதாக மாறும், மேலும் அதிக வெப்பநிலை அல்லது உபகரண எச்சங்களால் மோசமடையலாம்.

சேர்க்கை இடம்பெயர்வின் விளைவுகள்: கவனிக்க வேண்டியவை

சேர்க்கை இடம்பெயர்வின் சாத்தியமான விளைவுகளைப் புரிந்துகொள்வது அபாயங்களைத் திறம்படக் குறைக்க உதவும்:

1. உற்பத்தி இடையூறுகள்: தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களில் பொடி படிதல் நெரிசல்கள் அல்லது உடைப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும், இதனால் விலையுயர்ந்த செயலிழப்பு நேரம் ஏற்படும்.
2. அச்சிடுதல் மற்றும் லேமினேஷன் சவால்கள்: ஒரு மெல்லிய மேற்பரப்பு சரியான மை ஒட்டுதலுக்கு இடையூறாக இருக்கலாம், இதன் விளைவாக லேமினேஷனின் போது தரமற்ற அச்சிடுதல் மற்றும் பலவீனமான பிணைப்பு ஏற்படும்.
3. மாசுபடுதல் அபாயங்கள்: இடம்பெயர்ந்த சேர்க்கைகள் தற்செயலாக தொகுக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு மாற்றப்படலாம், இது வாடிக்கையாளர் அதிருப்திக்கும் சாத்தியமான நினைவுகூரலுக்கும் வழிவகுக்கும்.

PE பிலிம் சேர்க்கை பூக்கும் ஆக்கபூர்வமான தீர்வுகள்

1. உருவாக்கம் மற்றும் செயலாக்க சரிசெய்தல்கள்:
சேர்க்கைப் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துதல்: நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த, குறைந்த மூலக்கூறு எடை சேர்க்கைகளின் அளவைக் குறைத்து, அதிக அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் மெழுகு போன்ற அதிக மூலக்கூறு எடை லூப்ரிகண்டுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
சமநிலைக்கான கலவை: மாறுபட்ட உருகுநிலை புள்ளிகளுடன் லூப்ரிகண்டுகளை இணைப்பது அதிகப்படியான இடம்பெயர்வு அபாயத்தைக் குறைக்கும் ஒரு ஒருங்கிணைந்த விளைவை உருவாக்கும்.
செயலாக்க நிலைமைகளைச் செம்மைப்படுத்துங்கள்: சேர்க்கை இடம்பெயர்வை ஊக்குவிக்கும் உராய்வு மற்றும் அதிக வெப்பமடைதலைக் கட்டுப்படுத்த செயலாக்க வெப்பநிலை மற்றும் வெளியேற்ற வேகங்களைச் செம்மைப்படுத்துங்கள்.

2. மூலப்பொருள் தரக் கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துதல்:
மாஸ்டர்பேட்ச் பொருட்களை புகழ்பெற்ற சப்ளையர்களிடமிருந்து பெறுவதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள், ஏனெனில் தரமற்ற பொருட்களில் பவுடர் செய்யும் சவால்களுக்கு பங்களிக்கும் சிறிய மூலக்கூறு அசுத்தங்கள் இருக்கலாம்.

3. உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஸ்லிப் முகவர்களை ஆராயுங்கள்:
பாரம்பரியமாக இருந்தால்சீட்டு முகவர்கள்தொடர்ச்சியான சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும், இது இன்னும் மேம்பட்ட தீர்வுகளைச் செயல்படுத்த வேண்டிய நேரமாக இருக்கலாம்.SILIKE இன் கோபாலிமர் சிலோக்சேன் அடிப்படையிலான ஸ்லிப் முகவர்கள்PE ரெசின்களுடன் உகந்த நிலைத்தன்மை மற்றும் இணக்கத்தன்மைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்SILIKE இன் கோபாலிமர் சிலோக்சேன் அடிப்படையிலான சூப்பர் ஸ்லிப் மற்றும் தடுப்பு எதிர்ப்பு சேர்க்கைகள்?
1. உயர்ந்த சீட்டு மற்றும் தடுப்பு எதிர்ப்பு: இந்த பிளாஸ்டிக் படல சீட்டு முகவர் செயலாக்கத்தின் போது ஒட்டுதலைக் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் சிறந்த தெளிவைப் பராமரிக்கிறது.
2. வெப்ப மீள்தன்மை: அதன் தனித்துவமான கோபாலிமர் அமைப்பு அதிக வெப்பநிலை அமைப்புகளிலும் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
3. குறைக்கப்பட்ட பவுடர் அபாயம்: PE உடனான வலுவான இணக்கத்தன்மை இடம்பெயர்வு மற்றும் பவுடர் அபாயங்களை திறம்பட குறைக்க உதவுகிறது.
4. நெறிப்படுத்தப்பட்ட செயலாக்கம்: மழைப்பொழிவு இல்லாத ஸ்லிப் ஏஜென்ட் மாஸ்டர்பேட்ச் மென்மையான அச்சிடுதல், லேமினேஷன் மற்றும் சீல் செய்யும் செயல்முறைகளை ஆதரிக்கிறது.

5. மேம்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி திறன்: மசகு பண்புகள் செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன, உபகரணங்கள் தேய்மானத்தைக் குறைக்கின்றன மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை அதிகரிக்கின்றன.

செயல்படுத்தல் குறித்த குறிப்பு: புதிய ஸ்லிப் சேர்க்கைகளுக்கு மாறுவதற்கு முன், உங்கள் குறிப்பிட்ட செயலாக்க நிலைமைகளின் கீழ் சோதனைகளை நடத்துவது நன்மை பயக்கும். SILIKE இன் இலவச மாதிரிகளுக்கு SILIKE ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும். சூப்பர் ஸ்லிப் மற்றும் ஆன்டி-பிளாக்கிங் SILIMER5064 எம்பிநன்மைகளை நேரடியாக அனுபவிக்க.

மூலோபாய சூத்திர சரிசெய்தல், மேம்படுத்தப்பட்ட மூலப்பொருள் தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் உயர் செயல்திறனை ஏற்றுக்கொள்வது மூலம் பொடி செய்தல் சிக்கல்களை முன்கூட்டியே நிவர்த்தி செய்வதன் மூலம்,இடம்பெயராத சூப்பர்-ஸ்லிப் சேர்க்கைகள்—PE படங்களுக்கு SILIKE சிலிகான் ஸ்லிப் மாஸ்டர்பேட்ச் SILIMER 5064MB1 அல்லது பாலிஎதிலீன் படங்களுக்கு பூக்காத ஸ்லிப் ஏஜென்ட் SILIMER 5064MB4 போன்றவை—உங்கள் PE பட செயலாக்கத்தின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை நீங்கள் கணிசமாக மேம்படுத்தலாம்.

மென்மையான உற்பத்தியை அடைய இந்த தீர்வுகளைத் தழுவி, SILIKE இன் புதுமையானவற்றை ஆராயுங்கள்.பிரீமியம் பாலிஎதிலீன் ஸ்லிப் மாஸ்டர்பேட்சுகள் டிo உங்கள் செயல்பாட்டில் புரட்சியை ஏற்படுத்தும். ஸ்லிப் மற்றும் ஆன்டி-பிளாக் மாஸ்டர்பேட்ச்களின் நம்பகமான உற்பத்தியாளராக, SILIKE அதிநவீன செயல்திறனை வழங்குகிறது.